Silozuri exterioare

Eichholz 3x Aluminium-Silos (Gesamtpaket)

Condiție: bun (utilizat), Sunt oferite 3 bucăți silozuri subterane second-hand, echipate cu scară de acces și conductă de suflare. Capacitate: 60 tone. Nwodotiy Dnspfx Aabec

Condiție: foarte bun (second hand), Silo de aluminiu pe inel de bază (fost siloz pentru lapte praf) – second hand – proiectat pentru o densitate de vrac de 0,65 kg/dm³ Volum: 94.000 litri Producător: P+W Metallbau Cantitate: 1 Diametru: aprox. 3.000 mm Înălțime cilindrică: aprox. 17.000 mm Material: AlMg3 Densitate de vrac: 0,65 kg/dm³ Înclinația acoperișului superior: 15° Dotări și racorduri: În partea superioară: 1 x trapă de inspecție DN 600 cu capac 1 x racord de aerisire DN 300 cu capac 4 x flanșă DN 100 2 x flanșă DN 150 Pe manta: 1 x ușă de acces, aprox. 850 x 2000 mm, cu fante de ventilație 1 x flanșă DN 50 pentru sondă de măsurare 6 x suporturi conductă pentru țeavă de umplere (fără țeavă de umplere) 6 x suporturi pentru scară de acces (fără scară de acces) Diverse treceri de țeavă în zona inelului de susținere inferior Silo-ul dispune în partea inferioară de un con cu unghi de 60° și bază vibratoare (DN 1500). Nwjdpfx Aasi E Hnyebec Echipamentul de măsură și control instalat este inclus în preț. Pentru funcționalitatea acestuia nu se oferă garanție! Condiție conform fotografiilor și desenului.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, MASINA DE PRODUCERE ȚEVI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER destinată producției de conducte rotunde tip SPIRO. Conducta produsă corespunde standardelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Echipament de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală Benzile de formare pentru producția de țevi Tăiere rapidă, fără bavuri datorită cuțitelor tip disc Control prin ecran tactil LCD Sistem automat de ungere, tăiere automată în timpul producției țevii. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor Date tehnice: 1. Interval diametre: 80-1600 mm 2. Interval grosimi: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățime bandă tablă 0,4-1,0 mm: 137 mm Lățime bandă tablă 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Viteză producție: 60 m/min 5. Putere motor: 11,25 kW 6. Profilare: neted, una sau două 7. Îmbinare: Îmbinare exterioară Nwsdswa Skhepfx Aabec 8. Sistem de tăiere: Sistem de tăiere cu disc 9. Greutate: 2.900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900×2050×1500 mm 11. Derulator: 1780×1130×1250 mm 12. Masă de lucru: până la 2700×950×1200 mm Mediul de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu curat Temperatură ambient maximă: 40°C Temperatură ambient minimă: -5°C Umiditate: 55～85% Altitudine: ----

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 25-029, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 4.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tip de curent de intrare: trifazat, consum de energie: 2 kWh, Separator/Detector de metale în stare foarte bună, pentru separarea tuturor tipurilor de metale (inclusiv inox, VA) dintr-un flux de material. Poate fi utilizat înainte sau după un separator pentru metale nemagnetice (separator cu curenți turbionari), precum și ca mașină independentă. Separarea tuturor metalelor cu dimensiunea granulei de la aproximativ 1 mm. Utilizare recomandată pentru conținuturi de metal de până la 60%. Tehnologie unică de clapetă (flipper), nu necesită aer comprimat. Mașina este imediat pregătită pentru funcționare, poate fi vizitată și testată. La cerere, disponibilă și cu cameră! Dacă această mașină este prea mică, o putem construi și în dimensiuni mai mari. Aceasta este mașina noastră demo. Debitul maxim depinde de material și de aplicație. Nwedpoqabm Ejfx Aaboc Preț negociabil!

Anul fabricației: 2021, Condiție: gata de utilizare (folosit), O instalație silo compusă din 3 silozuri de stocare, 1 siloz de cântărire și unități de transport este disponibilă. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volum siloz de stocare: 32,6m³, volum siloz de cântărire: 13,8m³. Capacitatea silozului de stocare la 0,2t/m³: 6500kg, capacitatea silozului de cântărire la 0,2t/m³: 2800kg. Dimensiuni siloz de stocare X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, dimensiuni siloz de cântărire X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, sistem de control: Siemens S7. Inclus: cadre din oțel, vane de închidere, senzori de nivel complet și de necesitate, saci filtranți, conductă de alimentare, sistem de transport și dozare, vane rotative și vane de închidere. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Nwjdev Ip Stjpfx Aaboc

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: Nwedpfx Aoq Nyzboaboc 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Anul fabricației: 2005, Condiție: folosit, Rezervoare verticale tip siloz, capacitate 140.000 L Dimensiuni exterioare: Diametru Ø 3500 mm, Înălțime totală 16.750 mm. Rezervoare verticale din oțel inoxidabil - 6 bucăți. Montate pe 4 picioare. Fund Klóper cu ieșire de 4". Capac Klóper cu ventilație. Material: 1.4301 / AISI 304 Grosime fund inferior: 8 mm Grosime cilindru: 4 mm Grosime fund superior: 6 mm An fabricație: 2005 Nwjdpfx Aoh A H E Eeaboc AISI 304

Condiție: bun (utilizat), Rezervor vertical pentru pulberi din oțel inoxidabil Capacitate: 45.000 l Dimensiuni exterioare: Diametru Ø 2860 mm, înălțime totală 9000 mm Înălțime cilindru: 6500 mm Rezervor vertical din oțel inoxidabil – 1 bucată Njdsiiyuuepfx Aabewc Fund conic la 30 de grade, Cap conic la 15 grade și gaură de vizitare pe lateral la bază Calitate material: AISI 304

Condiție: folosit, Date tehnice / Dimensiuni Număr disponibil: 2 bucăți Volum: aprox. 110.000 litri Tip recipient: Siloz Stare: folosit Potrivit pentru produse alimentare: nu Construcție: vertical Diametru interior: aprox. 3.000 mm Înălțime cilindrică: aprox. 15.600 mm Înălțime totală: aprox. 18.000 mm Greutate: aprox. 2.700 kg Greutate specifică a mediului: 0,6 t/m³ Presiune de operare: fără presiune Gardă la sol: aprox. 1.000 mm Material / Proprietăți Material căptușeală interioară: Aluminiu Observații: Material: AlMg3 / AlMgSi Echipare Țeava de amestec instalată central în cilindrul recipientului asigură amestecarea eficientă a mediului depozitat. Tip de susținere: inel suport / bază inelară Fixare: fixă Tip fund superior: fund conic Pantă: aprox. 15 % Tip fund inferior: con Înclinare con: 90 de grade Partea superioară: 1 x balustradă la marginea acoperișului, înălțime: 1.200 mm 2 x urechi pentru macara 1 x racord flanșă DN 80 (umplere) 1 x racord flanșă pentru Silopilot 1 x aerisire 1 x agitator pentru amestecare Nwjdev Avttjpfx Aaboc Diverse racorduri pentru tehnica de măsură și control Căptușeală: 1 x ușă de acces (aprox. 1.800 x 850 mm) 1 x tub de protecție pentru cabluri 1 x conductă de umplere DN 80 8 x suporturi pentru țevi Fund inferior: Silozurile se termină jos într-un con la 90° cu flanșă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 6.000 kg, lungime totală: 10.300 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.850 mm, Tunelul de congelare rapidă Dohmeyer reprezintă o soluție inovatoare pentru companiile care doresc să optimizeze procesul de congelare a produselor lor. Datorită tehnologiei criogenice avansate, acesta permite o congelare rapidă și eficientă, păstrând calitatea și proprietățile nutriționale ale alimentelor. Folosind azot lichid ca agent de răcire, tunelul asigură o congelare uniformă și previne formarea cristalelor mari de gheață, care pot afecta textura produselor. De asemenea, Tunelul de congelare rapidă Dohmeyer oferă flexibilitate excepțională, adaptându-se la multiple tipuri de produse. Designul său ingenios facilitează integrarea în liniile de producție existente, îmbunătățind astfel eficiența operațională. În plus, sistemul este optimizat pentru consum redus de energie, contribuind la scăderea costurilor de operare. Astfel, companiile pot crește productivitatea și, în același timp, pot realiza economii semnificative. Totodată, tunelul este echipat cu ventilatoare performante care asigură o circulație omogenă a aerului, sporind eficiența procesului de congelare. Datorită acestei tehnologii, timpul de procesare este redus, permițând creșterea capacității de producție și răspuns rapid la cerințele pieței. În final, Tunelul de congelare rapidă Dohmeyer garantează un grad înalt de igienă datorită designului său, respectând cele mai stricte norme ale industriei alimentare. Construcția permite curățarea rapidă și eficientă, facilitând întreținerea. Astfel, companiile pot menține standarde ridicate de calitate și siguranță alimentară. Caracteristici tehnice: - Criogenic - An fabricație: 2012 - Greutate: 6.000 kg - Putere: 18 kW - Potrivit pentru congelare cu azot Nsdpfx Aaou Iu T Hjbewc - Lungime bandă transportoare: ± 8.000 mm - Dimensiuni (L x l x h): ± 10.330 x 2.100 x 2.850 mm - Înălțimea maximă a produsului: ± 150 mm - 16 ventilatoare (0,75 kW / 1.500 rpm)