Presă automată de ștanțare DARRW2/320 tone

Edelhoff DARRW2/320to

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Crodox Dmdhopfx Aa Eeh Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Formă pentru bloc verticală: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Date principale: • An fabricație: 2005 • Dimensiuni bloc (ÎxLxA): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Tensiune de operare: 3x400V 50Hz • Consum de putere: 77 kW • FORMĂ DE BLOC cu perete lateral mobil • Sistem de vacuum complet (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistem hidraulic REXROTH-BOSCH • Siloz operațional pentru preîncărcarea formei de bloc cu sistem de filtrare a prafului • PLC Siemens și panou de control cu touch screen HMI Siemens au fost ÎNLOCUITE CU NOI în 2019, precum și UPGRADE al programului de control • Panou touch screen SIEMENS (înlocuit cu unul NOU, cu display mai mare) • Imprimantă MATTHEWS pentru marcare/datarea blocurilor Crodpfx Asucvq Hja Eoh • Sistem de evacuare a blocurilor cu depozit pentru blocuri • Documentație completă • Stare: IMPECABILĂ Există posibilitatea ajustării înălțimii maxime a blocului, de exemplu la 4550-4600mm.

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), De vânzare: Linie de tăiere KURTZ model VBR-S3 (set complet: tăiere KURTZ model VBR-S3, robot de sortare KUKA, ambalare VIRO model PPZA-1300/24/MZG, paletizare, înfoliere) Linie pentru tăierea blocurilor EPS cu dimensiuni maxime de 5000x1200x1200 mm. Este disponibilă, de asemenea, opțiunea pentru blocuri de 600x1200x2400 mm. Linie completă în configurație tip „U”, compusă din: - Încărcare tampon a blocurilor cu basculanta - Tăiere orizontală cu poziționare automată a sârmei, cu tăiere pe cadre duble și oscilație - Sistem de evacuare a deșeurilor/resturilor de polistiren: sus, jos, lateral - Tăiere laterală cu poziționare manuală a sârmei - Tăiere verticală (down cutter) cu poziționare automată a sârmelor - Robot antropomorf pentru selecția produselor - Mașină de ambalat VIRO - Rotire a pachetelor pentru aranjare în cruce - Posibilitate de paletizare a diferitelor dimensiuni de plăci de polistiren pe paleți din lemn sau pe șipci lipite din polistiren sub coloana cu pachete de polistiren - Paletizator/aranjator automat ce permite formarea coloanelor de până la 3 metri înălțime și maxim 3 metri lungime - Înfășurător vertical automat pentru stretchuire a coloanelor de pachete de polistiren - Inclus imprimante cu jet de cerneală și etichetatoare automate Crodpfx Ajuct Upoa Ejh - Controler PLC Siemens S7 - Inclus garduri de protecție cu sisteme de siguranță tip switch - Linie de înaltă productivitate, în stare foarte bună, necesită o suprafață de aprox. 600 m2 (40m x 15m) - An fabricație: 2003 - Necesitate energie electrică: 400V, 50Hz, 115 kW, 300A

An de fabricație: 1997, stare: foarte bun (second hand), De vânzare avem o formă de bloc cu următoarele specificații: - Dimensiuni bloc: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Sistem de control PLC: SIEMENS S7 - Pompe de vid pentru sistemul VACUUM marca SIEMENS - Pompă hidraulică pentru circuitul hidraulic marca BOSCH După achiziționarea utilajului de către compania noastră, forma de bloc a fost supusă unei revizii generale, incluzând demontarea tuturor panourilor interne și curățarea temeinică a canalelor interne de abur și vacuum. Utilajul se află într-o stare tehnică excelentă și se caracterizează printr-o productivitate ridicată. Oferta include, de asemenea, un set complet de documentație, constând în scheme electrice, hidraulice, pneumatice, precum și desene tehnice. De asemenea, avem la vânzare și alte utilaje pentru producția de polistiren expandat EPS, precum: - generator de abur ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2 x acumulatoare de abur cu capacitate de 10.000 litri și 20.000 litri (rezervor RUTH) - 3 x linii pentru tăierea blocurilor de polistiren - 2 x forme de bloc - pre-expander (spumant continuu cu randament mare) Crsdpfx Ajn Tn Hrea Ejh Există și posibilitatea vânzării unei linii complete de producție (inclusiv montaj, punere în funcțiune și instruirea personalului).

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație complet automată pentru îmbinare cu cepi de tip Dublu-Pack Mașina este demontată Mașina va fi verificată și se oferă garanție de funcționare Csdpencd Utofx Aa Esrh Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm, max. 1000 mm, medie 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm, max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Secțiune transversală maximă a lemnului la dimensiunea cepului de 10 mm: lemn tare 120 cm², lemn moale 150 cm² Execuție cepi verticali și orizontali Tip de adeziv: PVAC, aplicare bilaterală Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V, 50 Hz Instalația este complet cablată până la tabloul de comandă. Lungimea cepilor / posibila secțiune transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi adaptate la cerere Productivitate: 6 mese de frezare/min Înălțime de lucru: 960 mm Lățime masă: 600 mm Aplicare a adezivului: pe ambele părți Cu ambalare continuă a pachetului Parametri tehnici: Material de intrare: Lungimea de intrare a pieselor (min. - max.): 150-1000 mm Lățimea piesei (min. - max.): 40-155 mm Grosimea piesei (min. - max.): 20-80 mm Înălțime de lucru: 960 mm Lățime pachet: 600 mm Aplicare a adezivului: aplicare bilaterală (pe ambele părți ale piesei)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: Csdpfey Sf Ukjx Aa Esrh * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Vagon cu bandă pentru ferăstrău de 1500 cm, rampă de încărcare bușteni și transportor de plăci de 8 m cu sistem de reținere. Motor ferăstrău de 37 kW. Cedpfx Aexvpd Ioa Eerh

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Schaal SEP 80 este o presă excentrică de 80 de tone destinată ștanțării și deformării de precizie. Sistemul său electronic de control Unidor asigură curse precise repetabile și timpi de reglare rapizi, în timp ce dispozitivul integrat de siguranță pentru scule protejează sculele împotriva deteriorărilor cauzate de alimentarea incorectă sau poziționarea greșită a pieselor – reducând astfel timpii de oprire și costurile cu sculele. Mașina dispune de un cadru robust O cu dublă coloană, din fontă cu amortizare a vibrațiilor, ghidare fără joc cu 6 puncte pentru poanson și un angrenaj cu volant și combinație pneumatică de cuplaj/frână. Este echipată cu unitatea de alimentare automată cu bandă SZV 302 pentru alimentare automată a benzii. Forță de presare: 800 kN (80 tone) Curse pe minut: 60 – 320 min⁻¹ Cursă poanson (reglabilă): 8 – 80 mm Reglaj poanson: 80 mm Suprafață poanson: 700 × 500 mm Dimensiune masă (placă de fixare): 830 × 700 mm Crjdpfjzhw Hujx Aa Eeh Grosime placă de fixare: 80 mm Deschidere masă: 500 × 200 mm Avans bandă: 120 ± 40 mm Unitate de alimentare: Schaal SZV 3 Lățime bandă: 10 – 270 mm Grosime: 0 – 4 mm Putere motor: 21,5 kW Greutate: 8.000 kg Suprafață de instalare: 1.500 × 2.000 mm, Înălțime: 2.885 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg Csdpfx Ajw Afhfoa Ejrh - Automatizare: reînnoită după 2017

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Capacitate: 300 tone Consum de aer: 30 m³/oră Putere: 38 kW Suprafața ocupată: 13,20 m² Dimensiunile plăcii superioare: 1800 x 900 mm Dimensiunile plăcii inferioare: 1300 x 1200 mm Înălțimea presei: 4.000 mm Lățimea presei: 2.200 mm Crjdpfx Aajzxra Re Esh Lungimea presei: 1500 mm Numărul de lovituri pe minut: 40 spm folosit