Mașină de sigilare a mesei cu două sertare

AUTOVAK TS400

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Detalii tehnice: Hsdpovivygofx Aaboi Diametru bară: 13 mm Lungime de prelucrare: 205 mm Turație: 12.000 / 12.000 rotații/min Număr de scule: 29 Stații de scule motorizate: da / yes 19 Sistem de comandă: FANUC 16 iT Necesar total de putere: 9 kVA Greutate mașină aprox.: 1,7 t Spațiu necesar aprox.: 2,7 x 1,4 x 1,7 m Strung CNC tip long turner, Contra-spindlă, 9 axe (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Spindlă principală, turație maximă 12.000 rotații/min, axă C, Contra-spindlă cu mandrină, turație maximă 12.000 rotații/min, axă C, Portscule cu 4 poziții, 3 dispozitive de găurit transversal, Turelă cu 8 poziții, Diverse suporturi de scule suplimentare, pinole, Instalație de stingere Kraft și Bauer, Sistem de înaltă presiune SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150bar / 2 x 40 μm / 3 supape, Banda transportoare pentru piese, Manuale de operare/programare/electrică/piese de schimb, Trusă unelte pentru operare mașină, Până la 29 scule de strunjire și până la 19 scule motorizate posibile, 9,0 kVA, Capacitate rezervor: 170 l, Revistă de alimentare FMB Turbo 2-16 /3200/A / de la Ø2 la Ø20 mm, Agent de răcire utilizat de mașină: ulei Dimensiuni mașină: aprox. 2700 x 1400 x 1700 mm; Greutate mașină: aprox. 1700 kg Dimensiuni magazie alimentare: aprox. 4300 x 600 x 1800 mm; Greutate magazie alimentare: aprox. 700 kg Dimensiuni sistem periferic HP: aprox. 1500 x 500 x 1000 mm; Greutate sistem periferic HP: aprox. 250 kg Dimensiuni periferie & accesorii: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm; Greutate periferie & accesorii: aprox. 200 kg Dimensiuni periferie & accesorii: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm; Greutate periferie & accesorii: aprox. 200 kg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2021, În esență compusă din: buncăr de alimentare (20 și 95 mc), concasor cu con SANDVIK H-2000, instalație de sortare cu două site, diverse benzi transportoare și benzi de haldare, grup electrogen (300 kVA), instalație electrică cu dulap de comandă montat într-un container, siloz de stocare, sistem de pulverizare pentru reducerea prafului. Hjdpoq Tcmvofx Aabji

Anul fabricației: 2022, Condiție: nou, Mașina ZIM T1200 poate produce țevi cu diametru între 300 mm și 1200 mm și înălțime între 500 mm și 2500 mm prin presare simplă, dublă sau triplă. Țevi cu diametrul de 150 mm și 200 mm pot fi, de asemenea, realizate la cerere specială. Hjdpfxoibbiko Aabji Mașinile pot fi proiectate în variantă semiautomată sau complet automată, în funcție de cerințe. Utilizăm microprocesoare PLC marca SIEMENS pe utilajele automate. Mașinile sunt prevăzute cu buncăr pentru mortar și sisteme de umplere cu mortar. Materialele produse pot fi transportate în zona de uscare cu ajutorul cărucioarelor de transport sau cu stivuitorul. Producția se realizează pe paleți de producție. Materialele cu diametru de până la 800 mm sunt transportate în zona de uscare cu cărucioare de transport, iar țevile cu diametru mai mare de 800 mm pot fi transportate cu stivuitorul. Pentru producția rapidă, țevile cu diametru mai mare de 300 mm pot fi transportate direct cu stivuitorul. Producția se realizează prin presă hidraulică și vibrare. Sistemul de vibrații al utilajului este proiectat special de inginerii ZIM, având sistem de răcire cu ulei și unitate specială de alimentare cu ulei. Acest sistem poate fi controlat electronic. Șasiul special, robust al utilajului, asigură o utilizare îndelungată, fără erori.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două utilaje identice, inclusiv documentație. Hedom Rg R Aopfx Aabsi

Condiție: folosit, DATE TEHNICE - Numărul de axe: 4 - Număr de arbori: 2 ARBOR PRINCIPAL - Diametru maxim bară: 13 mm - Turație arbore: 10.000 rpm ARBOR SECUNDAR (CONTRASPINDEL) - Cursă axă Z: 140 mm SUPORT BUCȘE 1 - Număr de poziții: 5 POST OPERAȚIUNI SECUNDARE Hsdpfx Aaeuhaxxsbji - Număr de poziții: 3 ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune alimentare: 3 x 380 V - Putere totală instalată: 3,5 kVA ACCESORII - CNC: Fanuc 21iT - Dispozitiv de evacuare piese - Rezervor lichid de răcire * cu pompă de înaltă presiune - Magazin bare: LNS Alpha 320

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, viteza axului (min.): 8.000 rot/min, 1 strung multispindel TORNOS SAS16-DC în proces de recondiționare - dulap electric nou, SIEMENS sau FANUC, la alegere - pick-up cu frână - opritor reglabil cu funcționare în contrasens - 3 sisteme de avans independente - mai multe portscule și burghie - tambur portbare cu suport Hsdpsugl S Iofx Aabei - Opțiuni: încărcător automat de bare IEMCA PRA, filetare numerică, cărucioare transversale CNC etc. Contactați-ne.

Anul fabricației: 2004, Condiție: folosit, Protecția Rezervoarelor & Mediu Wozniack Stimați doamnelor și domnilor, vă oferim un Hsdsc Nkr Nepfx Aaboi Rezervor de stocare dublu perete, 25.000 litri, pentru motorină ===== Capacitate nominală: 25 mc Bucăți: 1 second-hand: complet recondiționat – ceea ce înseamnă că rezervorul este curățat, sablat, grunduit și vopsit. Scheamă de vopsire: vopsea RAL (la solicitarea dvs. putem aplica orice culoare dorită). Material: oțel în oțel, material S235JRG2 Documentație: certificat de producător/raport de testare conform DIN 6616 D/2 și placă de identificare Bucăți: 1 riglă de măsurare a nivelului Bucăți: 1 racord de aerisire Bucăți: 1 racord de umplere Bucăți: 1 limitator de nivel nou Bucăți: 1 indicator de scurgeri nou, cu lichid de detecție completat Bucăți: 1 scară Bucăți: 1 conductă de aspirație Formă: rezervor de stocare cilindric cu picioare/consolă Dimensiuni rezervor: Lungime aprox. 8390 mm Diametru aprox. 2000 mm Greutate aprox. 4500 kg Instalare: supraterană Stație compactă de alimentare motorină Piusi 70 L/min. Pompă 230 V, max. 55 L/min – la cerere disponibilă și varianta de 70 L/min. Desigur, vă puteți personaliza instalația de stocare conform preferințelor dvs.! Punem la dispoziție opțiuni pentru culoare și configurație tehnică la cerere, în limita posibilităților. Toate instalațiile noastre sunt supuse unor verificări riguroase de către personal specializat. Oferim, suplimentar, opțiunea de livrare economică la solicitare. Este posibilă vizionarea echipamentelor noastre oricând. Dispunem de alte rezervoare de stocare supraterane și subterane, de toate dimensiunile, disponibile pentru vânzare în stocul propriu. Cumpărăm oricând rezervoare existente. Se acceptă buy-back pentru instalații existente. Cu stimă din Warstein, Protecția Rezervoarelor și Mediului Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Anul fabricației: 1998, Condiție: foarte bun (second hand), Arzător bivalent Weishaupt 2x RGL50/2-A, putere 5400 kW 1. An fabricație: 1998 2. An fabricație: 1998 Vorbim rusă! Vizionarea este posibilă doar cu programare telefonică! Vânzarea preferențială către comercianți, firme sau pentru export. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție, cu posibilitate de erori sau vânzare prealabilă. Vânzătorul nu își asumă răspunderea pentru eventuale greșeli de tastare sau transmisie de date. Cu plăcere achiziționăm cazanul sau arzătorul dvs. folosit! Hodpfxoi Atm Ns Aabji Desigur, ne ocupăm și de toate formalitățile necesare. Încărcare posibilă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 947526697, Frumecar ECA 500 stație de betoane complet mobilă Hodpfxjhd I Sqo Aabji Capacitate de producție: 30 m³/h * 4 buncăre pentru agregate * Malaxor vertical cu ax TRH-750 cu o capacitate de 750 litri * Stația nu necesită fundație și poate fi montată într-o zi * Garanție 1 an de la punerea în funcțiune * Solicitați ofertă personalizată și detalii tehnice Mai multe utilaje și stații de amestec pe site-ul nostru Informații suplimentare Domeniu de utilizare: construcții, Material utilizabil: beton, General

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. Hodpfxoq Nyzbo Aabei 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.