Scule de presare a frânelor

Cnstamp Dove tail radius punch tool

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Greutate coil: 10 t Gbedjqw Akmopfx Aphon

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Gbjdpfxjn Hqmme Aphsn Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, Lățime bandă: 100 mm Lungime bandă: 915 mm Dimensiunea discului de șlefuit: 200 mm Masă de lucru: 170x125 / 265x150 mm Putere totală instalată: 0,5 kW Greutate utilaj: aprox. 26 kg Spațiu necesar: aprox. 0,6 x 0,5 x 0,3 m Gsdpfxjupxqws Aphsbn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. Gsdpfowf Dpgjx Aphjbn SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.050 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 520 mm, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, Control CNC Heidenhain TNC 430 Schimbător automat de scule cu 32 de poziții Sistem de răcire cu lichid 2 x transportoare de șpan Gbsdpeu Hf Rysfx Aphen Sondă de măsurare Cursa totală pe axa X este de 2050 mm, ceea ce înseamnă că se pot freza 2 metri dintr-o singură trecere. Un perete despărțitor este inclus. La montarea peretelui despărțitor, cursa pe axa X se împarte. Date tehnice / technical details: Cursă axă X / X-travel: 2050 mm Cursă axă Y / Y-travel: 520 mm Cursă axă Z / Z-travel: 520 mm Con de prindere arbore principal / spindle taper: SK40 Domeniu turație arbore / spindle speed: 12.000 rpm Număr poziții magazie scule / number of tool places in changer: 2 x 32 Putere acționare arbore / drive capacity spindle: 36 kW Greutate aprox. / weight: 12.800 kg Datele tehnice, accesoriile și descrierea utilajului nu sunt obligatorii - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Gedpfxoun Sd Uo Aphebn Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, Scule de îndoire / poansoane pentru presă de îndoit Trumpf H256mm, L500mm, L550mm pe segmente Gedpfjiimz Rox Aphobn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Livrarea cuprinde: 1. Tratare chimică prin pulverizare (în sistem secvențial) 2. Uscător 3. Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere 4. Cuptor de polimerizare pentru pulbere 5. Tehnologie de transport, semi-automată 6. Comandă electrică Hală / Suprafață de instalare Suprafața maximă a instalației: 12.000 x 6.500 mm Pardoseala halei: pardoseală industrială Dimensiuni piese prelucrate Dimensiuni maxime ale pieselor: L = 500 mm, H = 1.500 mm, l = 500 mm Tipuri de piese: Oțel Tehnologie de transport P&F: transportor cu lanț, sistem secvențial, semi-automat Pretratare Chimică Alimentare cu energie Electricitate: asigurată de beneficiar (max. 88 kW) Gaz: asigurată de beneficiar Aer comprimat: asigurat de beneficiar Apă: asigurată de beneficiar Calcul Tip de instalație: instalație în sistem secvențial Viteza transportorului: 3,2 metri/min Lungimea pe fiecare secvență: L = 1.600 mm Timpul pentru mișcare pe secvență: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minute Timpul de staționare pe secvență: Ts = 8,5-12 minute Timp total pentru o secvență: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energie electrică: Putere totală instalată 88 kW Gedpfx Apeulwg Njhsbn Consum mediu minim: 60 kWh Consum mediu maxim: 70 kWh

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Centru de prelucrare vertical CNC de mare performanță cu SIEMENS 840 D, schimbător de paleți dublu, răcire prin interiorul sculei (IKZ), ghidaje liniare și schimbător automat de scule cu 30 posturi Dimensiunea mesei: 2 x 1000 x 450 mm Prindere scule conform DIN 69871, ISO 40 Cursă axei X: 1100 mm Cursă axei Y: 500 mm Cursă axei Z: 640 mm Turație ax electromandrină: 50 – 10.000 rpm Sarcină maximă masă: 600 kg Domeniu de avans X/Y/Z, continuu: până la 10.000 mm/min Avans rapid pe toate axele: 30 m/min Putere motor principal: 18,5 kW Dimensiuni utilaj (L x l x h): aprox. 3605 x 3041 x 3220 mm Greutate: aprox. 6700 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Sistem CNC SIEMENS 840 D • Schimbător de paleți cu 2 poziții • Schimbător automat de scule cu 30 posturi Gbjdpjd I R E Nofx Aphen • Cabină completă de protecție cu uși securizate electric • Turație ridicată până la 10.000 rpm și putere motor 18,5 kW • Ghidaje liniare cu patină cu dublu circuit de role pentru preluarea uniformă a momentelor mari în toate direcțiile • Șuruburi cu bile pe toate cele 3 axe • Patul mașinii este realizat integral din fontă Meehanit pentru precizie, rigiditate și amortizarea vibrațiilor • Prindere scule DIN 69871, ISO 40 • Transportor cu balamale pentru așchii cu sistem integrat de răcire • Preconfigurare pentru a 4-a axă • Conform cu standardele CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 17.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 560 mm, cursa axei Z: 720 mm, avans rapid axa X: 100 m/min, avans rapid axa Y: 50 m/min, avans rapid pe axa Z: 50 m/min, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: I TNC 530, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 17.000 h, nas de ax: BT 40, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare vertical cu montanți mobili, 5 axe în regim continuu, cu masă rotativă (posibilitate de montare atât orizontală, cât și verticală) de diametru 550 mm. Posibilitate de prelucrare pendulară (tip schimb palet) cu paravan special. Dotat cu presetare BLUM laser control NT. Palpator wireless pentru piesă HEIDENHAIN TS 642. Gbjdpfsy Diabox Aphjn Evacuator de așchii cu bandă transportoare. Răcire prin arborele principal, la presiune înaltă, cu filtru de hârtie. Frigider pentru linia arborelui principal. Volantă remotă HEIDENHAIN.