Sistem de cromatografie și CIP farmaceutic

Brinox LEP 11 Paket 13

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Producător: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Pachet 11 Tip utilaj: Unitate de temperare – LEP13.2 depozit AS Proiect: Alimentare și evacuare sulfat de amoniu Instalație: KK6771 An de fabricație: 2020 Număr de serie: 1003622 Număr echipament: 20022749 LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS DATE TEHNICE Produs: LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS Mediu: Sulfat de amoniu Execuție: Farmaceutică / GMP Materiale în contact cu produsul: 1.4435 / 1.4301 Dimensiuni (L x l x h): aprox. 1900 x 1545 x 1580 mm Aer comprimat de comandă: 6 bar (AIP) Zona de presiune testată: până la aprox. 3–4 bar (test de etanșeitate documentat) COMPONENTE PRINCIPALE 2x pompe centrifuge Schimbător de căldură cu fascicul tubular (orizontal) Încălzitor electric instantaneu Vas de expansiune Puncte de măsurare presiune și temperatură Valve de control pneumatice Godoyl I S Dspfx Akhokd Robineți sferici manuali (GEMÜ) Tablou electric din oțel inoxidabil / cutie de conexiuni Conducte complet izolate APLICAȚIE Unitatea de temperare asigură controlul temperaturii în sistemul de depozitare pentru sulfat de amoniu dintr-o locație de producție farmaceutică. Potrivit pentru: - Medii de producție farmaceutică - Instalații reglementate GMP - Sisteme de temperare medii - Integrare Turn-Over-Package EXECUȚIE / CONSTRUCȚIE Unitate skid completă, premontată Cadru din oțel inoxidabil Construcție compactă cu acces liber pentru întreținere Complet tubată și izolată Marcaj clar pentru toate punctele de măsurare și armături Execuție farmaceutică conform specificațiilor clientului (CSL Behring) Schema P&ID verificată Plan de amplasament verificat Test de etanșeitate documentat în mai multe etape Instrumente de măsură calibrate cu certificate Instalația este complet pregătită pentru montaj și integrare în sisteme farmaceutice existente. STARE Ca nouă / Instalație de proiect An de fabricație 2020 FAT efectuat Test de presiune trecut Documentație completă disponibilă DOCUMENTAȚIE (EXTINSĂ) Inclus, printre altele: - Certificate de fabrică conform EN 10204 - Liste de materiale - Declarații UE - Rapoarte de testare - Documentație pentru echipamentele încorporate - Documentație PLT - Isometrii as-built - Manualul utilizatorului - Certificate de calibrare CARACTERISTICI SPECIALE - Execuție farmaceutică specifică proiectului - Fabricare conformă GMP - Construție completă tip skid - Amprentă la sol compactă (aprox. 1,9 x 1,5 m) - Construcție optimizată pentru întreținere - Izolație premium pentru conducte - Ideal pentru zone tehnice adiacente camerei curate

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, TIPURI DE PRODUSE: • Pungi cu sigilare pe patru laturi • Pungi cu sigilare pe margini (quad seal) • Pungi cu sigilare laterală • Pungi cu fermoar transversal • Pungi cu burduf (gusset) • Pungi cu orificiu de agățare la bază • Pungi microperforate • Pungi cu orificiu pentru mâner • Pungi cu colțuri rotunjite MATERIALE: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nailon • PP • Structuri laminate de film INFORMAȚII TEHNICE PRINCIPALE: Grosimea materialului: 60–250 μm Lățimea maximă a foliei: 1300 mm Diametrul maxim al rolei: 800 mm Diametru interior tub carton: 3” și 6” Lățime maximă pungă (quad seal): 400 mm Lungime maximă pungă: 1000 mm Precizie marcaj optic: ±1 mm Viteză utilaj: 15–65 buc./min Viteză material: 40 m/min Putere principală: 400V, 50Hz, 3 faze Putere instalată: 100 kW Greutate utilaj: aprox. 18.000 kg Dimensiuni utilaj: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMA DIMENSIUNI PUNGI: Lățime pungă quad seal/lipire laterală: 180–400 mm Adâncime burduf: max. 80 mm Adâncime minimă burduf: 30 mm Lungime pungă: 360–1000 mm SECȚIUNEA DE DERULARE: • Derulare pe ax pneumatic • Frână cu pulbere magnetică • Control tensiune cu role flotante • Sistem de derulare servo SISTEM DE PERFORARE: • Unitate microperforație • Perforație cu roată • Găuri suplimentare de perforare • Sistem similar cu configurația existentă a utilajului SISTEM DE PLIERE: • Secțiune de pliere pentru pungă quad/four side seal SISTEM DE LIPIRE ȘI RĂCIRE: Sistem mecanic de sigilare prin presare: Lipire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Răcire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Stație de lipire transversală: 6 seturi Nr. 1: Sigilare K Nr. 2: Sigilare pentru umplere burduf Nr. 3–5: Sigilare transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Nr. 6: Răcire transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Secțiune suplimentară de sigilare 5 mm, sus și jos SISTEM DE PUNZONARE: Punzionare pentru deschidere ușoară/notch Punzionare cu 3 găuri pentru mâner Punzionare mâner: 20 × 80 mm, 3 seturi Dimensiuni găuri: • 3 găuri Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzionare colț rotund: 2 seturi Suporturi pentru punzoni: 3 seturi Punzionare orificiu de agățare la bază: • 12 mm, 8 buc. • 16 mm, 8 buc. Sistem de evacuare deșeuri punzoni cu vacuum SISTEM DE ACȚIONARE: Motor principal: 3,5 kW Servo role de tracțiune posterioare: 3,5 kW Gkodpezf Nk Tofx Akhjd Servo role de tracțiune frontale: 3,5 kW Servo role de tracțiune mediane: 3,5 kW Servo sigilare longitudinală independentă: 5 kW × 2 Servo derulare: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo control tensiune: 3,5 kW × 1 Servo cuțit zburător: 1,5 kW × 1 Acționare ventuze manipulator: 0,75 kW × 1 Acționare transportor produse finite cu numărătoare: 0,75 kW × 1 SISTEM DE CONTROL: • Control PLC • Ecran tactil 10” • Potrivit pentru pungi imprimate și neimprimate • 16 zone de control temperatură • Afișaj individual al temperaturii • Toleranță temperatură: ±2°C • Senzor optic de înaltă sensibilitate • Poziționare reglabilă marcă optică SISTEM DE STOCARE: • Masă de stivuire simplă • Sistem de eliminare statică • Oprire automată când utilajul se oprește • Alarmă pentru ieșire pungi: 25–100 buc. • Control curea cu motor pas cu pas • Lățime curea: 60 mm • Lungime batch și curea reglabile SISTEM DE SIGURANȚĂ: • Cortină de lumină de siguranță • Sfoară de urgență • Butoane de urgență la fiecare 2 metri • Control individual de urgență OPȚIUNI INCLUSE: Atașament fermoar transversal ZIPPAK Derulator și rebobinare pentru fermoar transversal Posibilitate fermoar Innolock/Velcro Scule pentru 3 dimensiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Oferim spre vânzare aceste rezervoare de fermentare izolate, model DME 40HL, fabricate în 2021. Producător: DME Model: 40HL Data fabricației: 23.06.2021 Număr de serie: B5715-30-03 Anul fabricației: 2021 Stare: utilizat Tip: Rezervoare de fermentare izolate, model 40HL Gsdoza Twnopfx Akhekd Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Prețul este per bucată.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, combustibil: gaz natural lichefiat (GNL/LNG), - 1x BHKW - Ca nou - Dulapul de comandă încă ambalat - Locație: Genthin Vindem un BHKW ca nou. Nu a fost niciodată folosit, iar dulapul de comandă este încă ambalat. Gksdpfxjzazrae Akhjd Nu a fost folosit niciodată, dar a fost întotdeauna întreținut și este complet funcțional. BHKW-ul se află în Genthin și poate fi vizionat la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, Articol: AS-10177 – Decantor Alfa Laval De vânzare: 5 centrifuge decantoare Alfa Laval NX 418 S-31G (anul 1994), utilizate, cu unități de valve și conducte Producător: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Danemarca) Centrifugă decantoare Alfa Laval – Tip NX 418S-31HS Centrifugă decantoare Alfa Laval de înaltă calitate, fabricată în Danemarca. Unitate completă, cu motor principal Flender / ATB Loher de 37 kW, panou de control electric, cadru din oțel inoxidabil și sistem de conducte integrat. Unitatea este într-o stare foarte bună și a fost utilizată anterior în industria de prelucrare a alimentelor. Detalii tehnice: Producător: Alfa Laval Separation A/S, Danemarca Tip: NX 418S-31HS Material: Oțel inoxidabil Motor principal: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Tip de antrenare: Motor principal cu antrenare prin curea Godpfjxqga Ajx Akhekd Montare: Cadru de bază din oțel inoxidabil Sistem de control: Panouri electrice și sistem de valve incluse Stare: Utilizată, în stare foarte bună de funcționare Performanță / Capacitate: Lactate / zer / solide din lapte: 5.000 – 10.000 l/h Alimente / băuturi (suc, drojdie, amidon): 6.000 – 12.000 l/h Aplicații industriale / pentru nămol: 3 – 8 m³/h (în funcție de conținutul de solide) Diametrul cuvei: 418 mm Viteza cuvei: până la aprox. 4.000 rpm Forța G maximă: aprox. 4.000 × g Aplicații: Ideală pentru procese de separare în industria laptelui, a alimentelor, a băuturilor, a amidonului, a produselor chimice și a apelor uzate industriale. Locație: Danemarca Preț: La cerere Opțiuni de pachet: Disponibilă ca linie completă (3 centrifuge + 3 secțiuni de valve) Sau vândută individual, cu secțiunea de valve corespunzătoare Locație: Depozitată în Danemarca, gata de încărcare. Se pot oferi documente de export și se pot aranja transportul.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, putere: 14,8 kW (20,12 CP), debit de volum: 1,63 m³/h, presiune (max.): 7,75 bară, Compresor de aer Atlas Copco SF 15 FF Producător: Atlas Copco Tip: SF 15 FF An fabricație: 2014 Presiune maximă: 7,75 bar Debit: 4,95 m³/min Gjdpfoxk U Dcex Akhekd Debit volumic: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Putere motor: 14,8 kW = 20 CP Turație motor: 2885 rpm Greutate: 595 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Construcție: Fără ulei Clasa ISO: 8573-1 Clasa 0 Echipare: sistem Workplace Air System™ integrat, echipat cu SMARTLINK Control: Elektronikon Origine: Fabricat în Belgia Nu se oferă nicio garanție pentru corectitudinea, integralitatea sau actualitatea datelor.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, APV / RANNIE 30.60 Gkodpjumbwnsfx Akhod ID.NO. 2802 Homogenizator APV / Rannie model 30.60 pentru producția de, ex: muștar, sosuri, maioneză etc. Capacitate aproximativ 2000 litri/oră, presiune maximă 220 bar, an fabricatie 1994. Dimensiuni: 130 x 90 cm, înălțime 145 cm.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de amestecare și preparare a sucurilor cu omogenizator – Oțel inoxidabil Gjdpjx S E E Ajfx Akhskd Linie industrială pentru amestecarea, prepararea și omogenizarea sucurilor, concepută pentru producția și condiționarea sucurilor, nectarilor, băuturilor pe bază de fructe și a altor produse lichide sau semilichide. Instalația este formată din mai multe rezervoare de proces în oțel inoxidabil, sisteme de agitare, conducte sanitare, pompe, instrumentație și un omogenizator, permițând efectuarea diferitelor operațiuni de preparare a produsului într-un singur ansamblu. Omogenizarea permite reducerea și distribuirea mai uniformă a particulelor prezente în produs, contribuind la îmbunătățirea stabilității, texturii și consistenței acestuia și reducând tendința la separarea fazelor, în funcție de formulare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Linie de amestecare și preparare a sucurilor -Aplicație: sucuri, nectaruri și băuturi -Mai multe rezervoare de proces din oțel inoxidabil -Rezervoare cu sisteme de agitare -Omogenizator integrat -Amestecare și omogenizare a produsului -Sistem de circulație și transfer -Pompe sanitare -Conducte și valve de proces -Instrumentație pentru presiune și temperatură -Preparare și formulare în loturi -Posibilitate de recirculare a produsului -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Design igienic pentru industria alimentară -Ansamblu montat pe o structură comună -Poate fi integrat cu sisteme de tratament termic și de umplere PROCES Diferitele ingrediente sau produse de bază sunt introduse în rezervoarele de preparare, unde pot fi efectuate operațiuni de amestecare, dizolvare, încorporare a ingredientelor și condiționare. Ulterior, produsul poate circula prin omogenizator, unde este supus unui tratament mecanic destinat reducerii și uniformizării dimensiunii particulelor sau fazelor dispersate. În funcție de formulare și de configurația instalată, sistemul poate fi utilizat pentru: -Prepararea și amestecarea sucurilor -Producția de nectaruri -Amestecarea diferitelor concentrate sau pulpe -Încorporarea ingredientelor -Omogenizarea -Stabilizarea suspensiilor -Reducerea separării fazelor -Prepararea prealabilă înainte de tratamentul termic -Alimentarea liniilor de umplere APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru producătorii de sucuri, nectaruri, băuturi pe bază de fructe, piureuri lichide și alte băuturi alimentare care au nevoie de o instalație versatilă pentru preparare și omogenizare. Poate lucra cu produse care conțin pulpă sau particule în suspensie, cu condiția să se țină cont de caracteristicile produsului și de configurația omogenizatorului și a restului echipamentelor instalate. Linia poate fi integrată ulterior cu pasteurizatoare, sterilizatoare, schimbătoare de căldură, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacități, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină pentru sigilarea pungilor preformate tip doypack, utilizată anterior pentru ambalarea fructelor de kiwi destinate principalelor supermarketuri din Marea Britanie. A fost folosită doar câteva sezoane și este depozitată de atunci. Video disponibil care prezintă această mașină în funcțiune. Gkodpfx Akoifpx Tjhed

Stare: foarte bun (second hand), Viessmann Vitoplex 900 kW. Centrală pe biogaz tip container, centrală termică, an fabricație 2021. Puțin folosită. Gedpfxsywzvue Akhskd