SLOVENSKÉ ENERGETICKÉ STROJÁRNE a.s. (SES a.s.)

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: neverificat, agregat hidraulic uzat, provenit dintr-o mașină de injecție Windsor. Componențe: Laedpoz D S Ensfx Af Hsg - Motor electric Schorch KA7315M-BB03F-Z, an de fabricație 1996, cu o putere de 132 kW - Pompă hidraulică Sauer, tip 88P 226-197 LF - Rezervor cu răcitor de ulei, filtre și blocuri hidraulice - Convertizor Lenze corespunzător, montat într-un dulap electric Vă rugăm să consultați imaginile atașate pentru detalii. Ridicare din 42781 Haan, încărcarea se poate face cu ajutorul unei macarale.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 15 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Număr de camere: 1, ore laser: 6 h, puterea laserului: 220 W, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, tip de protecție (cod IP): IP20, număr mașină/vehicul: 100102440/49, producător de surse laser: Coherent, model sursă laser: Nd:YAG, Dotări: Marcaj CE, Oferim acest laser de la marca Coherent, modelul Integral, în stare ca și nou, an de fabricație 2020. Producător: Coherent Model: Integral An de fabricație: 2020 Stare: ca și nou Categorie: 33 Lsdpfx Afez A Tcxo Hsag Tip: Laser, clasa 4 Tipul laserului: Nd:YAG Sursă: Lampă cu descărcare DIN EN 60 825-1:2008-05 PRODUS ÎN GERMANIA 21CFR 1040.10 / 1040.11 În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: Ljdpfx Afez Ag Rrj Hsag - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Lodpjz Agw Ejfx Af Hoag Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Lajdpfx Afsz Agv Uo Heg - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație Laodpfezz Rpcox Af Heg - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2441.05, forța de tăiere: 1.122 t, lățime totală: 9.000 mm, lungime totală: 19.000 mm, înălțime totală: 5.700 mm, greutate totală: 320.000 kg, presiune de funcționare: 350 bară, înălțime spațiu de încărcare: 1.800 mm, lățime de tăiere (max.): 810 mm, Certificat DGUV până la: 11/2026, înălțime de evacuare: 850 mm, lungimea deschiderii de umplere: 7.500 mm, lățimea deschiderii de umplere: 2.300 mm, Se oferă spre vânzare foarfeca de deșeuri descrisă, produsă de firma Leimbach, împreună cu banda transportoare aferentă. Mașina este în funcțiune. O inspecție la sediul companiei este posibilă după stabilirea unei programări, în 68219 Mannheim. Pe lângă sistemul existent de filtrare a uleiului, a fost instalat un sistem electrostatic de curățare a uleiului, produs de firma Kleentek. Lsdpfx Afozzxbts Hoag Mașina este disponibilă după consultare. Informații suplimentare sunt disponibile la cerere. Condiții de livrare: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontarea produsului și încărcarea ulterioară pe mijlocul de transport se efectuează pe cheltuiala și în responsabilitatea cumpărătorului. Prețul de vânzare și condițiile de livrare sunt negociabile. Vânzarea se face exclusiv către clienți profesioniști. Această ofertă nu este obligatorie și este supusă unei verificări tehnice și juridice, precum și unei înțelegeri contractuale între părți.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B05-991, Oferim spre vânzare această mașină Zahoransky V10, model Zahoransky B05-991, gata de utilizare, anul de fabricație nefiind specificat. Producător: Zahoransky Model: V10 Stare: gata de utilizare ID categorie: 33 Tip: Zahoransky B05-991 Mașină verticală manuală pentru fixarea perilor, tip Zahoransky V10. Cursa: 100 mm Lungimea firului: 210 mm desfășurat, prelucrarea de fire sintetice și naturale Cutii pentru fire: 1 culoare Instrument de fixare a perilor: 7,0 mm și 10,0 mm (un set de instrumente inclus) Stare: gata de utilizare Ledpozzrpqsfx Af Heag Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație/linie de asamblare modulară WENO, utilizată, pentru procese de fabricație automatizate sau parțial automatizate (presare și înșurubare). Instalația este ideală pentru furnizorii de componente auto, industria de mașini, industria electrică, precum și pentru întreprinderile industriale de asamblare. Datorită structurii modulare, bazată pe profile de sistem din aluminiu, instalația poate fi adaptată în mod flexibil sau reconfigurată pentru noi procese de producție. CONȚINUT ȘI CARACTERISTICI INTEGRATE: • Stație industrială de înșurubare de la Atlas Copco & Lübbering: - Controler Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Șurubelniță electrică cu bară Atlas Copco ETD DS7, cu sistem de echilibrare - Angrenaj cu cap plat Lübbering pentru zone de înșurubare înguste/greu accesibile • Stații pneumatice de presare pentru operații de îmbinare și presare • Sistem pneumatic de transport și alimentare pentru ghidarea pieselor • Mai multe stații ergonomice de lucru și procesare • Tablou electric integrat cu controler PLC Siemens LOGO!, sursă de alimentare Siemens SITOP 24V, întrerupătoare de protecție și relee de siguranță DATE TEHNICE: • Producător: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anul de fabricație: 2005 • Număr mașină: 0197/02 • Număr comandă: 241992 • Conexiune electrică: 3 × 400 V / 50 Hz • Curent la sarcină maximă: 32 A • Presiune de lucru: 6 bari Ljdpfx Aszzp Ttjf Hjag • Greutate totală: aprox. 3.500 kg • Număr schemă electrică: ELA 019702 • Marcaj CE: Prezent STARE ȘI SERVICII: • Instalația este în stare perfectă de funcționare, bine întreținută și provine dintr-o producție în curs. • O inspecție este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. • Demontarea, încărcarea și transportul pot fi organizate la cerere. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar, în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Inspecția este posibilă după programarea unei întâlniri. Contactați-ne, echipa noastră va fi bucuroasă să vă ajute. Posibilitate de preluare sau schimb! Cumpărare/vânzare de mașini CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar la un preț accesibil, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 4.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, Se vinde o presă Himel / Gama pentru pelete din paie / fân / lucernă, optimizată! Conform producătorului, capacitatea este de 700 – 1200 de tone pe oră, în funcție de biomasă! Lodpfx Aszzf D Ief Hsag Presa a fost instalată ca o soluție temporară, deoarece modele identice erau în curs de revizie generală.

An de fabricație: 2014, stare: nou, Sursă de alimentare DC pentru sputtering ADL HX 300/1000 Laedpfjzy Ruiex Af Hog An fabricație: 2014 (Nouă, niciodată folosită) Putere: 30 kW (consultați fotografia pentru detalii tehnice suplimentare)

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de prelucrare a nisipului pentru producția de nisip de înaltă calitate, cu granulometrie de 0-2 mm. Se vinde o instalație completă de prelucrare a nisipului, provenită de la fabrica de pietriș și nisip Rheinstetten-Forchheim, aparținând Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalația a fost utilizată pentru curățarea nisipului, îndepărtarea impurităților organice și producerea de nisip cu caracteristici definite. Date tehnice principale: Capacitate de alimentare: până la 200 t/h Prelucrarea nisipului cu granulometrie de 0-2 mm Producția de nisip controlat, cu granulometrie de 0-2 mm Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 200 t/h Volumul amestecului: aproximativ 375 m³/h Greutatea mașinii: aproximativ 8 t Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 60 t/h Granulometrie: 0-0,25 mm Laedjzx Uytjpfx Af Heg Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor 3 site de drenare pentru nisip fin, nisip mediu-fin și nisip grosier Bande transportoare reversibile Sistem de silozuri cu 6 silozuri tampon, a câte 220 m³ Unitate de dozare cu 8 benzi de dozare și 8 clapete electrice de drenare Domeniul de livrare: Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor și a sitei arcuite Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 3 site de drenare Recuperarea nisipului fin din nisipul grosier Recuperarea nisipului fin din nisipul mediu-fin Echipamente de transport Sistem de silozuri Unitate de dozare

An de fabricație: 2025, stare: aproape ca nou (folosit), Silo pentru ciment + sisteme de direcție electrice Volum = 80 de tone de ciment Laedpfxezxca Ue Af Heg Februarie 2025 Braț telescopic reglabil Posibilitate de inspecție

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, tip combustibil: motorină, putere: 88 kW (119,65 CP), tip de angrenaj: mecanic, culoare: alb, număr de locuri în picioare: 3, Dotări: ABS, a 3-a funcție hidraulică, airbag, anvelope all-season, cuplaj remorcă, iluminat, Ofer în prezent un Peugeot Boxer, model furgon diesel, 2,2 / 88 kW, înmatriculat prima dată în 07.2010, cu 171.000 km, cutie de viteze manuală în 6 trepte și cârlig de remorcare. Vând deoarece trec la o altă tehnologie. !Vehiculul nu are inspecția tehnică periodică (ITP) valabilă, este înmatriculat și funcțional. Are plăcuțe de înmatriculare verzi! Vehiculul este echipat cu o transmisie secundară cu curea și o pompă hidraulică de înaltă presiune Dynaset. Include un aparat de spălare cu înaltă presiune, până la 180 bari, lance de înaltă presiune și un rezervor de 1000 de litri, precum și sistem automat de înfășurare a furtunului. Prezintă semne de utilizare. Laedpfx Afozwmfro Hsg

Stare: folosit, Imprimantă digitală cu cerneală UV Roland Versa UV LEF2-200 Locație: Bad Tölz Lsdpfx Aezv Sncsf Heag Vizitarea echipamentului este binevenită. Mai avem și alte utilaje second-hand disponibile. Vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Sistem de marcare și gravare cu laser cu fibre, clasa 1, Coherent EasyJewel 5 Premium, pentru birou, cu axă rotativă Coherent EasyJewel 5 este un sistem de marcare și gravare cu laser cu fibre, clasa 1, de calitate superioară, destinat în principal bijuteriilor, ceasurilor, dispozitivelor medicale, componentelor industriale mici și aplicațiilor de inginerie de precizie. Este capabil să realizeze gravuri de înaltă rezoluție, gravuri profunde, recoacere, marcare cu coduri 2D și, opțional, gravare 3D, utilizând software-ul Laser Suite de la Coherent. Dimensiunile camerei: lățime 300 x adâncime 200 x înălțime 120 mm. Opțiuni pentru zona de marcare: lentilele standard includ zone precum 120 x 120 mm, 180 x 180 mm sau 240 x 240 mm. Lățimea impulsului: de la 4 la 200 ns. Laser pilot: 660 nm (ghidaj roșu vizibil). Cursa axei „Z”: 120 mm. Tensiune: 230 V. Număr de serie: 40475422 (2020). Laodpfx Aezvpy Nsf Heg Include unitate de extracție și filtrare BOFA, laptop cu software, suporturi speciale pentru inele EasyJewel, mandrină EasyJewel pentru marcarea brățărilor și mandrină EasyJewel pentru inele cu forme neregulate. Dimensiuni totale: lungime 770 x lățime 540 x înălțime 750 mm. Greutate aproximativă: 87 kg.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 28464, greutate totală: 2.300 kg, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Centrul de tăiere CAT 500 – o mașină automată, destinată tăierii profilelor PVC cu ajutorul unui disc de tăiere. Comanda numerică, împreună cu software-ul dedicat, permite programarea parametrilor de prelucrare, reducând sarcinile operatorului la încărcarea profilelor și preluarea elementelor finite. Parametrii discului: - Orificiu: Ø 30 mm - Diametru: Ø 500 mm - Viteză de rotație: 3000 rpm Lasdezvmh Rspfx Af Hjg - Grosimea maximă a discului: 4,2 mm Date tehnice: - Tensiune: 380–400 V AC3PE - Intensitate: 8 A - Frecvență: 50 Hz - Putere: 3,8 kW - Presiune aer: 7 bari - Greutate: 2300 kg Echipare standard: - Disc de tăiere din metal dur Ø 500 mm (orificiu Ø30) - Structură sudată, cu picioare reglabile și posibilitatea de fixare pe suprafață - Calculator industrial integrat cu mașina - Benzi de alimentare cu control prin variator de frecvență și rampe programabile de accelerare/decelerație - Imprimantă de etichete Dimensiuni: - Alimentator: 7900 mm - Mașină: 1000 mm - Zonă de preluare: 2600 mm - Lățime maximă: 2300 mm - Înălțime maximă: 1700 mm - Lungime totală: 11500 mm

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mixer orizontal, marca Ahlmer Lungime: 2950 mm, Lățime: 1350 mm, Înălțime: 1525 mm Lsdpfxjzvammj Af Heag Capacitate: 5,2 m³, Volum util: 4 m³ Transmisie cu lanț Motor: 5,5 kW (controlat prin frecvență) Palete de amestecare Descărcare prin intermediul unui transportor cu șurub (controlat prin frecvență) Echipat cu unitate de cântărire Tablou electric Capac cu troliu manual Șiber de descărcare

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această mașină de sortare AWETA GS DV-D 14+1, utilizată, pentru castraveți (sau dovlecei), fabricată în 2010. Tipul mașinii: GS DV-D 14+1 Numărul de serie: 60795-01 Anul fabricației: 2010 Descriere: Instalația sortează aproximativ 18.000 de castraveți pe oră. Opțional, este disponibil și sistemul automat de golire a lăzilor, inclusiv transportul lăzilor pline. Lsdpfxozu H Uhs Af Hoag Nu este inclusă în vânzare: mașina de paletizat și mașina de legat. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de tratare a apei pentru instalații de amestecare și extrudare Lodpfszt Sb Dex Af Hoag Se vinde o instalație industrială completă de tratare a apei, destinată alimentării unei instalații de amestecare, respectiv extrudare, cu apă de proces dedurizată și complet demineralizată. Sistemul este compus din prefiltrare, instalație dublă de dedurizare, instalație de osmoză inversă, rezervor de permeat de 3.000 de litri și o instalație dublă de creștere a presiunii cu control al frecvenței. Instalația este deosebit de potrivită pentru circuite închise de apă de răcire, precum și pentru aplicații în care este necesară o calitate constantă și ridicată a apei și o alimentare fiabilă a instalației de producție. Configurația instalației Prefiltrare și protecție Filtru de retropălare pentru impurități mecanice Debit: 7,5 m³/h la o pierdere de presiune de 0,5 bar Retropălare automată, programată în funcție de timp Separator de sistem cu valoare KVS de 12 m³/h Dimensiunea racordului: R 1" Reductor de presiune cu debit DIN de 5,3 m³/h Modul de siguranță Bloc de racordare cu bypass integrat și supapă de prelevare de probe Furtunuri flexibile de presiune, lungime 1.000 mm, Rp 1", până la 10 bar Instalație dublă de dedurizare Instalație dublă de dedurizare pentru funcționarea continuă a instalației Debit nominal: 2,9 m³/h Capacitate: 200 m³ × °dH fiecare Sistem de dezinfectare a rășinii Comutator de avertizare privind lipsa sării, cu semnalizare de avarie/gol fără potențial Grup de prelevare de probe cu manometru și robinet de prelevare de probe Dispozitiv de control al durității pentru montare pe perete Armătură de instalare pentru conductă de 1" Datorită construcției duble, o coloană de dedurizare poate fi regenerată, în timp ce a doua coloană continuă să furnizeze apă dedurizată. Instalație de osmoză inversă Instalație de osmoză inversă cu module de înaltă performanță dispuse vertical, recirculare a permeatului și retropălare automată a concentratului. Date tehnice: Debitul de permeat la 15 °C: aprox. 450 l/h Randament: aprox. 75 % Rata de retenție a sării: aprox. 98,5 % Presiunea de alimentare necesară: 2–6 bar Racord de alimentare cu apă: DN 25 Racord de permeat: DN 20 Racord de concentrat: DN 15 Tensiune de alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensiuni: aprox. 1.800 × 610 × 810 mm (H × L × A) Rezervor de permeat Recipient de stocare din PE negru Capacitate: 3.000 de litri Cu control al nivelului și diferite racorduri Dimensiuni: aprox. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × L × A) Instalație dublă de creștere a presiunii Instalație de creștere a presiunii preasamblată și cablată electric, gata de conectare, pe un cadru din oțel inoxidabil. Echipată cu două pompe și invertoare de frecvență integrate pentru o presiune constantă și adaptată nevoilor. Date tehnice: Debit nominal per pompă: 2,0 m³/h Înălțime nominală de pompare: 43,6 m Debit cu o pompă: aprox. 0,6–3,0 m³/h Debit cu două pompe: aprox. 1,2–6,0 m³/h Presiunea de pompare la debitul maxim: aprox. 2,5 bar Înălțime de pompare zero: aprox. 6,7 bar Presiune constantă setată din fabrică: 4,0 bar Presiunea inițială a vasului de expansiune cu membrană: 3,5 bar Domeniul de măsurare al senzorilor de presiune: 0–10 bar Vas de expansiune cu membrană: 8 litri Temperatura maximă admisibilă a apei: 1–30 °C Temperatura maximă admisibilă a mediului ambiant: 1–40 °C Racord de aspirație: DN 65 / PN 10, flanșă liberă Racord de presiune: mufă de lipit de 50 mm Tensiune de alimentare: 3 × 380–500 V Puterea motorului: 2 × 1,1

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, Calandră cu 4 role de cauciuc, 14" x 42", tip L, pentru producția de straturi liniare interioare și acoperiri textile. Este compusă din unitatea de antrenare, unitățile de control termic, rolele de răcire și benzile transportoare. Lasdpfx Aozt Nkisf Hsg

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, model de controler: Simatic Mobile Panel 277 10", număr de cilindri: 4, înălțime de ridicare: 1.500 mm, forță de presare: 250 t, presiune de funcționare: 245 bară, viteza principală de ridicare: 290 mm/min, viteza de presare: 400 mm/s, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: a 3-a funcție hidraulică, hidraulică, Aveți aici oportunitatea unică de a achiziționa o presă de formare de la producătorul de top FRIMO. Presa se află într-o stare bună, fiind utilizată, dar fără necesitatea unor reparații sau întrețineri urgente și este disponibilă imediat. Lajdeztm Ufopfx Af Heg Presa poate fi, de asemenea, modernizată și adaptată pentru a răspunde noilor cerințe, în conformitate cu dorințele clientului. Vă rugăm să ne contactați pentru a discuta despre proiectul dumneavoastră și vom elabora o ofertă personalizată. În prezent, presa se află în Sontra (Germania) și poate fi inspectată, după o înțelegere prealabilă. Presa este parțial demontată (platformă, sistem hidraulic, componente suplimentare etc.) și poate fi reasamblată complet, dacă este necesar. Presa a fost utilizată recent într-o linie de producție cu mai multe etape, iar celelalte echipamente sunt, în mare parte, încă disponibile. În imaginea de prezentare generală, este prezentată schematic întreaga configurație. Anunțul se referă în principal la presa de formare de 250 de tone. Dacă v-am stârnit interesul, nu ezitați să ne contactați oricând.

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această mașină de tăiat benzi Fecken-Kirfel G1, fabricată în 1986, în stare second-hand. Producător: Fecken-Kirfel Tipul mașinii: Mașină de tăiat benzi G1 Model: G1 Anul fabricației: 1986 Stare: folosită Lungime: 4.500 mm Ledjztmybspfx Af Hoag Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.400 mm Lățimea de lucru: 800 mm Greutate: aprox. 3,5 t Mașina este scoasă la vânzare din cauza achiziționării unei mașini noi și este funcțională. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj.

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Ljdpfxjzr T Dks Af Heag Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Se oferă spre vânzare un set de șase module de echipamente Cavitec pentru prelucrarea materialelor sub formă de bandă: două calendare de laminare/presare identice, două stații de înfășurare staționare și două stații de înfășurare mobile. Ljdpfxszr Hh Ne Af Hjag Modulele provin dintr-un mediu de acoperire, respectiv de laminare, utilizat pentru textile tehnice, netesute, folii sau membrane. Poziția 1: 1 × dispozitiv de aplicare a adezivului/calendar de laminare Cavitec Poziția 2: 1 × dispozitiv de îndepărtare a adezivului/calendar de presare identic Cavitec Poziția 3–4: 2 × stații de înfășurare staționare Cavitec; utilizarea ca desfășurător sau înfășurător trebuie verificată din punct de vedere tehnic Poziția 5: 1 × desfășurător mobil Poziția 6: 1 × înfășurător mobil Documentație privind proveniența: contract de vânzare din 2022, împreună cu documentație foto istorică disponibilă. Se preferă vânzarea întregului set; vânzarea parțială se poate realiza prin acord. Baza vânzării: echipament folosit, așa cum este prezentat; demontarea, încărcarea și transportul se realizează în baza unui acord. Echipamentul se află în 06502 Thale.