Brusa Di Garboli Tv65

Brusa Di Garboli 1500kg

An de fabricație: 1988, stare: necesită reparații (utilizat), Mecanizare pentru alimentarea unei mașini de rindeluit Dodpfevbtpex Aggskn potrivită pentru KVH/BSH etc. - Pentru lungimi de până la aprox. 13 m - Instalație ideală KVH+BSH pentru plasare în fața mașinii de rindeluit - Dedesuplare longitudinală – separare a bucăților - Fierăstraie de secționare: 4 bucăți circulare reglabile pe lățime - Secțiune de tăiere: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Este suficient un singur operator

Stare: gata de utilizare (folosit),

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de rindeluit patru fețe Weinig Dkodpfx Asrigxyoggsn Lățime maximă de rindeluire: 230 mm Înălțime maximă de rindeluire: 120 mm 5 capete: inferioară – 5,5 kW; stânga și dreapta – 11 kW, superioară – 11 kW, inferioară – 5,5 kW Avans – 4 kW Capete complet reglabile Reglare electrică pe verticală (sus-jos) și a lățimii de rindeluire Axuri de 40 mm Avans pe role cu cardan și reglare continuă Rindeluitoare robustă marca WEINIG Lungimea utilajului: 415 cm Mașina verificată, în stare originală

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 55 h, Mașină cu rotor special Disponibilă imediat Avantaje: + rotor special, cu proeminență redusă a cuțitelor, potrivit pentru materiale dure și moi + motor de 22 kW + cuțite pătrate eficiente *la europaleți: până la maximum 10 paleți pe oră *în funcție de sită și material. Pentru resturi de lemn mai mici, semnificativ mai mult. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze Sită: 15/20 mm sau la cerere (posibile între 10 și 40 mm) Slider acționat hidraulic Sită perforată actual (15/20 mm) *poate fi schimbată Racord de aspirare Ø 200 mm Deschidere de alimentare 1000x1000 mm Dimensiuni: 2000x1800x1645 mm Imagine de exemplu (culoarea utilajului poate varia) Greutate: 1920 kg Echipare standard inclusă: - panou electric cu comandă PLC - pornire stea/triunghi automată - sistem hidraulic rapid Dsdpox Af Rdofx Aggskn - oprire automată la funcționarea în gol a rotorului - turație 70-90 rpm pentru productivitate ridicată - control pe secvențe pentru evitarea timpilor morți, - control incremental al culisorului hidraulic pentru performanțe sporite, - ghidaje Pertinax pentru culisorul hidraulic, - picioare antivibrații, - conform CE Următoarele opțiuni sunt disponibile contra cost: - Ridicarea tocătorului cu 30 cm (pregătit pentru bandă transportoare) + 2.480 € net - Bandă transportoare înclinată (înălțime descărcare cca. 220 cm) + 12.980 € net - Magnet transversal + 6.980 € net - Control comun pentru bandă și magnet transversal + 2.750 € net (Pornire și oprire sincronă cu tocătorul) - Buncăr de alimentare supradimensionat 1500x1500 mm + 3.480 € net Cerințe pentru materialul încărcat: - Conținutul de umiditate (atro) trebuie să fie sub 25% - Materialul de alimentare trebuie să fie lipsit de metale și impurități minerale. Încălcarea acestor condiții poate cauza deteriorarea sculelor și/sau uzură crescută.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 700 kg, lungime totală: 2.860 mm, lățime totală: 1.230 mm, înălțime de construcție: 1.700 mm, Uscător de expoziție complet funcțional, Ø 1090 mm Oferim uscătorul nostru de expoziție complet funcțional cu un diametru de 1090 mm. Instalația este foarte compactă și practică în ceea ce privește necesarul de spațiu și relocarea ușoară. Detalii tehnice: Dkedpfxexbz Hre Aggjn Conectare: necesită doar racord la apă pentru pulverizare și priză de curent trifazic de 16A Sistem de încălzire: încălzitor electric de 4 kW Măsurarea umidității lemnului în 3 puncte de măsurare Execuție pregătită pentru conectare – gata de utilizare imediată Avantaje: Ideal pentru mici ateliere de tâmplărie Ușor de transportat și flexibil la amplasare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 108111, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 240 mm, înălțimea de rindeluire: 160 mm, înălțime de lucru: 180 mm, Mașină de rindeluit patru fețe după revizia tehnică, greutatea utilajului 3900 kg Dkjdpjvrq U Dofx Aggen

An de fabricație: 1980, stare: bun (utilizat), Mașină de format Stellit VOLLMER GF10U Dksdpfx Aegxb Ebeggen Grosime lamă: 1 până la 4 mm Lățime pânze de fierăstrău panglică: 60 până la 420 mm Pânze pentru fierăstrău circular: 300 până la 1.200 mm Ø Avans electric prin motor cu reductor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Andritz Paladin 600B folosită Inclus: șnec de alimentare și mixer combinate din inox, 2 x motoare de 55 kW, alte motoare la cerere Interiorul inspectat acum 2 ani Dkedpfxex N T Uas Aggsn Include cadru pentru schimbarea rolelor și matriței

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, Mașină de profilat parchet pentru latura longitudinală 5+5 motoare Viteza până la 60 m/min Lățimea minimă de lucru 70 mm (65 mm fără teșire) Set de scule diamantate pentru profil nut și feder (T&G) + transportor cu bandă de alimentare cu ghidaj lateral Dkedpfxoxwnhbs Aggjn Instalată, vizibilă în stare de funcționare la fabrica noastră

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Dkodpfx Agsq Nfuzjgen Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.