Concasor mobil montat pe șenile

Crawler / Track Mounted Mobile Crusher 200 t/h for sand gravel crushing plant

Stare: folosit, kilometraj: 15.634 km, putere: 229 kW (311,35 CP), tip de angrenaj: mecanic, tip combustibil: motorină, culoare: galben, greutate totală: 23.200 kg, greutatea goală: 23.200 kg, greutatea maximă de încărcare: 15.000 kg, configurație ax: 4x4, număr de locuri: 1, prima înmatriculare: 03/2016, frâne: frânare de motor, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 15.634 h, cabină șofer: cabina de zi, Dotări: aer condiționat, blocare diferențial, cabină, computer de bord, faruri suplimentare, filtru de particule, frână cu aer comprimat, lopată standard, protector de cap, senzori de parcare, servodirecție, sistem de imobilizare, tracțiune integrală, * Vehicul german * Verificarea încărcătorului frontal conform §14 completă * Stare – vezi fotografiile * Numai 15.634 ore de funcționare originale * Cabină cu protecție la răsturnare ROPS / protecție față de pietre FOPS * ROPS/FOPS conforme cu cerințele standardelor ISO 3471:2008 și ISO 3449:2005 Nivel II * Rază de întoarcere (diam.) (contragreutate): 6.804 mm * Rază de întoarcere redusă datorită direcției articulate * Rezervor de combustibil: 302 litri * Axe: punte față cu blocare manuală a diferențialului, punte spate cu diferențial deschis * Frâne: frâne cu disc în baie de ulei complet capsulate, acționate hidraulic, cu sistem de frânare integrat (IBS) * Transmisie Power-Shift planetară (4V/4R), automată * Tehnologii Detect: cameră de vedere spate Cat Detect cu funcție de recunoaștere a obiectelor * Imobilizator * Aer condiționat, încălzire și dezaburire (control automat al temperaturii și a ventilatorului) * Cabină presurizată și izolată fonic (ROPS/FOPS) Bdsdpfx Ajvzav Nelmjc * Joystickuri de control electrohidraulice, joystick unic pentru funcțiile de ridicare și basculare * Frână de parcare electrohidraulică * Scări și balustrade ergonomice pentru acces în cabină * Claxon electric de avertizare * Oglinzi exterioare cu oglinzi integrate pentru unghi mort * Display color multifuncțional de 18 cm cu touch screen pentru afișarea camerei de marșarier, ceas și parametri de funcționare ai utilajului * Radio cu antenă și difuzoare * Scaun cu tapițerie textilă, cu suspensie pneumatică * Joystick de direcție, electrohidraulic, cu feedback proporțional cu turația motorului * Geamuri culisante (stânga și dreapta) * Semnal de avertizare pentru mersul înapoi * Aripi din tablă de oțel, față cu apărători de noroi și spate cu extensie * Capotă motor (plastic) cu mecanism electric de rabatare * Indicatoare vizuale pentru nivelul lichidului de răcire motor, ulei hidraulic și ulei transmisie * Tip pompă de lucru hidraulică: pompă cu piston axiala cu debit variabil * ? Viteza maximă de deplasare a utilajului standard cu cupa goală și anvelope standard (L3) cu rază de rulare 826 mm. * Viteze pe trepte: Înainte 1: 6,5 km/h | Înainte 2: 13,0 km/h | Înainte 3: 23,5 km/h | Înainte 4: 39,5 km/h | Înapoi 1: 7,1 km/h | Înapoi 2: 14,4 km/h | Înapoi 3: 25,9 km/h | Înapoi 4: 39,5 km/h * Greutate operațională: 23.220 kg În cazul în care se dorește inspecție tehnică nouă TÜV, vă putem furniza o ofertă din partea atelierelor noastre partenere. Oferta noastră este, în general, FĂRĂ inspecție tehnică nouă TÜV, fără inspecție DGUV, fără inspecție SP, fără inspecție UVV. Mai multe camioane puteți găsi pe site-ul nostru web la Vorbiți limbile: germană, engleză, poloneză și turcă. Observație: Oferim și recomandăm insistent vizionarea și verificarea vehiculului, astfel încât să nu existe neclarități privind starea și adecvarea pentru cumpărător. Vizionări și testări sunt posibile în orice moment, cu programare prealabilă, și sunt expres recomandate. Toate informațiile sunt oferite fără garanție. Nu se răspunde pentru greșeli sau erori din ofertă. Cumpărătorul este obligat să se informeze personal asupra stării și dotărilor utilajului/vehiculului. Modificări, vânzare intermediară și erori rezervate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Caracteristici: - Separator magnetic peste bandă Neodym - HP - Sistem de reducere a prafului - Reglarea vitezei benzii Bodpfxsw Elbds Almsdc - Antrenare autopropulsată, semiremorcă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Bsdpfxeq Nfuzj Almedc Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Presă cu bandă pentru fructe, lățime bandă 1250 mm. Capacitate de procesare de până la 10.000 kg pe oră, în funcție de tipul fructului și gradul de maturitate. Echipată cu 27 de role, construcție integrală din inox, zonă de pre-stoarcere, rolă principală de presare profilată și închisă, zonă principală de presare cu 7 role, zonă de presare la presiune înaltă cu 6 role, 2 role pentru presare finală. Curățarea benzii se face cu perii rotative și jet de apă sub presiune. Reglare continuă a vitezei. Cutie de dozare detașabilă, rolă de dozare acționată, reglabilă pe înălțime. Înălțime totală a construcției: 2,7 m. Bodpfxebpz D Aj Almodc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: K110 K230 K360 Zonă de lucru: de la 8649×1398×1811 mm până la 10000×3500×2100 mm Putere laser: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Acuratețe repoziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteză maximă de mișcare sincronizată X/Y: 60 m/min 1. Carcasă de protecție integrală Design integrat al carcasei de protecție completă, asamblare rapidă la fața locului, reducând semnificativ timpul de instalare. 2. Cap laser auto-focus Bodor Genius T, tip ac Cap laser auto-focus Bodor Genius T, cu design tip ac, potrivit pentru diverse forme de profile precum oțel unghiular, cornier, grinzi I etc. 3. Pat sudat din țeavă dreptunghiulară Structură simplă și schemă de dispunere flexibilă. 4. Sistem Bodor Thinker 3.0 Sistem dedicat de control pentru mașinile de tăiat țevărie, integrat cu tehnologie de ultimă generație; permite tăierea directă a profilelor de tip unghi și canal, fără necesitatea de a reveni la punctul de pornire sau de a face dispunere a cuiburilor. 5. Compatibilitate cu diametre mici de strângere Ghearele posterioare pot fixa țeava, permițând trecerea acesteia prin mandrina frontală; astfel, distanța fizică dintre capul de tăiere și ghearele mandrinei posterioare este mult redusă. Lungimea restului scade la 70 mm, iar rata de utilizare a materialului crește la 99%. Bdedpfxjg Rgt Ue Almjc 6. Ergonomie Încărcare și operare pe ambele părți; interfață de utilizator umanizată, operare facilă și intuitivă, experiență de utilizare superioară. 7. Design integrat Design integrat al dulapului electric cu corpul principal, economie de spațiu și standardizare a instalării cablajelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional Bsdjwa Rhropfx Almjdc

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Operare manuală cu tehnologia noastră de curățare cu ultrasunete, panou de comandă analogic și control al temperaturii prin termostat digital. Opțional se pot adăuga funcții din seria PRO. Dispunem de volume cuprinse între 60 și 7.500 L pentru a răspunde tuturor cerințelor. Bodsf Hqavopfx Almodc Capacitate rezervor: 110 L Dimensiuni exterioare: 1970x670x970 mm Dimensiuni utile coș: 550x350x250 mm Frecvență ultrasunete: 40 kHz Putere ultrasunete: 1000 W

An de fabricație: 2022, stare: nou, Mașină de decojit cabluri GRS 9 Date tehnice: Viteză de tăiere: 33 metri / min. (înainte) 23 metri / min. (înapoi) Capacitate de prelucrare: Ø 2 mm — Ø 80 mm Putere motor: 3000 wați Tensiune: 380 volți Bjdpfx Ashpcnqolmedc Greutate: 405 kg Dimensiuni (cm): 108 × 85 × 120

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: Bdjdpfxeq N Ud Ij Almjc - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. Bdsdpfx Ajq Ngamslmec 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.