Silozuri exterioare

Eichholz 3x Aluminium-Silos (Gesamtpaket)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, REFILATRICE CU O SINGURĂ LAMĂ lungime utilă de tăiere: de la 4,2 la 8,2 m grosime maximă de tăiere: 160 mm Gusdpfsfw Nv Rox Af Eja ghidaj paralel buncăr pentru așchii de lemn

An de fabricație: 1992, stare: foarte bun (second hand), Arzător pe gaz Weishaupt WM-G50/2A, versiunea ZM, putere 600-5200KW, an fabricație: 1992, inclusiv rampa de gaz Dungs DN50. Gusdpfx Aohl In Rsf Eoa Vorbiți limba rusă! Vizionarea este posibilă doar cu programare telefonică prealabilă! Vânzare preferențială către comercianți, firme sau pentru export. Toate informațiile sunt oferite fără garanție; ne rezervăm dreptul la erori sau vânzare intermediară. Vânzătorul nu își asumă nicio responsabilitate pentru eventuale greșeli de tastare sau transmitere a datelor. Suntem interesați să cumpărăm cazanul sau arzătorul dvs. folosit! Desigur, ne ocupăm de toate formalitățile necesare. Încărcarea este posibilă.

Stare: foarte bun (second hand), Silo de aluminiu pe inel de bază (fost siloz pentru lapte praf) – second hand – proiectat pentru o densitate de vrac de 0,65 kg/dm³ Volum: 94.000 litri Producător: P+W Metallbau Cantitate: 1 Diametru: aprox. 3.000 mm Înălțime cilindrică: aprox. 17.000 mm Material: AlMg3 Densitate de vrac: 0,65 kg/dm³ Înclinația acoperișului superior: 15° Dotări și racorduri: În partea superioară: 1 x trapă de inspecție DN 600 cu capac 1 x racord de aerisire DN 300 cu capac 4 x flanșă DN 100 2 x flanșă DN 150 Gedpfx Aoi E Hnyof Ejua Pe manta: 1 x ușă de acces, aprox. 850 x 2000 mm, cu fante de ventilație 1 x flanșă DN 50 pentru sondă de măsurare 6 x suporturi conductă pentru țeavă de umplere (fără țeavă de umplere) 6 x suporturi pentru scară de acces (fără scară de acces) Diverse treceri de țeavă în zona inelului de susținere inferior Silo-ul dispune în partea inferioară de un con cu unghi de 60° și bază vibratoare (DN 1500). Echipamentul de măsură și control instalat este inclus în preț. Pentru funcționalitatea acestuia nu se oferă garanție! Condiție conform fotografiilor și desenului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MASINA DE PRODUCERE ȚEVI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER destinată producției de conducte rotunde tip SPIRO. Conducta produsă corespunde standardelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Echipament de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală Benzile de formare pentru producția de țevi Tăiere rapidă, fără bavuri datorită cuțitelor tip disc Control prin ecran tactil LCD Sistem automat de ungere, tăiere automată în timpul producției țevii. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor Date tehnice: 1. Interval diametre: 80-1600 mm Godpewa Skhsfx Af Ejua 2. Interval grosimi: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățime bandă tablă 0,4-1,0 mm: 137 mm Lățime bandă tablă 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Viteză producție: 60 m/min 5. Putere motor: 11,25 kW 6. Profilare: neted, una sau două 7. Îmbinare: Îmbinare exterioară 8. Sistem de tăiere: Sistem de tăiere cu disc 9. Greutate: 2.900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900×2050×1500 mm 11. Derulator: 1780×1130×1250 mm 12. Masă de lucru: până la 2700×950×1200 mm Mediul de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu curat Temperatură ambient maximă: 40°C Temperatură ambient minimă: -5°C Umiditate: 55～85% Altitudine: ----

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de scufundare Gebr., Fabr. Bachhäubl HS2 12,5 - 12,50 m lungime x 1,50 m lățime x 1,50 m înălțime, dimensiuni utile; - An fabricație 1989; - Comandă cu releu de timp pentru reglarea timpului de scufundare. - Suport din lemn cu cadru aprox. 7 m lungime, presor cu 7 dinți, aprox. 7 m lungime; - Cuva interioară în stare bună, Guodpfxsx Aktwo Af Eja - pereți simpli, fără bazin de colectare! - Greutate aprox. 8,5 tone - Dimensiuni de transport aprox. 13,00 x 2,35 x 2,80 m - Instalație fără agent de impregnare și fără nămol, - disponibilă pentru încărcare pe camion!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Tren de sortare Holtec tip SBZ. Lungime 94,5 m. 52 boxe. Gujdew Ug Agjpfx Af Eoa

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 25-029, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 4.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tip de curent de intrare: trifazat, consum de energie: 2 kWh, Separator/Detector de metale în stare foarte bună, pentru separarea tuturor tipurilor de metale (inclusiv inox, VA) dintr-un flux de material. Poate fi utilizat înainte sau după un separator pentru metale nemagnetice (separator cu curenți turbionari), precum și ca mașină independentă. Separarea tuturor metalelor cu dimensiunea granulei de la aproximativ 1 mm. Utilizare recomandată pentru conținuturi de metal de până la 60%. Tehnologie unică de clapetă (flipper), nu necesită aer comprimat. Mașina este imediat pregătită pentru funcționare, poate fi vizitată și testată. La cerere, disponibilă și cu cameră! Dacă această mașină este prea mică, o putem construi și în dimensiuni mai mari. Aceasta este mașina noastră demo. Debitul maxim depinde de material și de aplicație. Gedpfx Afeqabm Eo Ejua Preț negociabil!

Stare: bun (utilizat), Instalație de sortare a scândurilor / Linie de sortare / Linie de sortare pe lungime Esterer Evacuare pe dreapta 5 boxe de sortare Lungime totală: 26 metri 1. boxă: 2 metri 2. boxă: 3 metri Gusdjgw Scqjpfx Af Eja 3. boxă: 4 metri 4. boxă: 5 metri 5. boxă: >5 metri Stare bună – disponibilă imediat Locație: Germania, lângă Landau an der Isar Consultați și celelalte anunțuri ale mele. Aștept cu interes solicitarea dumneavoastră.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Konig Roll Plant Achiziționat și instalat în 2022 Poate produce: Chifle Chifle tip finger Baghete Gogoși și gogoși tip inel Greutate între 40 g și 120 g Până la 10.000 bucăți pe oră Include stație de însămânțare și perforator pentru gogoși tip inel. Gedpfx Afox A Da Dj Eoua *Video disponibil la cerere* Contactați-ne pentru informații suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. Gsdpfx Asq Nyzbef Esua 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.