Centru de prelucrare

DMG MORI DMC 100 U duoBLOCK

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 27.000 h, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 1.250 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, greutate totală: 21.000 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de axe: 5, Această mașină DMG MORI DMC 100U duoBlock cu 5 axe a fost fabricată în 2012. Dispune de o suprafață de fixare a paletelor de 1000 × 800 mm, viteze de avans rapid de până la 60 m/min și o broșă de mare viteză cu 18.000 rpm. Mașina este echipată cu un schimbător de scule cu 60 de poziții și un sistem de răcire de 980 de litri. Accesorii precum transportorul de șpan, separatorul de ceață de ulei și sistemul de măsurare BLUM cu laser pentru scule îmbunătățesc funcționalitatea utilajului. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de frezare de înaltă calitate, luați în considerare această DMG MORI DMC 100U duoBlock pe care o oferim spre vânzare. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. • Masă de lucru: • Număr de palete: 2 (zonă de lucru/pregătire) • Suprafața de fixare a paletelor: 1000 × 800 mm • Greutate paletă: 630 kg • Cursă axe: • B: 210° • C: 360° Lsdpfxex D Eh Ej Ad Rern • Mișcări: • Accelerație (X/Y/Z): 7,0 / 6,5 / 6,5 m/s² • Rezoluție (X/Y/Z): 0,001 mm • Toleranță de poziționare (X/Y/Z): 0,006 mm • Toleranță de poziționare (A/B/C): 8 / 6 / 5 secunde de arc • Capacitate piesă de prelucrat: • Diametru max.: 1000 mm • Înălțime max.: 1600 mm • Greutate max.: 2000 kg • Broșă: • Cuplu: 119 Nm (40% ED) • Schimbător de scule: 60 poziții • Sistem de răcire: 980 litri, răcire înaltă presiune prin broșă cu filtru cu bandă de hârtie • Disponibilitate: În stare excelentă, disponibilă pentru demonstrații (video la cerere) Dotări suplimentare • 7 palete suplimentare • Transportor de șpan • Separator de ceață de ulei • Senzor de măsurare cu infraroșu • Sistem BLUM cu laser pentru măsurarea sculelor • Pregătire 3D Quick Set • Sistem de răcire • Aer de suflare prin broșă • Kit de întreținere (filtru, racletă, unealtă de instalare) • Manuale complete (engleză, estonă și copie digitală)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 5.040 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.250 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 420 mm, diametru de strunjire: 420 mm, viteza axului (min.): 35 rot/min, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alezor axului principal: 80 mm, cursa axei Z: 1.250 mm, avans rapid axa X: 33 m/min, avans rapid pe axa Z: 33 m/min, Diametrul barei (max.): 80 mm, MAZAK QUICK TURN 300 Smart Ore de funcționare: Mod automat: 5040 ore Stare: Stare foarte bună, întreținută regulat și permanent îngrijită! Capacitate & domeniu de lucru Diametru maxim de rotație: D 720 mm Diametru maxim de strunjire: D 420 mm Diametru maxim al barei: D 80 mm Lungime maximă de prelucrare: 1200 mm Broșă principală Turație maximă: 4.000 rpm Nas de broșă: JIS A2-8 Putere nominală (40% DC): 26 kW Lredswzkvfopfx Ad Rsn Cuplu maxim: 750 Nm Revolver portscule Număr de posturi pentru scule: 12 Secțiune portscule: 25 mm (exterior), 50 mm (interior) Axe de avans Avans rapid (X / Z): 30 / 33 m/min Cursă (X / Z): 240 mm / 1.314 mm Lunetă Prindere: MK Axa NC, presiune controlată prin coduri M Presiune axială maximă: 10.000 N Dimensiuni & greutate Dimensiuni mașină (L x l x h): 3.770 x 1.810 x 1.900 mm Greutate: 7.100 kg (fără transportor de șpan și lichid de răcire) Mandrină: Kitagawa BB210 cu trecere axială Management șpan Transportor de șpan Mayfran tip bandă articulată Pompă KSS 8 bar & spălare șpan Specificații generale: SD MEMORY I/F(1P) + USB MEMORY I/F(1P) Culoare standard Mazak Lunetă controlată NC Setare presiune lunetă Lunetă cu prindere fixă a vârfului lunetei (650U/1250U) Ușă operator cu întrerupător de blocare Pedală dublă Zonă de lucru complet închisă Iluminare zonă de lucru Măsuri de siguranță conform standardelor internaționale Sistem complet de răcire Monitorizare stare mandrină Tool Eye automat Ecran color de 10,4" Pachet EIA/ISO Interfață LAN

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Mașină second-hand CNC Cutter/Plotter, suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM, bazat pe tehnologie CNC cu cuțit, pentru tăiere 2D a pielii, materialelor textile, țesăturilor tehnice, spumei și altor materiale plane, semiflexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea mașinii second-hand: • 1 pod de tăiere și 1 cap multifuncțional pentru unelte Mașina se vinde cu un cuțit rotativ motorizat, cuțit oscilant electric și freză (inclusiv instalație de aspirație) • Cap multifuncțional pentru montarea a până la 3 unelte interschimbabile • Turbină de vid performantă pentru fixarea materialului • Echipată standard cu masă de transport cu bandă de culoare gri (Conveyor). La cerere, conveyor de schimb verde-albastru (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte unelte disponibile opțional (la cerere): • Cuțit oscilant electric (EOT) • Cuțit oscilant pneumatic (POT) • Cuțit rotativ motorizat (PRT) • Cuțit universal de tras (UCT) • Unealtă Kiss-Cut (KCT) • Unealtă de big (CTT) • Cuțit V-Cut pentru tăiere la unghi • Recunoaștere semne imprimantă • Sistem de înregistrare cu cameră • Unealtă de ștanțare pentru decupaje sau găuri • Freză cu dispozitiv de aspirare Ușor de utilizat • Schimbarea facilă a uneltelor de tăiere, „PLUG & CUT” • Interfață intuitivă pentru utilizator • Înlocuire rapidă a lamei • Activare zonelor de vacuum cu un singur click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru valoare adăugată ridicată Ledpoif Ek Rofx Ad Rern • Utilizare optimă a materialului cu modulele software nest expert (nu sunt incluse în echipare) • Viteză mare de lucru • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere redus datorită vitezei mari de poziționare de până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie materiale în una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru plăci, cât și pentru materiale din rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografia produsului este cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: nou, putere: 25 kW (33,99 CP), distanța de deplasare pe axa X: 1.430 mm, deplasarea axei Y: 670 mm, cursa axei Z: 640 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.200 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, producător de controlere: HEIDENHAIN, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 4.855 mm, lățime totală: 2.945 mm, greutate totală: 11.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, LAGUN L 1400 Centru de prelucrare – disponibil pe termen scurt Centrul de prelucrare LAGUN L 1400 este sinonim cu precizie ridicată, construcție robustă și manufacturare economică. Ideal atât pentru producția unică, cât și pentru producția de serie în construcția de mașini, matrițe și pentru furnizorii de servicii de prelucrare la comandă. Avantajele dumneavoastră pe scurt: ✔ Instalare și punere în funcțiune în Germania inclusă ✔ Service și piese de schimb direct prin JMT ✔ Posibilitate de finanțare / leasing ✔ Construcție compactă cu stabilitate ridicată ✔ Garanție de 24 de luni De ce LAGUN: LAGUN este unul dintre principalii producători de mașini-unelte din Spania (MAHER HOLDING) și se remarcă prin construcție robustă, dinamică ridicată și concepte de mașini durabile. Centrele de prelucrare impresionează prin fiabilitate, întreținere facilă și costuri reduse de operare. Echipare tehnică: Comandă: HEIDENHAIN TNC 7 comandă digitală Ecran TFT HEIDENHAIN 16" Motoare HEIDENHAIN, sisteme de măsurare și manetă electronică HR 510 Evacuarea așchiilor: Lrjdohy Atfjpfx Ad Rsn Transportor de așchii Pregătire: Pregătire pentru a 4-a axă (masă rotativă) Carcasă: Carcasă completă cu geamuri laterale rabatabile Precizii: Precizie de poziționare: ± 0,005 mm Precizie de repetabilitate: ± 0,003 mm Avantajele dumneavoastră ca și client JMT: ✔ Partener oficial de distribuție LAGUN în Germania ✔ Suport tehnic și service la fața locului ✔ Livrare rapidă de piese de schimb ✔ Instruire și punere în funcțiune incluse ✔ Mașini etalon disponibile în Germania Contactați-ne – vă consiliem cu plăcere și vă oferim o ofertă personalizată

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit), Volum container: 32 m³ Lrodpfx Adefhb Tkj Ren

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Multispindle lathe Schütte AG20 Lrodpfx Ashrihyed Ron

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Centru de prelucrare universală Tip maşină: DMG HSC 75 linear Comandă: Heidenhain i-TNC530 An fabricaţie: 2008 Broşă nouă: 2025 Ore de alimentare: 63.133 h Ore funcţionare broşă: 28.596 h DATE TEHNICE: Cursă de axă: Axă X: 750 mm Axă Y: 600 mm Axă Z: 560 mm Avans rapid (X/Y/Z): 90 m/min. Deplasare rapidă (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min. Axă A: -10° Axă B: +110° Axă C: 360° Gama de turație: 28.000 rpm Schimbător de scule Prindere sculă: HSK-A63 Locuri scule: 60 Diametru scule: 80 / 140 mm Lungime scule: 300 mm Masă rotativă NC: Ø 750 mm Sarcină maximă masă: 800 kg Dimensiune masă: masă fixă: 950 x 650 mm Sarcină maximă masă: 1.000 kg Lrodpfxoyq H Are Ad Rjn Echipare: Conveior de șpan Răcire internă (IKZ): [bar] Aspirator de vapori de ulei Control rupere scule - Blum Laser Palpator de măsurare Mod operare: 4 Manetă electronică de comandă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, distanța de deplasare pe axa X: 510 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: Matrix, lățimea mesei: 400 mm, lungimea mesei: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, numărul de axe: 5, Acest Mazak Variaxis 500-5X II cu 5 axe a fost fabricat în 2007. Ideal pentru operațiuni de prelucrare complexe și precise, acest centru vertical de prelucrare oferă versatilitate și fiabilitate. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de frezare de înaltă calitate, luați în considerare utilajul Mazak Variaxis 500-5X II pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. Echipamente suplimentare • Transportor de șpan Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • Axă A: -120° / +30° • Axă C: 360° Informații suplimentare Lsdpfx Asyalk Hjd Rjrn Mașina este încă sub tensiune

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Diametru maxim de găurire / mm Adâncime de găurire / mm Număr de axe ale broșei / Pachet 2 utilaje: Mașină de găurit adânc Froriep & Mașină de finisare Irle Duo perfect armonizat pentru găurire adâncă și finisare de precizie a pieselor de mari dimensiuni Se oferă spre vânzare un pachet specializat de utilaje – două instalații perfect adaptate una la cealaltă pentru prelucrarea completă a pieselor lungi și grele, cu cele mai ridicate cerințe de precizie și eficiență. UTILAJ 1 Froriep CNC Mașină de găurit adânc – Specialistul pentru prelucrare preliminară An fabricație: 2006 Comandă: Siemens Sinumerik 840D Adâncime maximă de găurire: 8.850 mm Diametru piesă: 150 – 900 mm Interval turații: 1 – 300 rpm Avans: 0,5 – 4.500 mm/min Putere motor: 129 kW Diametru de rotație deasupra patului: 1.000 mm Diametru prindere platou fixare: 900 mm Greutate: aprox. 47.000 kg Ideală pentru găurire preliminară precisă a găurilor adânci – inclusiv platou și lunetă UTILAJ 2 Mașină Irle – Finisare de precizie superioară Putere: 129 kW Comandă: Siemens NC Interval turații: 2 – 300 rpm (fără trepte) Ljdpfxjuddimj Ad Rern Avans: 3 – 4.500 mm/min (în trepte) Distanță între centre: 11.000 mm Diametru de rotație deasupra patului: 1.250 mm Domeniu de prindere lunete: 150 – 1.100 mm Lungime piesă: până la 11.000 mm Greutate piesă: până la 10 tone Diametru exterior max.: 850 mm Cu un cuplu de până la 50.000 Nm, perfectă pentru alezare, honing și alte procese de finisare de mare exigență. Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Soluție completă dintr-o singură sursă – de la găurire preliminară la finisare - Piese mari până la 11 metri lungime și 10 tone - Siguranță ridicată a procesului prin sincronizare perfectă a utilajelor - Gata de utilizare imediat, întreținute și funcționale din producție activă - Ideală pentru construcții de mașini, energie, petrol & gaze, hidraulică și fabricație de piese mari

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forță de presare: 155 t, greutatea balotului: 1.500 kg, presiune: 250 bară, putere: 150 kW (203,94 CP), anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, Vândut de Bollegraaf Recycling Solutions, producătorul original al acestui presă de balotare și al transportorului Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Presă de balotare (2x75kW). Presă de balotare: Greutate: 47.100 kg Ljdpfx Ajtvau Ajd Rsrn An fabricație: 2001 Control variabil al presiunii canalului Supapă pentru plastic Cablaj anti-rozătoare Ore de funcționare: 0 după recondiționare completă Această presă de balotare va fi livrată complet recondiționată conform „Standardelor de Recondiționare Certificată Bollegraaf OEM”. Inclusă garanție de 2 ani. Contactați-ne pentru mai multe informații sau pentru o ofertă de preț. Principii generale de recondiționare Curățare & demontare Înainte de începerea recondiționării propriu-zise, presa de balotare este complet curățată și demontată în atelierul nostru specializat. Toleranțe După demontare, toate componentele din oțel sunt verificate la toleranțe și resudate acolo unde este necesar. Aceasta se aplică cel puțin următoarelor componente: • Cursa pistonului • Cadru • Canal • Clapetă de pre-presare După demontare și inspecție, cursa pistonului este resudată și echipată cu role noi pentru piston. Grilele de protecție și clapeta de pre-presare sunt îndreptate și reparate după necesitate. Revopsire După măsurarea toleranțelor și efectuarea eventualelor reparații sau suduri, toate componentele sunt sablate și revopsite. Hidraulică: Rezervorul hidraulic este curățat. Conductele și furtunurile hidraulice sunt înlocuite. Componentele hidraulice sunt repalelate. Uleiul hidraulic este schimbat. Cablaj: Întreg cablajul este verificat și înlocuit, dacă este necesar. Toate cutiile de joncțiune sunt înlocuite și repoziționate pentru acces facil. Piese de uzură: Toate piesele de uzură sunt înlocuite. Bolțurile și arborii cilindrilor și canalului sunt schimbați cu altele noi. Toate piesele de uzură ale instalațiilor de ață și ale legătorilor (ambele) se înlocuiesc cu piese noi. Cilindri: Cilindrii sunt recuplați și, dacă este necesar, se aplică un nou strat de crom sau un nou piston. Tablou MCC: Cutia de comutare este verificată și curățată. Componentele electronice sunt înlocuite, dacă este necesar. PLC-ul și HMI-ul (interfața om-mașină) sunt modernizate la cea mai nouă versiune Schneider M340, inclusiv software-ul actualizat.