Mașină de umplere și închidere cu mai multe benzi

AMTEC ML2-40

Stare: foarte bun (second hand), presiune: 210 bară, Gaulin, Homogenizator model MC18 3TPSX. Căptușeală din oțel inoxidabil, ansamblu de supape hidraulice în 2 trepte, pistoane de 54 mm, acoperite cu carbură de tungsten. Bloc cilindri aseptic, supape "puppet". Reglaj și afișare la distanță a presiunii de omogenizare. Capacitate: 6000 l/h, 210 bar. Istoric de întreținere disponibil. Piese de schimb disponibile. Iaodpfxswf Itcs Aczor Stare de funcționare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, STALAM RF 20 KW ID.NO. 2795 Cuptor cu microunde Stalam model RF 20 KW pentru produse din carne/pește congelate. Decongelează produsul eficient, din interior spre exterior, în doar câteva minute. An fabricație 2020, utilajul este într-o stare ca nouă! Lățime bandă 140 cm. De asemenea, este posibilă prăjirea produselor precum bacon etc. cu această utilaj. Dimensiuni: 570 x 200 cm, înălțime 340 cm. Ijdpfsucv Huox Aczoar

An de fabricație: 2025, stare: nou, Dispozitivul automat de distribuire paleți reprezintă coloana vertebrală a proceselor dumneavoastră de automatizare. Cu o capacitate de până la 10 paleți euro (1200x800 sau 1200x1200), elimină necesitatea manipulării manuale a fiecărui palet, economisind timp și reducând efortul fizic al angajaților. În schimb, unitatea distribuie paleții la apăsarea unui buton sau conform unui algoritm prestabilit, direct pe un transportor cu role motorizate, care îi deplasează pentru procesări suplimentare. Modelul PD-10 poate fi integrat în linie cu diverse soluții de paletizare. Capacitate maximă: 10 paleți euro Încărcare cu stivuitorul Ijdpfshbg Uxsx Aczjar Reduce efortul fizic Crește eficiența

Stare: folosit, D-6886-Delford Tip SP 800 Delford SP800, Mașină de ambalat cu folie, Materiale de ambalare: folii stretch de 12,5 – 25 microni (50-100 gauge) din P.V.C. sau orice alte tipuri adecvate pentru lipire termică. Lățimea maximă a rolei: 450 mm, diametrul maxim al rolei: 250 mm. Viteza de operare: 40 – 80 pachete pe minut. Dimensiuni maxime ale pachetelor: L 300 mm, l 200 mm, h 120 mm, circumferință 420 mm. Dimensiuni minime ale pachetelor: L 130 mm, l 90 mm, h 10 mm, circumferință 200 mm. Dimensiuni utilaj: 5290 x 1049 x 1430 mm. Greutate mașină: aprox. 1400 kg. Iaedpfoc Nlxpox Aczer

Stare: aproape ca nou (folosit), GASTI Dogatherm 41 umplutură automate pentru pahare. Producător - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Model - Dogatherm 41. Capacitate rezervor tampon - 100L. Iaedpefddpvjfx Aczsr Volum minim - 25ml. Volum maxim - 280ml. Productivitate - 4500-8000 pahare pe oră. Poate umple următoarele produse - lapte, cacao de băut, iaurt, lapte bătut, smântână, creme fraiche, brânză de vaci, budincă, jeleu de fructe, orez cu lapte, Nutella, gem, etc. Lanț suplimentar și un palet cu piese/opționale de schimb. Cap suplimentar de umplere inclus. Diametrul lanțului suplimentar pentru pahare - 70mm. HAD.20.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Centru vertical de prelucrare CNC cu 3 axe controlate şi cu o capacitate excepţională de prelucrare pe axa Y. Echipat cu un sistem de prindere cu mese cu vacuum, care fixează plăcile şi foile cu ajutorul vidului. Această soluţie este deosebit de eficientă pentru prelucrarea pieselor subţiri, greu de prins cu sistemele convenţionale de menghine. Centrul de prelucrare este dotat cu un set de supape care permit activarea sau dezactivarea diferitelor zone ale mesei, concentrând astfel vacuumul într-o anumită arie şi optimizând fixarea componentelor mici. Permite frezare şi găurire interpolată în plăci compozite, foi de aluminiu, oţel sau titan, precum şi în profile de aluminiu. Tekna oferă software uşor de utilizat, potrivit atât pentru programatori CNC experimentaţi, cât şi pentru utilizatori cu mai puţină experienţă. TKE 783 – centru de prelucrare cu 3 axe controlate, proiectat pentru găurire şi frezare interpolată în plăci compozite, foi de aluminiu, oţel sau titan şi profile de aluminiu. Specificaţii tehnice: Iaodpfx Acev D A Imjzsr Model: Tekna TKE783 An fabricaţie: 2015 Putere: 29 kW Dimensiuni masă de prelucrare: 2010 x 6300 mm Greutate: 4842 kg Viteze: axa X 70 m/min; axa Y 55 m/min; axa Z 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Fabricat în: Italia Alte detalii: a fost folosit pentru frezare aluminiu până la 4 mm grosime. Maşina este conectată, se poate vedea în funcţiune şi testa în Estonia. Va fi pregătită pentru transport în lunile aprilie – mai. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziţie.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s Ijdpsq Nywxsfx Aczsar

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Ijdpfx Aoyhbpzjczoar Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație de ultrafiltrare/microfiltrare DSS / Tetra Pak tip UF/MF 6338 (pilot), an fabricație 2010. Instalația este foarte bine întreținută, perfect funcțională și ideală pentru teste pilot, dezvoltare de produse, precum și pentru simularea condițiilor de proces industrial la scară redusă. Producător: DSS / Tetra Pak Tip: UF/MF 6338 (Pilot) An fabricație: 2010 *Cantitate alimentare: până la 3550 l/h Cantitate retentat: ~2200 kg/h Cantitate permeat: ~1000 kg/h Număr filtre: 6 buc. Inclus: schimbător de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni Iedpfxeyka Stj Aczjar Pompă de alimentare: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompă booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stare: foarte bună, complet funcțională *Parametrii prezentați se aplică pentru procesarea smântânii în Mascarpone. Instalația pilot UF/MF 6338 se remarcă prin construcția robustă, componentele fiabile Alfa Laval și procesul tehnologic orientat către practică. Datorită celor 6 elemente de filtrare și schimbătorului de căldură Alfa Laval cu 3 secțiuni integrat, este posibilă o filtrare stabilă, controlată termic – ideală pentru aplicații unde sunt necesare rezultate reproductibile și ajustări flexibile ale parametrilor tehnologici. Instalația prezintă un interes deosebit pentru fabricile de lactate și industria alimentară care doresc să testeze, să optimizeze sau să dezvolte noi produse pe baza tehnologiei de filtrare UF/MF – cu echipament din gama DSS/Tetra Pak.

Stare: bun (utilizat), Disponibilitate rară: mașină de ambalat în pungi Toyo Jidoki, provenită direct de la un producător recent închis de sosuri, baze și supe. Utilizată pentru umplerea acestor produse în pungi tip stand-up retortabile. Achiziționată nouă în 2007. Iaedpfjqudivex Aczor