Mașină de producție de paleți

ENGELER EPAL Production Line

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Utilaj second-hand: CNC Cutter/Plotter Suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM cu tehnologie CNC cu cuțite pentru tăierea 2D a pielii, textilelor, materialelor textile tehnice, spumei și altor materiale plate, semi-flexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea utilajului second-hand: • 1 punte de tăiere și 1 cap de scule multifuncțional Mașina se livrează cu o roată de tăiere acționată, cuțit oscilant electric și o freză (inclusiv sistem de aspirare) • Cap de scule multifuncțional pentru montarea a până la 3 scule interschimbabile • Ventilator puternic cu vacuum pentru fixarea materialului • Echipat standard cu masă transportoare cu bandă gri (conveyor) La cerere, conveyor de schimb albastru-verde (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte scule disponibile suplimentar (la cerere): • EOT cuțit electric oscilant • POT cuțit pneumatic oscilant • PRT roată de tăiere acționată • UCT cuțit universal (cu tragere) • KCT sculă pentru tăiere kiss-cut • CTT sculă pentru marcare/rilare • V-Cut cuțit pentru tăiere în unghi • Recunoașterea marcajelor de imprimantă Hedpfx Asif Ek Rsavsnn • Registru cu cameră video • Scule pentru ștanțare (pentru decupaje sau găuri) • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat • Schimbare rapidă a sculelor de tăiere – "PLUG & CUT" • Interfață de utilizator intuitivă • Schimbare ușoară a lamei • Zonele de vacuum pot fi activate printr-un click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru un beneficiu ridicat • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în dotare) • Viteză mare • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere scurt datorită vitezei mari de poziționare, până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie pe una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru materiale în plăci cât și pe rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografie de produs cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Hjdpfx Aasq Nfuzjvsnn Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: bun (utilizat), Traypacker / mașină de ambalat tip wrap-around Tăvi și cutii wrap-around Dimensiunea minimă a ambalajului (L x l x h): 190 x 140 x 80 mm Dimensiunea maximă a ambalajului (L x l x h): 460 x 350 x 250 mm Mașină pe 4 rânduri. Mașină de aplicare adeziv termotopit (hotmelt) refăcută în 2018, controlată de PLC Siemens S7, schimbare facilă de format. Se livrează în starea actuală eu se poate adapta la cerințele clientului. Hodpsfxypiofx Aavonn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 5.000 kg, curent de intrare: 44 A, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.700 mm, Mașina de asamblat este destinată bătutului mecanic al ramelor inferioare și blaturilor paleților. După un ciclu de lucru, se obține un palet asamblat. Asamblarea este realizată mecanic. Mașina alimentează automat cuie din buncăre în care acestea sunt vrac. Componentele paleților sunt alimentate din magazinele exterioare de către doi operatori. Hodpfx Aaet Tyn Sjvsnn Asamblatorul XP 1000 este proiectat pentru producția de paleți industriali cu dimensiuni între 800-1200/1200-2600 mm. Ciclul de batere poate fi reglat din panoul de control și are o durată minimă de 10 secunde. Plăcile cu ciocane pot fi reglate complet în intervalul de lucru al ciocanului. Echiparea standard a mașinii include 16 ciocane pe opt plăci și un set complet de forme pentru paleți 800/1200. Alte forme pot fi livrate la cererea clientului, contra cost suplimentar. Productivitatea mașinii depinde de operatori și de viteza acestora în plasarea componentelor.

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Hedsfhb Tkepfx Aavsnn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.400 h, putere: 11,5 kW (15,64 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 50 mm, grosimea muchiei (max.): 8 mm, lungime totală: 5.860 mm, Mașină de aplicat cant pe o singură parte în execuție pe partea dreaptă Pentru lipire cu adeziv termofuzibil. Unitate de aplicare cu schimbare rapidă pentru adeziv termofuzibil. Procesare a granulatului de adeziv PU respectând instrucțiunile de procesare a adezivului. Rezervorul de adeziv este etanș sub rola de aplicare a adezivului. Aplicare precisă a adezivului pe piesa de prelucrat cu ajutorul rolei de adeziv, fără a fi necesară ajustarea la grosimea piesei. Sensul de rotație al rolei de adeziv la alegere: paralel sau invers. Monitorizare electronică a temperaturii adezivului cu termostat electronic. Reducere automată a temperaturii adezivului la întreruperi de lucru. Activare a adezivului termofuzibil prin infraroșu. Magazie automată de cant pentru material pe rolă și lungimi fixe, cu disc pentru role Ø 800 mm inclus. Echipată cu foarfecă de pre-tăiere întărită pentru PVC/ABS gros, max. 3 x 45 mm. Presiune superioară reglabilă centralizat. Panou de comandă la intrarea în mașină. Sistem de control electronic power control PC 20+ Sistem de comandă BRANDT cu interfață grafică color pentru operare și programare ușoară și confortabilă. Detalii tehnice: - Panou de comandă rabatabil la intrarea în mașină - Tastatură cu cursă scurtă, durabilă - Ecran plat grafic color - PC industrial cu disc compact flash ca memorie de masă Hnsdpeyud S Eefx Aaven - Butoane dedicate pentru funcțiile agregatelor cu afișare stare prin LED - Asistență pentru operare prin pictograme color - Comutare online între diverse limbi străine - Afișarea stărilor principale teoretice și reale ale mașinii - Mesaje de stare în text clar - Selectare și corectare facilă a punctelor de procesare - Opțiune ușoară de ajustare a axelor (dacă agregatul permite) - Asistență online în text clar prin fereastră de ajutor accesibilă oricând - Colectare a datelor de producție pentru timp de producție, lungime de cant și număr de piese, ca valori zilnice și totale - Afișare intervale pentru inspecții și mentenanță - Posibilitate de service la distanță prin modem integrat și software de service instalat - Salvarea programelor de prelucrare - Producție după programe de prelucrare - Backup pentru programele de prelucrare

Stare: gata de utilizare (folosit), Format: 0,5-1 l, capacitate maximă de procesare: 5000 cutii/oră, cu aplicator de capace și mașină de ambalat cutii EURO-LINE, o vizionare la fața locului este posibilă. Hnodpfxerviq He Aavjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 14.612 h, Tracțiune: roată Marca motorului: Deutz Hnjdpeyyt Uhofx Aavjn Lungime braț cupă/looper: 250 cm Contactați-l pe Kristoff Van Havere pentru mai multe informații.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.175 mm, lungime totală: 13.670 mm, lățime totală: 2.050 mm, Tunelul criogenic CO2 CES este o soluție performantă pentru congelarea rapidă a produselor în mediile industriale. Prin utilizarea dioxidului de carbon, acest tunel permite o răcire rapidă și eficientă, asigurând păstrarea calității și proprietăților alimentelor. Este conceput pentru a garanta o congelare uniformă, reducând totodată pierderile de umiditate. În plus, tunelul criogenic CO2 CES se remarcă prin capacitatea sa de a procesa volume mari de produse, făcându-l o alegere ideală pentru operațiuni la scară largă. De asemenea, oferă flexibilitate în utilizare, adaptându-se la diverse tipuri de produse și asigurând un flux de lucru continuu. Datorită tehnologiei de vârf, sporește productivitatea și reduce costurile energetice, optimizând astfel procesele de congelare din industria alimentară. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru a răspunde cerințelor industriei ce necesită congelare rapidă, respectând cu strictețe normele de calitate și siguranță. Hnsdpfx Aaju Iu U Dsvsn Caracteristici tehnice: Răcire Dimensiuni: 13.670 x 2.050 x 2.175 mm (L x l x h) Dimensiuni utile: 11.960 x 1.201 mm (L x l)

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Hodpfxstvau Ae Aavjnn Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.