1999 CM System D8 transportor aerian (lanț de vopsire) pentru manipularea scaunelor sau a...

CM System D8

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, 1999 CM System D8 Transportor aerian (lanț de vopsire) pentru manipularea scaunelor sau a produselor similare, vopsite pe cârlige. Metri liniari: 600. Instalație completă cu 2 cupe rotative pe disc, panouri electrice, cârlige, diverse accesorii conform fotografiilor. Grup de tracțiune: 2 grupuri motorizate Caterpillar tip mediu Viteză de lucru: min/max 0,9 m/min Putere motor: 2 CP + 2 CP Nedpfx Aexywnisn Njwf Dezvoltare lanț D8 și role Ø37 mm: 600 m Sină dreaptă la comandă: 531 m Curbe orizontale la 90° r=500 mm: 91 bucăți Curbe orizontale la 30° r=500 mm: 6 bucăți Curbe verticale la 30° r=500 mm: 26 bucăți Pas cârlige: 0,80 m

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Nwedpfx Ajun Sd Usn Nsf Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, lățime totală: 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 80 kW (108,77 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Linia continuă este alcătuită din următoarele componente: - Tratare chimică prin pulverizare - Uscător - Sistem de acoperire cu pulbere - Cuptor de polimerizare a pulberii - Tehnică de transport (procedeu în trepte) - Sistem de comandă electrică Nedpeum Uflsfx An Njwf

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un sistem complet de vopsire. Componente: (1) Linie suspendată, (2) Zonă de pulverizare/perete cu perii, lungime: 4000 mm, lățime: 1500 mm, înălțime: 4800 mm, dotată cu arzător Maxon, tub de extracție, sertare pentru eliminarea reziduurilor uscate de vopsea, șase covorașe filtrante, diverse filtre, (3) Zonă de evaporare, (4) Cabină de uscare, lungime: 6500 mm, lățime: 5200 mm, înălțime: 3150 mm, echipată cu arzător pe gaz Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Dimensiuni totale ale instalației: 24.000 mm / 10.000 mm, putere maximă: 45 kW. Documentația este disponibilă. Nwjdpfjup Ehijx An Nef

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Linie de vopsire cu pulbere din 2010, în stare excelentă. Este utilizată în prezent, vizionarea și testarea sunt posibile. Dimensiunea maximă a pieselor: L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Echipament Conveior tehnologic Viteză automată V = 1,2 m/min Reglarea vitezei de la 0,5 la 2,5 m/min Stație de pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Zona de intrare: L = 2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare: L = 3,6 m Număr rame de pulverizare – 10 Număr duze pe ramă – 18 Număr total de duze – 180 Debit pompă – 162 m³/h Putere pompă – 15 kW Rezervor 4 m³ pentru lichid activ Schimbător de căldură intern cu arzător GPL – 160 kW Temperatură – 50°C Separator mecanic de ulei Sistem de filtrare Sistem de dozare cu pompă cu membrană și regulator Timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec c. Prima clătire L = 1,2 m Număr rame de pulverizare – 4 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 64 Debit pompă – 38 m³/h Putere pompă – 3 kW Rezervor 1,5 m³ pentru apă Timp de clătire – 1 min d. Zonă de scurgere L = 3,1 m Durata scurgerii – 2 min 30 sec e. Clătire fină L = 1,28 m Număr rame de pulverizare – 3 Număr duze pe ramă – 18 Număr total duze – 54 Debit pompă – 33 m³/h Rezervor 1,5 m³ pentru apă Putere pompă – 3 kW Ramă de pulverizare suplimentară Timp de clătire – 1 min f. Zonă de scurgere L = 2 m Durata scurgerii – 1 min 40 sec Trei conexiuni la sistemul de extracție cu trei ventilatoare Zona de lucru din oțel inoxidabil Țevi din PVC sau din oțel inoxidabil 1 buc. Nsdpfx Ajv Ed Ukjn Nowf Uscător automat după spălare AST-1-KLPG: Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Perdele de aer pe fiecare parte pentru reducerea pierderilor de căldură Schimbător de căldură indirect, încălzit cu GPL, 200 kW Trei ventilatoare, debit aer 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de uscare – 10 min 1 buc. Cuptor de polimerizare automat APT-2-KLPG Dimensiuni zonă de lucru L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură Două schimbătoare de căldură indirecte, încălzite cu GPL, fiecare de 300 kW Opt ventilatoare de recirculare, debit fiecare 6000 m³/h Două conexiuni la sistemul de extracție Senzor de temperatură și regulator Senzor de supratemperatură Senzor de circulație Zona de lucru din tablă zincată Izolație termică de 200 mm grosime Timp de polimerizare – 25 min 1 buc. Sistem transportor suspendat ATR pentru secția de vopsire: Șină dreaptă cu suporți L = 400 mm – 146 m Stații de acționare – 2 buc. Stație de tensionare – 1 buc. Stație de ungere lanț – 1 buc. Desene de execuție pentru structura de suport a șinei – 1 set.

Stare: folosit, Linie de vopsire în pulbere Include: - Cabină de vopsire acoperită cu poliester, cu capacitate interioară de 3x1m - Dispune de poartă exterioară pentru vopsire. - Dimensiunea ușii de intrare și ieșire pentru piese pe carusel: X - Dimensiunea ferestrei laterale pentru vopsire: X - Cuptor de uscare 3x1m - Marcă: SART - Model: HE - Putere: 18.000W - Pistol de vopsire în pulbere - Marcă: X - Model: X - Carusel cu cărucioare cu role pentru circulația pieselor (aproximativ 20 de metri) - Ciclon pentru recircularea aerului cu praf (Albastru) - Filtru de praf cu variator Telemecanique - Compresor cu piston insonorizat folosit NUAIR + uscător HERTZ - Compresor cu piston insonorizat marca Nuair, model AIRSIL 2, 5,5 CP, rezervor de 270 litri, 640 litri/min, 952 ore de funcționare, din anul 2020. - Uscător de aer marca Hertz, model HRD 40, monofazic 220V *Instalația este demontată și depozitată în facilitățile noastre. Se livrează așa cum este. Njdpsxgnpkofx An Newf

Stare: nou, An de fabricație: 2025, LINIE ORIZONTALĂ DE VOPSIRE ELECTROSTATICĂ PENTRU PROFILE DE ALUMINIU Adăugăm valoare producției dumneavoastră. * Viteza transportorului adaptată la capacitatea zilnică Transportor aerian – tip monorail sau power&free Cabină automatizată de vopsire cu pulbere, structură metalică sau PVC antistatic Sistem automatizat reciproc de aplicare a pulberii Cuptor de polimerizare tip tunel – sursă de încălzire: gaz, motorină sau electric Produs în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Nwsdpfsvv Nh Rsx An Nsf * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Inv.119140, lungime totală: 26.000 mm, lățime totală: 9.000 mm, Dotări: cabină, iluminat, 1 linie de vopsire folosită, cu bandă transportoare circulară, cabină manuală de vopsit pentru mostre, cabină automată de vopsit cu robot și suport rotativ pentru piesă, instalație de osmoză inversă pentru apă demineralizată, pregătire a vopselei, tratare a aerului evacuat. Linia funcționează în producție de serie, în două schimburi. Încărcarea și descărcarea se fac manual pe bandă transportoare; în rest, procesul este complet automatizat. Nwsdpfx Ajwqg Iisn Nef 18.7.25: Modificare: Demontarea va începe din septembrie 2025, la fabrica din Lohr, de către cumpărător. Cumpărătorul suportă costurile de demontare, ambalare, ridicare și transport la propria fabrică (FCA). Suprafața trebuie eliberată cel târziu la mijlocul lui ianuarie 2026, pentru instalarea noilor echipamente de producție. Informații suplimentare sunt disponibile în materialul atașat (handout/flyer). Datorită complexității ridicate a procesului de demontare, este necesară o planificare atentă și din timp împreună cu compania de demontare, precum și un contact rapid sau o vizită la fabrică. Detalii suplimentare se găsesc în materialul atașat. ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Information available in English, French and Spanish on request. ----- Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Vânzarea este posibilă doar în UE, Elveția, Turcia și Regatul Unit. Demontarea trebuie efectuată de cumpărător. ----- Fără ambalaj; orice drept de garanție este exclus. Dacă doriți să demontați singuri instalația, vă rugăm să specificați acest lucru în ofertă. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru corectitudinea datelor tehnice, pentru completitudinea accesoriilor și echipamentelor de scule sau pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului prevăzute în regulamentele de prevenire a accidentelor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: Nwedpfx Anjyc S Hto Nsf 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de vopsire prin pulverizare de tip transfer Transportorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare, adaptată la dimensiunile atelierului dumneavoastră, ținând cont de produsele ce urmează a fi vopsite și de cantitățile zilnice. Nsdovv H Uuepfx An Nswf Piesele de prelucrat sunt încărcate pe bare care pot fi deplasate manual sau automat, pentru a aduce produsele în zona necesară – cabina de pulverizare sau cuptorul. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe transportor și nu solicită operatorul, deoarece se deplasează automat pe parcursul întregului proces; astfel, este un sistem foarte eficient. Mişcarea barilor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, oferind o alternativă rentabilă la transportoarele de tip power&free. În cadrul sistemului de vopsire, se poate realiza acoperirea automată prin adăugarea unui transportor deasupra cabinei de vopsire/pulverizare şi integrarea unui reciprocator şi a unui pistol automat în cabina de vopsire. Oferim cele mai bune soluţii tehnice şi preţuri competitive. * Birouri în Franţa şi Germania. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii şi oferte de preţ.