Mașină de turnare prin injecție 2 componente

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Knjdpfx Adsuqu Uho Rsf Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2003, 8x capace Caviete Închizător pentru canistre An fabricație aprox. 2003 Kjdpfeh Rwlqsx Ad Renf

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2010, ore de funcționare: 44.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, 1,0 buc. maşină de turnare prin injecţie cu două componente, second-hand, cu robot Producător: ARBURG Tip: 570S2200-400/170e² An fabricaţie: 2010 Forţă de închidere: 220 tone Distanţă între coloane: 570 x 570 mm Înălţime minimă/maximă de instalare: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Şnec DN 1: 35 mm Volum maxim de injecţie: 154 cm³ Greutate piesă injectată: 141 g/PS Knedpfou E E H Sex Ad Rsf Şnec DN 2: 30 mm Volum de injecţie: 59 cm³ Greutate piesă injectată: 47 g/PS Sistem de comandă: SELGOCIA Echipare: 3 x extensii de miez Unitate de injectare verticală Robot cu 6 axe, Producător: KUKA, Tip: KR 16 Wikut, An: 2010 Banda transportoare Gard de protecţie

Condiție: nou, SCM Olimpic 500 HT - Mașină automată de aplicat cant Mașină nouă, cu garanție. Kodpfx Aswkf Ihod Rjnf - Olimpic 500 - execuție „HP T-ER2” - Consolă de operare „eye-S” (control-panel) - Interfață software om-mașină (HMI) „Maestro active edge” - Unitate de frezare fină și cuțite de rază, Raza = 1 mm - Unitate de frezare fină și cuțite de rază, Raza = 2 mm - Poziționare electronică a traversei de presare superioare - Distanțier pe rigla de alimentare - Kit „SAVENERGY” - Iluminare interioară a cabinei și a zonei de aplicare a cantului - Role palpatoare „Nesting” - Unitate de pulverizare agent de separare „AAR” 1 - Dispozitiv de pulverizare pentru finisarea marginilor - Dispozitiv de pulverizare pentru canturi sensibile - Unitate de nivelare „RT-V1” - Dispozitiv „EASY SIZE” - Unitate de adeziv „VC-VM” - Lampă ceramică cu infraroșu - Poziționare electronică a rolelor de presare - Unitate tăiere „K-2 Radius” - Unitate fazare și frezare rază „R-HP Multiedge 2R” - Unitate rotunjire „Round 2-A Multiedge 1R” - Kit MULTIEDGE 3 poziții automate drept/rază/rază, pentru „Round 2-A” - Unitate de cuțite pentru rază „RAS-HP Multiedge 2R” - Cuțit pentru suprafață „RC-N” - Unitate de polisare „SP-V” Mașina este nouă și încă în ambalajul original. Mașină promoțională la preț special.

Anul fabricației: 2018, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H3000TM, Mașină universală de testare H3000TM Fabricată în Germania Cursă transversală: 520 mm Adâncime spațiu de lucru: 66 mm Înălțime totală: 1010 mm Greutate: 45 kg Viteză de testare: 1 până la 500 mm/min Viteză de revenire: 500 mm/min Rezoluție de deplasare: 0,01 mm Oferim o gamă foarte largă de dispozitive de prindere: menghine cu șurub, menghine cu pană, menghine pneumatice și hidraulice. Plăci de presare, dispozitive de îndoire, dispozitive de măsurare a coeficientului de frecare și multe altele. Extensoare, extensometre, traductoare de cursă lungă, celule de măsurare a forței cu clemă, camere climatice. Celule dinamometrice, la alegere: 50N – 100N – 200N – 500N – 1000N – 2000N sau 3000N Include software Hess pentru Windows 8, 9, 10 sau 11 pentru procese de testare universale, teste simple posibile și fără PC, plus un dispozitiv de prindere filetat 5KN SP 56g cu inserții piramidale sau cu fălci de cauciuc 30x50 mm. Certificat de calibrare din fabrică cu instrumente de măsură calibrate DAkkS pentru măsurători la tracțiune și compresiune în 10 pași. Mașina universală de testare din seria H3000TM este o mașină cu o singură axă, cu o construcție robustă din aluminiu și oțel inoxidabil V2A, cu arbore cu bile recirculante, ghidaje cu lagăre cu bile și transmisie cu curea dințată. Capacul de burduf protejează arborele și ghidajele. Kedpfet Rg H Aox Ad Rjnf Mașina de testare este controlată cu microprocesor și dispune de tastatură cu folie. Pe afișajul LCD cu 2 linii sunt afișate forța și cursa. Mașina de testare poate fi utilizată atât autonom, cât și conectată la PC prin interfață USB. Măsurarea cursei se realizează prin encoder cu rezoluție vizibilă pe LCD de 0,01 mm (intern 0,0001 mm). Mașina este livrată cu o celulă de sarcină standard: 0,03% linearitate și calibrare inclusă. Opțional, este posibilă adăugarea unui al doilea canal pentru o a doua celulă de sarcină sau un traductor de deplasare. Mașina universală de testare este disponibilă cu două curse diferite: 500 mm sau 1200 mm (cu celulă de sarcină, fără dispozitiv de testare). Alte componente livrate: O celulă de sarcină la alegere (50N, 100N, 200N, 500N, 1000N, 2000N sau 3000N), certificat, cablu 220 V, cablu USB, descriere, declarație de conformitate CE. Celulă de măsură 3000N Domeniu de măsurare: 1 – 3000N la tracțiune și compresiune, cu semnal de ieșire nominal 2mV/V Protecție la suprasarcină: +/- 100%, linearitate: +/- 0,05%, histerezis: +/- 0,03%, reproductibilitate: +/- 0,02%, cu cablu de conectare de 1,5m inclus, certificat de calibrare inclus.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, INDEX MS22-8 An fabricație 2021 (pus în funcțiune în 2022) NCU dublu (2) unități sincron Alimentator bară MBL, lungime 3,3 metri Număr estimativ ore: 10.000 Contactați-ne pentru specificații complete Kedpfx Adewt Unvs Rjnf

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, număr mașină/vehicul: 7YXXX, VIS G este soluția ideală și cea mai eficientă pentru procesarea deșeurilor precum ștanțe, tăieturi și fire, fiind recomandată în special pentru industria auto, reciclatori de metale și industria de retopire a metalelor neferoase. Knjdpfemqi Akjx Ad Rsf

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2006, ore de funcționare: 33.107 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de top din producție în cameră curată (farmaceutică) - cu masă rotativă de 820 mm - cu robot GEKU SR 500 ST x=600 y=1400 z=2500 mm - doar 33.107 ore de funcționare - incintă de protecție / cușcă de siguranță - bandă transportoare orizontală - aproape fără daune de vopsea / aproape ca nou din punct de vedere optic - complet funcțională Mașina poate fi vizitată sub tensiune, cu programare prealabilă. Date tehnice Producător: Engel Tip: V 330H/80V/130 Combi Număr de serie: 162036 An fabricație: 2006 Ore de funcționare: 33.107 h Dimensiuni L/l/h: vezi desen Greutate: 10.600 kg Funcționalitate: completă Stare: excelentă Caracteristici speciale Sistem de comandă: CC 200 Șnec ⌀: 25 / 22 mm Greutate injecție: 72 / 35 gr. Presiune de injectare: 2391 / 2066 bar Volum injecție: 79 / 38 cmc Forță de închidere: 1300 kN / 130 tone Distanță stâlpi: fără stâlpi Cursă / forță ejector: 61 kN / 100 mm Unitate de închidere: hidraulică Putere motor: urmează Ksdpfx Aoub Umqod Ronf Putere de încălzire: urmează Putere totală: urmează Mașina este disponibilă imediat în depozitul nostru din Hanovra, Germania, și a fost testată. Extraopțiuni Masă rotativă (diametru 820 mm) Robot Geku SR 500 ST Incintă de protecție / cușcă de siguranță CC 200 limbă germană și engleză Detalii robot GEKU SR 500 ST Sistem comandă: Simotion Axă X: 600 mm Axă Y: 1400 mm vertical Axă Z: 2500 mm orizontal Axă de rabatare A: SWM 45 Axă C: Servo Grapă: SWS16 Axă B: nu este prezentă Garanție Garanție până la prima punere în funcțiune Încărcare/Expediere Încărcare gratuită pe camionul cumpărătorului sau livrare la domiciliu contra costului de transport din depozitul nostru din Hanovra, Germania Finanțare: la cerere – opțiune de leasing Preț: la cerere

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2006, Mașină de injectat Krauss Maffei KM 300-1000 C2 An fabricație: 2006 Unitate de închidere: Forță de strângere: 3000 kN Forță maximă de deschidere a matriței: 160 kN Forță de deplasare a platoului mobil la deschidere: 86 kN Forță de deplasare a platoului mobil la închidere: 68 kN Dimensiuni plăci matriță (orizontal x vertical): 995 mm x 1050 mm Distanța între coloane (orizontal x vertical): 630 mm x 630 mm Cursă de deschidere a matriței: 820 mm Înălțime minimă matriță: 330 mm Deschidere maximă la lumină: 1150 mm Unitate de injecție: Diametru șnec: 55 mm Raport L/D: 20 Presiune injecție: 1904 bar Kodpfjrbhhhjx Ad Rjnf Volum injecție: 523 ccm Greutate injecție, PS: 476 g Viteză injecție: 428 ccm/s Date generale: Dimensiuni (m): 5,97 x 2,04 x 2,36 Greutate (t): 12,5

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. Knodpsq Nyzbsfx Ad Rsf 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.