Mașină economică de tăiere cu laser

Bodor A4 Plus

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, 1 buc. stație mobilă de beton folosită Stație de betoane Producător: PROMEKON GmbH Tip: QUASIMIX 1000S An fabricație: 2022 Producție până acum: cca. 400 m³ Depozitare agregate 1 buncăr dublu, 2 x 2,4 m³ Inclusiv 2 benzi de dozare separate Malaxor: Malaxor cu disc 1 m³, Capacitate cca. 25 m³/h Inclusiv cântar automat pentru malaxor (calibrabil) Dozare: Agregatele se dozează cu ajutorul benzilor dozatoare la buncăr, Ciment Dozarea apei cu contor de apă Silo pentru ciment 1 x 27,3 m³ Comandă: control complet automatizat al procesului și sistemului pentru operare în regim self-service DISPONIBIL IMEDIAT Locație: nordul Germaniei Oferta se referă exclusiv la prețul net, cu ridicare din locație Vânzare intermediară rezervată, erori și/sau prezentări incorecte posibile, fără garanție și/sau răspundere, vânzare ca atare, poziție culcat și/sau în picioare Prsdpfxjynhkfo Ab Ujb Reproducerea, reutilizarea, publicarea și/sau copierea acestei oferte sunt strict interzise!

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Date tehnice: Lățime material: min. 130 mm, max. 270 mm Lățime material maximă: 244 mm Repetare imprimare: min. 101,6 mm, max. 254 mm Componente ale utilajului: • Tratare cu descărcare corona • 5 × unități de tipărire offset • 1 × unitate de tipărire flexografică Psdpfx Aboxpilrs Usrb • Unitate de ștanțare cu folie la cald, plană • Unitate de ștanțare plană

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Cuptor de tratare termică prin retortă MUT RWO 360/400-1150 - Ca nou: utilizat foarte puțin - Documentație disponibilă (atât în format electronic, cât și fizic) - Include palet cu piese de schimb DATE TEHNICE Tip instalație: RWO 360/400-1150 Prjdpfx Aeiryyaob Uob Temperatura camerei cuptorului: ≤ 1150 °C pentru max. 1 oră Temperatură de lucru: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C în vid Precizia reglării: ± 2 K Omogenitatea temperaturii: ± 6 K în intervalul de 600 °C până la 1150 °C la sfârșitul perioadei de stabilizare Tensiune de control: 230 VAC / 24 VDC Spațiu util cuptor: 360 x 400 mm Încărcare maximă: ≤ 50 kg Încălzire pe trei zone Presiune: ≤ 350 mbar Presiune finală în vid la rece: < 5 * 10-5 mbar cuptor curat și uscat Suprafață de instalare: 900 x 1900 x 3000 mm Greutate totală instalație: aprox. 1500 kg Nivel de presiune sonoră: < 70 dB Nu ne asumăm responsabilitatea pentru corectitudinea, completitudinea sau actualitatea informațiilor prezentate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Heidelberg MOZP (1991) – Mașină de tipar offset în două culori, cu unitate de imprimare față-verso (1/1 sau 2/0) Descriere tehnică succintă / Rezumat Mașină de tipar offset performantă, în două culori, pentru foi, model Heidelberg MOZP, fabricată în 1991. Este dotată cu o unitate integrată de imprimare față-verso (P), care permite două modalități de imprimare: 2/0 (două culori pe o singură față) sau 1/1 (o culoare pe ambele fețe într-o singură trecere). Este renumită pentru precizia excepțională a înregistrării culorilor, durabilitatea ridicată și calitatea constantă a imprimării. Specificații tehnice principale Producător: Heidelberger Druckmaschinen AG Model: MOZP (P = Imprimare față-verso / Свртувач) Anul de fabricație: 1991 Număr de serie (Nr. mașină): 612 123 Țara de origine: Germania Număr de unități de imprimare: 2 culori Podpfxezur E So Ab Usrb Dimensiunea maximă a foii: 480 x 650 mm (18,9" x 25,6") Dimensiunea minimă a foii: 140 x 185 mm Viteza maximă de imprimare: până la 10.000 de foi/oră Dimensiunea plăcii: 525 x 650 mm Greutate: aprox. 5.200 kg Caracteristici și echipamente CPC 1-01 / Consola de control CPC: consolă centralizată pentru controlul de la distanță al cernelii și al înregistrării culorilor. Unitate de imprimare față-verso (1/1 sau 2/0): unitate cu conversie rapidă pentru imprimare directă sau imprimare față-verso. Alcolor / Sistem standard de umectare: sistem de umectare continuu pentru echilibrarea rapidă a cernelei și a apei. Pulverizator de praf: dispozitiv integrat de pulverizare a prafului pentru a preveni lipirea foilor. Sisteme de prindere rapidă a plăcilor pentru schimbarea rapidă a lucrărilor. Alimentator standard și sistem de livrare cu capacitate mare. Stare și disponibilitate Stare: Folosit, curat, aspect foarte bun, bine întreținut într-un mediu de tipărire profesional.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1983, Mașină de tipar offset ULTRAMAN VII AGS/1983 Dimensiune maximă coală: 1120x1600 mm Prodoy U Ufdjpfx Ab Ueb Dimensiune minimă coală: 600x800 mm Tipărire pe 5 grupuri de culoare + 1 grup de lac dispersiv Uscare IR Umidificare și răcire cu alcool Cleme de prindere rapide pentru plăci Mașina este în stare bună de funcționare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Strung CNC Producător: OKUMA Tip: LB-250T Model: OSP-U10L Pjdok Hz Iwspfx Ab Uorb AN FABRICAȚIE: 2001 Strung CNC cu 2 axe și alimentare robotizată Descriere: strung cu două axe X-Z pentru prelucrarea pieselor scurte, echipat cu un magazin robotizat de piese AXA X: 180 mm AXA Z: 325 mm Turație arbore principal: 4.500 rpm Echipat cu sistem de răcire și transportor de șpan

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: K110 K230 K360 Zonă de lucru: de la 8649×1398×1811 mm până la 10000×3500×2100 mm Putere laser: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Acuratețe poziționare axa X/Y: 0,05 mm Acuratețe repoziționare axa X/Y: 0,03 mm Viteză maximă de mișcare sincronizată X/Y: 60 m/min 1. Carcasă de protecție integrală Design integrat al carcasei de protecție completă, asamblare rapidă la fața locului, reducând semnificativ timpul de instalare. 2. Cap laser auto-focus Bodor Genius T, tip ac Cap laser auto-focus Bodor Genius T, cu design tip ac, potrivit pentru diverse forme de profile precum oțel unghiular, cornier, grinzi I etc. Podpjg Rgt Uefx Ab Ujrb 3. Pat sudat din țeavă dreptunghiulară Structură simplă și schemă de dispunere flexibilă. 4. Sistem Bodor Thinker 3.0 Sistem dedicat de control pentru mașinile de tăiat țevărie, integrat cu tehnologie de ultimă generație; permite tăierea directă a profilelor de tip unghi și canal, fără necesitatea de a reveni la punctul de pornire sau de a face dispunere a cuiburilor. 5. Compatibilitate cu diametre mici de strângere Ghearele posterioare pot fixa țeava, permițând trecerea acesteia prin mandrina frontală; astfel, distanța fizică dintre capul de tăiere și ghearele mandrinei posterioare este mult redusă. Lungimea restului scade la 70 mm, iar rata de utilizare a materialului crește la 99%. 6. Ergonomie Încărcare și operare pe ambele părți; interfață de utilizator umanizată, operare facilă și intuitivă, experiență de utilizare superioară. 7. Design integrat Design integrat al dulapului electric cu corpul principal, economie de spațiu și standardizare a instalării cablajelor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, 1000 l/h Cadru din oțel inoxidabil pe 4 picioare reglabile Senzor de nivel minim/maxim în rezervorul sub presiune Rezervor sub presiune din oțel inoxidabil Produsul este introdus în rezervor printr-un cap cu duze multiple; Pompa de produs: Supapă de reținere la intrarea produsului Geam vizor la intrarea produsului Supapă de reglare a presiunii CO2 pentru montare pe butelia de CO2 Geam vizor în rezervorul sub presiune Presiune max.: 6 bar inclus control electronic Pedjcx Smbjpfx Ab Uerb inclus pompă de presiune suplimentară

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Lungime masă: 3048 mm Lățime masă: 1524 mm Capete de tăiere: 1 Control: CNC Greutate piesă prelucrată: 911 kg Viteză de deplasare: 180 m/min Greutate: 4150 kg Dimensiune de gabarit aprox.: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistem de tăiere cu laser cu masă interschimbabilă automată Configurație: 1. Sursă laser Bodor Power 3kW Psdpfx Aswnt Eieb Usrb 2. Cap laser Bodor Genius cu autofocalizare 3. Sistem de control Bodor Thinker 3.0 4. Pat sudat segmentat tip Mortise-and-Tenon 5. Portal din aluminiu prelucrat complet 6. Servomotor și driver Bodor 7. Cremalieră și pinion Bodor 8. Procesare cu un singur click 9. Tehnologie de perforare Bodor Lightning 10. Bază de date expert pentru tăiere de mare viteză 11. Reglare automată a presiunii gazului de tăiere 12. Protecție la deschiderea ușii 13. Funcție de alarmă la erori de tăiere 14. Telecomandă ergonomic (Bodor Mango®) 15. Funcție activă anti-coliziune 16. Anti-vibrații inteligent 17. Duza cu debit constant pentru economie de gaz 18. Memento inteligent pentru întreținere 19. Conexiune WIFI la internet 20. Răcitor de apă 21. Sistem de exhaustare 22. Set consumabile CAPACITATE DE TĂIERE: Oțel carbon: 14 mm Oțel inoxidabil: 10 mm Aluminiu: 6 mm OPȚIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT inclusiv postprocesor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.450 mm, înălțime totală: 1.790 mm, lungime totală: 3.470 mm, Oy Foudila Ab este o companie din Kaskinen, Finlanda, cu o experiență de peste 45 de ani în domeniul echipamentelor pentru manipularea lemnului. În ultimii 15 ani, am fost activi și în industria paleților și am dezvoltat de-a lungul timpului numeroase utilaje pentru bătut cuie, alimentare automată cu lemn și stivuire. Producem atât utilaje standard, cât și soluții personalizate, adaptate cerințelor clienților. Mașina de bătut cuie pentru platforme Foudila, model DNM-153, este o soluție compactă, flexibilă și eficientă pentru producția platformelor destinate industriei paleților, oferind un raport excelent preț-performanță. Datorită vitezei ridicate de producție, designului ergonomic și magaziei pentru scânduri cu tampon mare, este potrivită atât pentru fabricația produselor standard, cât și a celor speciale, în serii mici sau mari, cu doar un singur operator. Mașina poate produce peste 1.000 de platforme pe tură. Echipamentul dispune de trei pistoale de bătut cuie, prevăzute cu magazii pentru role mari de cuie. Fiecare model de cuie poate include între 1 și 3 cuie și poate fi prevăzut cu prindere dublă (clincher), dacă este necesar. Scândurile sunt alimentate în magazii cu tampon mare – trei casete pentru scânduri de susținere/longeroane și o casetă pentru scânduri superioare/platformă. Mașina este comandată și programată printr-o interfață software modernă și intuitivă, pe un touchscreen de 10”, folosind un sistem de control Beckhoff. Datorită construcției compacte, utilajul necesită un spațiu redus de producție și permite instalarea rapidă și facilă, deoarece poate fi livrat complet asamblat. Mașina poate fi dotată opțional cu bandă transportoare pentru produse finite, stivuitor automat și alimentator automat pentru scânduri. Aceste opțiuni pot fi, de asemenea, instalate ulterior, permițând realizarea investiției etapizat. Psdpoyl Tr Nsfx Ab Usrb Pentru mai multe informații, specificații tehnice și detalii de preț, nu ezitați să ne contactați.