Cuptor de turnare BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (în prezent ABB) – Pouromat, cuptor de turnare, tip XCQ 44

DATE TEHNICE

- capacitatea cuvei: 4,4 t
- cuptor basculant
- inductor 120 kW
- tensiunea inductorului 380/425 V
- 2 moduri de funcționare: preîncălzire, modul I de încălzire
- eficiența turnării: 1-20 kg/s
- dimensiuni:

 înălțime: aprox. 2700 mm
 lungime: 2745 mm
 lățime: 2360 mm

- greutate: aprox. 10.000 kg
- cuptor echipat cu sistem de închidere pentru turnarea de jos
- durata medie de viață a inductorului: 12 săptămâni
- durata medie de viață a sistemului de închidere pentru turnarea de jos: 1 săptămână
- durata medie de viață a cuvei: 4 – 6 luni
- cuptor echipat cu un dispozitiv suplimentar utilizat pentru a modifica metalul topit prin adăugarea de ferosiliciu

CONSTRUCȚIE

Cuptorul de turnare este alcătuit din patru grupuri principale:

- Primul grup – sistem de deplasare longitudinală (motor orbital)
- Al doilea grup – sistem de deplasare transversală, inclusiv sistemul de închidere pentru turnarea de jos
- Al treilea grup – inductor cu o putere de 120 kW, tensiune 380 V, 50 Hz, a cărui sarcină principală este încălzirea metalului topit. Inductorul este răcit continuu cu aer în timpul funcționării.
- Al patrulea grup – tabloul de comandă cu transformator, contactoare și stație de control integrate.

PROCESUL DE TURNare

Procesul de turnare se desfășoară în felul următor: DISAMATIC 2032 A poziționează matrițele pe transportor în poziția corectă. Poziția corectă înseamnă că vasul de turnare deschis al unei matrițe este situat într-o poziție compatibilă cu sistemul de închidere pentru turnarea de jos, aflat în partea inferioară a cuvei. Dacă poziția dorită este atinsă, operatorul ridică manual (cu ajutorul unei pârghii) sistemul de închidere pentru turnarea de jos, pentru a umple matrița, până când metalul topit devine vizibil în fluxul de ieșire.
Viteza de turnare a matrițelor poate fi reglată în funcție de diametrul blocului ceramic și de orientarea sistemului de închidere pentru turnarea de jos față de blocul ceramic.

MATERIALE CERAMICE

Producătorul, BBC, preconizează utilizarea unui strat de cărămidă refractară în două straturi, unde un strat este permanent, iar al doilea este consumabil.
Stratul permanent este compus dintr-un strat izolator, care este o piatră ușoară arsă și un strat de silimanit.
Stratul consumabil este compus din material corund, adică un beton cu un conținut ridicat de argilă (94%). Ambele părți sunt conectate între ele cu ajutorul unui ciment special.
Prjdezfyu Aspfx Amnoa
Inductorul cuvei este localizat în stratul de Al₂O₃ sau MgO și SiO₂, în funcție de necesități.
Materialul utilizat pentru a închide sistemul de închidere pentru turnarea de jos are calitatea șamotului cu diferite conținuturi de argilă.
Inductorul este asamblat la cuptorul de turnare cu ajutorul șuruburilor și a unui compus de etanșare cu proprietățile adecvate de plasticitate și rezistență la căldură.
Întregul dispozitiv este format din trei manșoane pentru tija de închidere, un buton, un bloc ceramic, unde butonul și manșoanele pentru tija de închidere sunt conectate între ele. Sistemul de închidere pentru turnarea de jos este fixat pe o bară cu filet. Sistemul de închidere pentru turnarea de jos este răcit cu aer în mod constant. Presiunea recomandată a aerului este de 6 atm.

DURATA DE VIAȚĂ A MATERIALELOR CERAMICE

1. cuvă: aprox. 4 – 6 luni
2. inductor: aprox. 12 săptămâni

Durata de viață a materialelor ceramice depinde de mulți factori. Cei mai importanți sunt: frecvența

Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.