Încărcător lateral

Baumann HX50/14/63TR - NEUGERÄT !!! - sofort verfügbar !!!

Condiție: nou, Capacitate portantă: 15.000 kg Lungime: 10.000 mm Lățime: 2.450 mm Înălțime: 625 mm Ax spate: direcțional Ax față: direcțional Dimensiuni anvelope: 425 x 260 mm Greutate utilaj: aprox. 2,9 t Spațiu necesar: aprox. 11,7 x 2,5 x 0,625 m Remorcă pentru sarcini grele cu: - Direcție dublă cu platformă rotativă - Rază de virare mică - Stabilitate împotriva răsturnării datorită limitatorului unghiului de virare Hedpfx Aefrzvlod Rog - Construcție robustă, întreținere redusă - Timon detașabilă, lungime 1.320 mm - Suprafață de încărcare din lemn impregnat - Vopsire standard variabilă; la cerere, disponibilă în culoarea RAL dorită Aveți nevoie de alte capacități sau dimensiuni? Vă rugăm să ne contactați.

Condiție: nou, număr mașină/vehicul: wtcs750s, Westtech Woodcracker CS750 Smart – disponibil imediat Dotare: - Tiltator cu rotație continuă - Diametru de tăiere: 750 mm - Deschidere maximă a graifărului: 1.280 mm - Greutate proprie (echipare de bază – echipare completă): 820 – 980 kg - Debit hidraulic recomandat: 65 – 110 l/min - Presiune de operare recomandată: 230 – 280 bar - Greutate operațională utilaj purtător: 15 – 30 t - Carcasă fierăstrău: cu suspensie activă - Lubrifiere lanț fierăstrău: cu unsoare - Opțional: Power-Tiltator cu rotație continuă Disponibil în mai multe exemplare / Se potrivește perfect pe Magni RTH 6.30 SH & Magni RTH 6.35 SH. Poate fi oferit și împreună cu un utilaj Magni. Hsdpsiady Esfx Ad Rjg Se potrivește și pe Merlo. Suntem partener oficial de distribuție și service pentru Westtech Woodcracker, distribuitor și partener de service pentru încărcătoarele telescopice Magni, distribuitor și partener de service pentru utilaje de construcții JCB, partener de service Mercedes-Benz, partener de service Iveco și, cu 800 de vehicule second hand, unul dintre cei mai mari dealeri de vehicule comerciale din Germania. Vă furnizăm integral gama de utilaje Westtech Woodcracker!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul arborelui lamei: 160 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 5 mm, greutatea bobinei: 4.000 kg, grosime tablă (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 5 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 5 mm, viteză de tăiere: 40.000 mm/min, înălțimea produsului (max.): 3 mm, lăţime de lucru: 600 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.500 mm, lungime totală: 12.000 mm, înălțime totală: 2.200 mm, Linie de debitat rulouri pentru tabla (Coil Slitting Line) de vânzare 0,5 - 3 mm grosime x 600 mm lățime x 6 tone greutate rulou Linie ideală pentru producția de benzi galvanizate de împământare. Recomandată pentru fabricarea șerpelor de împământare și operațiuni de debitare a benzilor înguste. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi Hjdpfx Adotpviqs Rog

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: YBW92020, tip combustibil: motorină, producător de motoare: Caterpillar 3516B HD, Destinație: construcții Greutate proprie: 18.290 kg Putere generator: 2.500 kVA Marcaj CE: da Dimensiuni transport (L x l x h): 6,38x2,29x2,37 Țara de producție: DE Pentru mai multe informații, contactați Tijmen Pesselse, Kenny Bongers sau Arjen van Dijk. Hjdpfx Adon An A Ne Rog

Condiție: nou, Anul fabricației: 2022, Grup electrogen nou, de fabricaţie, format din două generatoare plasate într-o singură carcasă, echipat cu motoare Scania. Posibilitate de sincronizare cu alte grupuri sau generatoare, iar opţional şi cu reţeaua electrică. Putere maximă E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0; Putere nominală P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0; Tip controller: ComAp InteliGen 500; Interfaţă grafică uşor de utilizat, intuitivă. Hodpfjmrqi Ejx Ad Reg

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Hjdjiq U Tqopfx Ad Rsg ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Cabină de sablare pentru lucrări curate de sablare fără contaminarea mediului de lucru. Potrivită pentru diverse materiale abrazive, de exemplu, cuarț, perle de sticlă, bile din plastic etc. Ideală pentru curățarea, îndepărtarea ruginii sau vopselei de pe piese metalice de orice tip, de ex. piese de motor, fitinguri, plăcuțe, carcase, jante, balamale. Mănuși de lucru de înaltă calitate din latex sunt fixate etanș de carcasă. Geamul de vizualizare cu folie de protecție aplicată oferă vizibilitate optimă și siguranță în timpul prelucrării piesei. Lucru fără praf datorită garniturilor perimetrale la capac și cadru ușii. Grătar robust de depozitare pentru plasarea pieselor de lucru în interiorul cabinei. Cu orificiu de evacuare pentru schimbul materialului abraziv. Tub de aspirație pentru materialul abraziv fixat pe fundul rezervorului de colectare. Cu racord pentru aer comprimat pe partea exterioară. 2 uși laterale mari pentru încărcare și descărcare de pe ambele părți, inclusiv pentru piese de lucru mai lungi. Sistem de extracție integrat cu filtru de aer interschimbabil. Controlul fluxului de aer se face prin pedală de picior. 2 pistoale de sablare: unul fix și unul mobil. 3 butoane separate pentru pornire/oprire, extracție și iluminare cabină. 2 tuburi fluorescente (230 V), în carcasă separată cu geam de protecție și folie de protecție interschimbabilă, inclusiv 5 folii de rezervă. Reglarea presiunii de lucru cu regulator de presiune și manometru. Livrare: Pistol de sablare de înaltă calitate cu duză ceramică 4 duze ceramice (4 / 5 / 6 / 7 mm) 5 folii de rezervă pentru fereastra de vizualizare Date tehnice Volum cabinei de lucru: 310 l Hodscqm Rropfx Ad Rsg Consum de aer: 200 - 350 l/min Presiune de lucru: 2,8 - 8,0 bar Racord aer comprimat: 3/8'' Dimensiune mediu abraziv: 0,42 - 0,125 mm Dimensiuni interioare: 945 x 605 x 605 mm Dimensiuni exterioare: 960 x 900 x 1640 mm Greutate: Presiune de lucru maximă: 8,6 bar Locație: Se livrează la depozitul din 54634 Bitburg

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 17,65 kW (24,00 CP), tip combustibil: benzin, greutate operațională: 600 kg, Anul fabricației: 2020, ore de funcționare: 200 h, AGRIA 9600 - 112 !!! A doua generație, model nou !!! Mașină de tuns iarbă cu telecomandă, cu carcasă de mulcire tip coasă, lățime de lucru 112 cm Această mașină de tuns iarbă AGRIA 9600-112 este fabricată în 2020, a fost folosită ca echipament de demonstrație, are doar aproximativ 200 de ore de funcționare conform contorului și se află într-o stare tehnică și estetică foarte bună, cu urme minime de utilizare și uzură. Prețul de listă actual este de 44.900 €. - Preț net: 25.125 € // Preț brut: 29.900 € Hsdpou T N Rnefx Ad Rsg - Vizionarea și testarea utilajului sunt binevenite! - Livrare prin curierat în toată țara – cost 400 €! - Finanțarea sau leasingul pot fi personalizate la cerere.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. Hjdpfjq Nyy Ejx Ad Reg 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Hedofz I D Depfx Ad Rjg Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.