Echipament de concasare/stație de concasare mobilă

Constmach Mobile Crushing Plant Mobile Vertical Impact Crushing Plant

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 440 kW (598,23 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, cabină, computer de bord, CONSTMACH V-90—concasor mobil cu ax vertical—este o instalație compactă de concasare și sortare mobilă, ce oferă eficiență ridicată și calitate superioară. Cunoscut și sub denumirea de utilaj mobil pentru producerea nisipului, acest sistem reprezintă soluția ideală pentru obținerea de materiale cu granulație cubică și fină, în intervalul 0–5 mm. Datorită designului său ingenios, construcției robuste și componentelor durabile, V-90 asigură performanțe maxime chiar și în condiții dificile de lucru. Acest model poate procesa materiale rezultate în urma operațiunilor de concasare primară și secundară, precum și pietre naturale de până la 45 mm direct. Oferă performanță excelentă de concasare pe roci cu durități variate, precum calcar, bazalt, granit, dolomit și gabbro. Capacitatea de producție variază între 200 și 250 de tone pe oră, în funcție de duritatea materialului. Pe lângă nisip, este posibilă și producția simultană a trei fracții finale diferite. V-90 este compus din elemente avansate precum buncăr de alimentare cu vibrații, concasor cu impact vertical pe ax (VSI 900 CR), ciur vibratoare, benzi transportoare pentru retur și stocare, șasiu mobil cu picioare hidraulice și sistem de automatizare controlat prin PLC. Mulțumită designului ergonomic, timpul de instalare este foarte scurt, iar punerea în funcțiune se poate realiza fără echipamente externe suplimentare. Componentele electronice Siemens–Schneider și posibilitatea de control de la distanță permit gestionarea integrală a sistemului printr-o singură tabletă. Specificații Tehnice Concasor Mobil cu Ax Vertical V-90: - Capacitate de producție: 200–250 tph - Dimensiunea maximă material alimentat: 45 mm - Înălțimea de alimentare: 4,5 m - Configurație principală: concasor VSI + ciur vibratoare - Putere totală instalată: 440 kW - Necesitate generator electric: 850 kVA - Greutatea instalației: 45 t - Dimensiuni: 20,8 (L) x 3,85 (l) x 4,5 (î) m - Tip șasiu: șasiu unic mobil pe roți cu ridicare hidraulică De ce să alegeți concasorul mobil cu ax vertical V-90? La CONSTMACH, combinăm ingineria de calitate superioară cu soluții diferențiatoare în domeniu. Modelul nostru V-90 asigură eficiență maximă în concasarea rocilor și producția de nisip, oferind un randament ridicat al investiției datorită costurilor scăzute de exploatare. Designul optimizat pentru transport internațional, instalarea facilă și construcția durabilă vă permit să puneți rapid în operă proiectele. Cu componentele sale de lungă durată, suportul tehnic și garanția pentru piese de schimb, V-90 devine cheia unei producții neîntrerupte în linia dumneavoastră de fabricație. Cgsdpfx Afexqgcwocep Ce oferă Constmach? Constmach este un producător de top pentru utilaje destinate industriei construcțiilor și mineritului, cu o gamă largă de produse adaptate nevoilor acesteia. Portofoliul nostru include utilaje pentru producerea blocurilor de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, linii pentru producția de nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele sale ridicate de calitate, abordarea inovatoare în producție și soluțiile orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere la nivel național și internațional. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și fiabilității în exploatare.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, În esență compusă din: buncăr de alimentare (20 și 95 mc), concasor cu con SANDVIK H-2000, instalație de sortare cu două site, diverse benzi transportoare și benzi de haldare, grup electrogen (300 kVA), instalație electrică cu dulap de comandă montat într-un container, siloz de stocare, sistem de pulverizare pentru reducerea prafului. Cgodpfxoq Tcmvo Afcep

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 92 880 13, instalație completă: cu buncăr de alimentare, jgheab de evacuare, bandă transportoare de alimentare, concasor cu impact MFL-VORTEX, jgheab de evacuare sub concasor Cgjdpjlhrufefx Afcjp

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Suprafață de cernere: aprox. 1.300 x 4.000 mm nouă construcție semimobilă din oțel Cgodpfx Astpgvxsfcop

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. Cgodpfxsq Ngams Afcop 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Moară cu percuţie Kleemann (pentru nisip) Marcă: Kleemann Tip: 825 Csdpfx Afji A Avljcegp Deschidere de alimentare: 790 x 140 mm Inclus: motor electric 160 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Suprafață de cernere: 1.300 x 4.000 mm Cgedpfx Aetpa Rrsfcop include plăci de sită (sită superioară: 60x60 mm, sită inferioară: 15x15 mm) pe remorcă cu o singură axă cu bandă de evacuare și dulap de comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. Cgedpfxoq Ngb De Afcop 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 820 mm, greutate totală: 565 kg, putere: 2,2 kW (2,99 CP), tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO CB 3000 este o bandă transportoare robustă și performantă, proiectată special pentru utilizare flexibilă în construcții, reciclare, horticultură și industrie. Se remarcă printr-o construcție solidă, operare facilă și opțiuni versatile de adaptare. Cu o lungime de la 3 metri, banda transportoare este ideală pentru transportul diferitelor materiale vrac pe distanțe scurte sau medii – de exemplu nisip, pământ, pietriș, compost sau materiale de construcții. Performantă, modulară și personalizabilă CB 3000 face parte dintr-o serie modulară de benzi transportoare (CB 3000 / 5000 / 8000), concepută pentru durabilitate, întreținere ușoară și eficiență ridicată la transport. Viteza benzii, unghiul și lungimea pot fi ajustate în funcție de necesități. Datorită posibilităților de extindere, sistemul se poate adapta flexibil oricând la noi scenarii de utilizare – ideal pentru cerințe în creștere pe șantier sau în exploatare. Un contor de ore de funcționare integrat asigură o planificare ușoară a întreținerii și un control optim al utilizării. Avantajele ASCO CB 3000 pe scurt: • Sistem modular de bandă transportoare – lungime de la 3 m, extensibil pentru distanțe mai mari • Construcție solidă pentru utilizare zilnică în medii solicitante • Reglare ușoară a benzii și a unghiului pentru o performanță optimă de transport Csdpfx Afsw N Imiocogp • Posibilitate de execuție la comandă – adaptată aplicației dvs. • Contor integrat de ore de funcționare pentru o mai bună planificare a întreținerii • Transport sigur al materialelor de construcții, materiale terestre, compost și altele Benzi transportoare ASCO – Legătura fiabilă a proceselor dumneavoastră Cu ASCO CB 3000 obțineți o bandă transportoare de calitate superioară și flexibilă, care vă susține eficient fluxurile de materiale. Fie ca supliment pentru instalații de sortare, fie ca soluție independentă de transport, acest sistem asigură un transport continuu și fiabil al materialelor, cu efort minim de întreținere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. Cjdpfjq Nd U Hex Afcogp 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.