Trierea tăvilor cu diapozitive EQUINOX P-FTO.294

EQUINOX P-FTO.294

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), Vândem 3 mașini folosite de termoformare pentru pastă de hârtie, în stare bună, împreună cu echipamente suplimentare. Model: TPM-1500, fabricate de "Taiwan Pulp Molding" – unul dintre cei mai renumiți producători la nivel mondial în acest domeniu. Descriere linie de termoformare: - Producție în 3 etape (formare + uscare 30 t + presare la cald 50 t). - Alimentare: 480 V, 60 Hz; - An fabricație: octombrie 2015. - Suprafață efectivă de formare: 1500 x 900 x 120 mm; - Dimensiuni generale: 7600 x 2250 x 3700 mm; - Greutate: 16 tone; - Viteză de producție: până la 80 kg/h; - Număr necesar de operatori: 1; - Presiune presă (esențială pentru calitate și productivitate): 40 t (1-a etapă) / 50 t (a 2-a etapă); - Mecanică de mișcare: Servo drive + șurub cu bile, poziționare cu encoder, precizie ±0.01 mm pentru acționare, ±0.05 mm pentru mecanică; - Pulverizatoare automate pentru îmbunătățirea calității: Pentru matrițe - interval temporizat reglabil (15-20 bar); Pentru produse - automat (2-3 bar); - Siguranță: Buton de oprire de urgență, senzori optici, garduri de protecție pe zonele de lucru. - Putere instalată: până la 400 kW, în funcție de tipul produsului și numărul de elemente de încălzire. Caracteristici principale: 1. Produs complet uscat în matriță. 2. Fără deformări sau variații de formă și dimensiune. 3. Suprafață netedă, finisaj de cea mai înaltă calitate din industrie. 4. Utilizare maximă a matriței. 5. Potrivită pentru o gamă variată de grosimi de perete ale produsului. Psdpjnab Evjfx Aktjgt Aplicații: - Ambalaje turnate din hârtie cu finisaj premium; - Veselă de unică folosință din hârtie; - Capace pentru pahare de unică folosință; - Suporturi pentru pahare de hârtie; - Cartoane pentru ouă din hârtie, etc. Fiecare set termoformator include: - Auto Stacker Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500 0.5 HP, Auto Stacker cu două trepte, 480 V, 60 Hz, lățime bandă: 1500 mm; - Pompă de vid cu inel de apă Cutes NN-1001FCD (2017), 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Preț per 1 set: - Mașină termoformare: 300.000 euro - Autostacker: 20.000 euro - Pompă de vid: 5.000 euro = 325.000 euro per set. La achiziția mai multor seturi se poate discuta discount. Ultimul set include și sistem de preparare a pastei și costă + 50.000 euro: 1. Hidropulper Taiwan Pulp Molding Co. cu bandă transportoare automată (2017) – hidropulper inox cu motor 100 HP, 90" x 80" înălțime, cu buncăr dozare 47" x 44" x 31", inclusiv bandă transportoare automată; 2. Unitate de control a consistenței BTG Instruments - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator conic 75 HP; 4. Sită de curățare Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 HP.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 111549, cerință de aer: 6 m³/h, presiune de funcționare: 6 bară, lățime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungime interioară: 8.000 mm, Am plăcerea să vă prezint o mașină Rosler 100-4 HD personalizată. Mașina este utilizată pentru sablarea pieselor din oțel, acolo unde este necesară o rugozitate ridicată. - Anul de fabricație: 2024 - Timp de funcționare al mașinii: 4000 ore - Transportor cu bandă, realizat din mangan, cu o lățime de 1000 mm - Reglarea vitezei de rotație a transportorului cu bandă - 4 turbine, putere 11 KW, tip Rutten Gamma 330 HD - Reglare continuă a vitezei de rotație a turbinelor Podpfx Akowvgbgotegt - Detectare automată a pieselor - Reglare automată a debitului abrazivului - Umplere automată cu abraziv - Suflare automată a pieselor - Sistem de aspirare Rosler BF 40/40 - Mașina este, de asemenea, echipată cu un sistem de aspirare umed, care permite sablarea pieselor din aluminiu (instalația se facturează separat). - Cameră Hot Spot, realizată din oțel mangan și oțel pentru scule - Mașina permite utilizarea unui abraziv cu cea mai mare duritate GH, cu muchii ascuțite, sau a unui abraziv tăiat, fiind soluția ideală pentru industria cauciucului, unde, în procesul de vulcanizare a cauciucului, este necesară o rugozitate ridicată a suprafeței. - Palele turbinei, realizate din carbură cimentată, garantează 30.000 de ore de funcționare. - Carcasele turbinelor, realizate din carbură cimentată, oferă o garanție și mai mare împotriva uzurii corpului mașinii.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație mobilă pentru producția de suc de fructe, integrată într-un container interschimbabil din oțel inoxidabil echipat cu picioare de sprijin hidraulice. Componență: ridicător de lăzi mari, instalație de spălare și măcinare, presă cu bandă KEB 1000, 2 rezervoare tampon de 800 litri fiecare, pompă de suc, filtru dublu cu fante, pasteurizator PA 2000 Oel și umplutor automat pentru pungi Bag in Box Tec 500. Capacitate: până la 3000 kg/h sau 2000 litri suc/h. Instalație complet automatizată pentru umplerea pachetelor Bag in Box de pe rolă sau a pungilor individuale (volum între 1,5 litri și 20 litri). Rezervor integrat de combustibil pentru încălzire (ulei) cu capacitate de 600 litri, ce poate fi alimentat din exterior. Telecomandă hidraulică cu radiocomandă pentru picioarele de sprijin și uși, pedală pentru ridicarea și coborârea mecanismului de basculare a lăzilor mari. Nivelație automată a containerului la o înclinație de +/- 0,5%. Prelate de colț pentru protecție optimă la intemperii, sistem central de evacuare a apei cu jgheab și margine ridicată a podelei. Pgjdpscltl Eefx Aktet Instalație integrată de curățare cu presiune înaltă și compresor. Umplutorul Bag in Box se extrage lateral din container pentru operare și se conectează la rezervorul tampon. Înălțimea platformei în regim de lucru: aprox. 250 mm. Dimensiuni L x l x h: 7500 x 2550 x 3000 mm. Cadru complet din oțel inoxidabil, acoperiș și pereți laterali din aluminiu. Podea anti-alunecare din aluminiu. Poate fi transportat cu orice autocamion sau remorcă compatibilă cu transportul de containere interschimbabile. Greutatea totală a containerului pregătit pentru operare: aprox. 8000 kg. Realizăm această instalație exact după cerințele dumneavoastră! Vă stăm la dispoziție pentru consultanță personalizată. De asemenea, este posibilă integrarea altor instalații și mașini!

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Lățime tablă: 500 – 1.600 mm Lungime tablă: max. 4.500 mm Greutate stivă: max. 3 t Înălțime stivă (cu palet): max. 500 mm Viteză: max. 40 m/min. Pgjdpfx Aobh Dtwektjt

Stare: nou, *Specificație tehnică: -răcire cu aer, 25,5 kW raportat la o temperatură de tur de +10°C la o temperatură ambientală de +32°C -Interval temperatură tur: +5°C până la +30°C (Temperaturi mai scăzute până la -5°C opțional) -Debit de aer: 8.000 m³/h -Temperatura maximă de intrare a aerului: +30°C -Opțional cu putere de încălzire până la 24 kW *Pompe: -Debit până la 150 l/min. -Presiune de pompare până la max. 4 sau 7 bar -Putere motor 1,1 sau 2,2 kW *Dimensiuni: -L/l/h: 1.450 mm x 750 mm x 1.680 mm -Greutate gol: aprox. 480 kg -Conexiune mediu de recirculare: DN 32 FI *Detalii & avantaje: -Agent frigorific intern: R 123 a -Alimentare: 380-425V/ 50Hz -Unitate de comandă și control SBC-T -Afișare valoare setată și valoare actuală, afișare alarmă -Compresor cu piston complet etanș -Recipient agent frigorific cu supapă de siguranță conform DIN EN 378 -Reglarea puterii -Supravegherea protecției la îngheț -Supravegherea debitului -Grilaj de protecție pe condensator -Încălzire carter ulei -Dispozitiv de golire -Control nivel prin întrerupător magnetic cu plutitor -Filtru impurități instalat pe returul mediului de recirculare -Supapă de preaplin între tur și retur ca protecție a pompei, presetată -Limitator de presiune înaltă și joasă conform DIN EN 378 -Rezervor inox, capacitate: 80 litri, sistem deschis complet izolat -Carcasă autoportantă cu roți, mobilă -Echipament pentru instalare interioară -Tablou electric IP 54 Pgedjg Ewwrepfx Aktjt Alte clase de putere disponibile la cerere. Vizitați site-ul nostru pentru mai multe detalii. *Acest dispozitiv respectă directivele europene. Alte directive și standarde sunt îndeplinite numai dacă sunt specificate în confirmarea comenzii. Această specificație tehnică reflectă echiparea standard, cerințele speciale ale clienților care diferă de standard sunt specificate în oferte sau confirmări de comandă.

An de fabricație: 2009, stare: neverificat (folosit), Stand de testare DTB 2 An de fabricație: 2009 demontat vânzare pe piese Pgjdpfekvn R Rex Aktst Oferta se adresează exclusiv profesioniștilor conform § 14 BGB Nu se vinde persoanelor fizice!

Stare: folosit, Tip utilaj: Linie de profilare tablă cutată – nou tip CHIEF PHENIX Componente principale: Psdpfxew Dd Hpe Aktsgt - Braț de ridicare colaci – capacitate 10 tone - Decoiler – capacitate 10 tone - Redresor – Dimeco - Alimentator – Dimeco Microfeeder - Presă hidraulică de perforare – SCMB 650 tone - Alimentator post-presă – Heilbronn - Transportoare cu role - Linie de profilare prin rulare – 1000 mm, profil cutat, nou tip CHIEF PHENIX Aplicații utilaj: Linie de producție automatizată pentru conversia colacilor metalici în panouri cutate, incluzând redresarea, perforarea hidraulică de mare forță, alimentarea continuă și profilarea prin rulare. Potrivită pentru aplicații structurale și de închideri (fațadă și acoperiș). Caracteristici principale / Diferențe: Sistem modern cu unități de înaltă performanță: presă hidraulică SCMB de 650 tone pentru perforare precisă, redresor și microalimentator Dimeco pentru productivitate crescută. Linie de profilare 1000 mm configurată pentru profilul cutat optimizat CHIEF PHENIX.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? Pgedpsq Nw Uqsfx Aktot O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Linie de producere a șipcilor de acoperiș Raimann cu sistem de minibundling și stivuire. Pedpemk S S Ejfx Aktsgt Setul include: - mecanism de alimentare - Raimann Profirip 340 (an fabricație 2019) - transportor cu bandă de cauciuc pentru evacuare - transportor cu role pentru ejectare - transportor de acumulare (înainte de minibundling) - mașină de minibundling (4 mb/min) - transportor de acumulare (după minibundling) - stivuitor automat (7 straturi/min) Parametri Raimann Profirip 340: An fabricație: 2019 Viteză de lucru: 10-80 m/min Motor principal: 55 kW Înălțime de tăiere: 15-140 mm Lățime maximă: 340 mm Linia este în stare tehnică foarte bună, funcțională, și poate fi vizionată în hala noastră din Slovacia. Motivul vânzării este trecerea la o linie de rindeluit cu viteză de 250 m/min. Pentru mai multe informații sau programarea unei vizionări, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Capacitate buncăr: 40 [kg] Pgodpfx Aoq Edcgsktet Productivitate: Până la 240 [cepe/min] Dimensiunea materiei prime: 45 – 120 [mm] Lățime totală a echipamentului: 1700 [mm] Înălțime totală a echipamentului: 2200 [mm] Lungime totală a echipamentului: 9500 [mm] Număr de linii de lucru: 4 Înălțimea de încărcare a cepei: 1000 [mm] Înălțimea de descărcare a cepei: 850 [mm] Înălțimea de descărcare a deșeurilor: 400 [mm] Alimentare electrică: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Putere instalată: 3 [kW] Racord aer comprimat: 8-10 [bar] Consum de aer: 1,9 [m3/min] Nivel de zgomot: Peste 80 [dB] Material de construcție: Oțel inoxidabil rezistent la acizi și materiale plastice aprobate pentru contactul cu alimentele Certificat CE: Da Dispozitiv de tăiere: Da