Mașină de criblat

Böhringer HRE Horizontalsieb

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, În esență compusă din: buncăr de alimentare (20 și 95 mc), concasor cu con SANDVIK H-2000, instalație de sortare cu două site, diverse benzi transportoare și benzi de haldare, grup electrogen (300 kVA), instalație electrică cu dulap de comandă montat într-un container, siloz de stocare, sistem de pulverizare pentru reducerea prafului. Ffjdpfxsq Tcmvj Adkjw

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 92 880 13, instalație completă: cu buncăr de alimentare, jgheab de evacuare, bandă transportoare de alimentare, concasor cu impact MFL-VORTEX, jgheab de evacuare sub concasor Ffodpfolhrufex Adkjw

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Suprafață de cernere: aprox. 1.300 x 4.000 mm Fedpfx Ajtpgvxjdkjfw nouă construcție semimobilă din oțel

Stare: bun (utilizat), Producător: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Dimensiuni sită: 2.000 x 6.000 mm Număr de nivele: 2 Include: – Motor electric – Arbore cardanic – Arcuri Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită. Fodpfog Snvbox Adksfw

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: Ffodpfx Ajq Ngamedkjw - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: gata de utilizare (folosit), Moară cu percuţie Kleemann (pentru nisip) Fedpfx Asi A Avlsdkefw Marcă: Kleemann Tip: 825 Deschidere de alimentare: 790 x 140 mm Inclus: motor electric 160 kW

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WMA70SZZ3HM745182, putere: 368 kW (500,34 CP), tip combustibil: motorină, greutatea goală: 15.216 kg, greutate totală: 26.000 kg, frâne: retarder, culoare: albastru, tip de angrenaj: automat, suspensie: aer, An de fabricație: 2017, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, computer de bord, cuplaj remorcă, căruță rabatabilă, faruri suplimentare, macara, pilot automat de viteză, retarder, tracțiune integrală, încălzitor staționar, Basculantă trilaterală MAN cu macara de încărcare Palfinger 12,5 m PK 19.001 SLD5, normă de emisii Euro 6, ITP și raport de expertiză nou, stare foarte bună. Ffodpfx Adjt Iwdtskjw

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Suprafață de cernere: 1.300 x 4.000 mm include plăci de sită (sită superioară: 60x60 mm, sită inferioară: 15x15 mm) pe remorcă cu o singură axă cu bandă de evacuare și dulap de comandă Fedpfx Astpa Rrjdksfw

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 820 mm, greutate totală: 565 kg, putere: 2,2 kW (2,99 CP), tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, oprire de urgență, ASCO CB 3000 este o bandă transportoare robustă și performantă, proiectată special pentru utilizare flexibilă în construcții, reciclare, horticultură și industrie. Se remarcă printr-o construcție solidă, operare facilă și opțiuni versatile de adaptare. Cu o lungime de la 3 metri, banda transportoare este ideală pentru transportul diferitelor materiale vrac pe distanțe scurte sau medii – de exemplu nisip, pământ, pietriș, compost sau materiale de construcții. Performantă, modulară și personalizabilă CB 3000 face parte dintr-o serie modulară de benzi transportoare (CB 3000 / 5000 / 8000), concepută pentru durabilitate, întreținere ușoară și eficiență ridicată la transport. Viteza benzii, unghiul și lungimea pot fi ajustate în funcție de necesități. Datorită posibilităților de extindere, sistemul se poate adapta flexibil oricând la noi scenarii de utilizare – ideal pentru cerințe în creștere pe șantier sau în exploatare. Un contor de ore de funcționare integrat asigură o planificare ușoară a întreținerii și un control optim al utilizării. Avantajele ASCO CB 3000 pe scurt: Fedpfxow N Imij Adkjfw • Sistem modular de bandă transportoare – lungime de la 3 m, extensibil pentru distanțe mai mari • Construcție solidă pentru utilizare zilnică în medii solicitante • Reglare ușoară a benzii și a unghiului pentru o performanță optimă de transport • Posibilitate de execuție la comandă – adaptată aplicației dvs. • Contor integrat de ore de funcționare pentru o mai bună planificare a întreținerii • Transport sigur al materialelor de construcții, materiale terestre, compost și altele Benzi transportoare ASCO – Legătura fiabilă a proceselor dumneavoastră Cu ASCO CB 3000 obțineți o bandă transportoare de calitate superioară și flexibilă, care vă susține eficient fluxurile de materiale. Fie ca supliment pentru instalații de sortare, fie ca soluție independentă de transport, acest sistem asigură un transport continuu și fiabil al materialelor, cu efort minim de întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: Ffsdsq Ngb Djpfx Adkew - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.