Biermanufaktur Loncium GmbH

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Godpfx Asy Sidvskmsit Această mașină de ambalat tip wrap-around model 420/50, fabricată în 2001 de Kisters Maschinenbau, este proiectată pentru ambalarea secundară de mare viteză a sticlelor PET de unică folosință în fabricile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost utilizată anterior pentru ambalarea sticlelor PET și atinge o capacitate nominală de până la 50.000 de sticle pe oră. A fost scoasă din uz deoarece linia pentru sticle PET de unică folosință și linia pentru doze folosesc acum o zonă comună de ambalare. Cu 16.976 de ore de funcționare, mașina are, pentru o mașină industrială de ambalare de mare viteză de această vârstă, un timp de funcționare relativ moderat. Pe baza formatelor indicate, mașina este potrivită pentru o gamă largă de aplicații de ambalare multipack și în cutii. Poate procesa pachete în tăvi, ambalaje tip wrap-around, cluster-tray, precum și cutii pline sau complet închise. Gama de formate acoperă mai multe dimensiuni de sticle, inclusiv 0,33 l, 0,355 l și 0,5 l, cu configurații de ambalare precum 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 și 6x4. Acest lucru face ca mașina să fie o soluție de ambalare flexibilă pentru fabricile de bere, producătorii de băuturi răcoritoare și companiile din industria băuturilor care procesează sticle PET de unică folosință în unități de producție de capacitate medie până la mare. Date tehnice Producător: Kisters Maschinenbau GmbH Model: ambalator tip wrap-around 420/50 Tip mașină: ambalator wrap-around / mașină de ambalare secundară An fabricație: 2001 Capacitate: până la aprox. 50.000 sticle/oră Ore de funcționare: 16.976 h Aplicație: ambalare sticle PET de unică folosință Utilizare anterioară: linie băuturi PET de unică folosință Stare actuală: scoasă din funcțiune din cauza reconfigurării fabricii Formate sticle: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Tipuri de ambalaje suportate: - Ambalaje în tăvi - Ambalaje tip wrap-around - Ambalaje wrap-around vrac - Ambalaje tăvi la 90° - Ambalaje cluster-tray - Cutii pline/complet închise - Formate tăvi pentru export Configurații de ambalare: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Formatelor enumerate: - 0,33 l LNB tăvi 2x12 - 0,355 l LN tăvi 2x12 - 0,33 l LNB tăvi 4x6 - 0,355 l KN tăvi 4x6 - 0,33 l LNB tăvi 3x8 - 0,355 l LN tăvi 3x8 - 0,5 l LN tăvi 4x6 - 0,5 l LN tăvi 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW cutie plină - 0,33 l LN 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l LNB 4x6 tavă 90° - 0,355 l LN 4x6 tavă 90° - 0,33 l BA 4x6 ambalaj wrap-around vrac - 0,33 l BA 3x4 ambalaj wrap-around vrac - 0,33 l Miller 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l Salitos 4x6 ambalaj vrac - 0,33 l Vichy 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN 4x6 cluster-tray - 0,33 l LN LCE 4x6 cutie plină - 0,33 l EW 4x6 cutie export plină - 0,33 l EW 4x6 tavă export - 0,5 l EW 4x5 ambalaj individual

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Sistemul este proiectat pentru producerea berii și include casa de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț și echipamente de reglare a temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind într-o stare foarte bună, cu puțină utilizare. Date tehnice Producție must: casă de fierbere de 250 litri Aplicație: producția de bere Configurație: casă de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Livrare Casă de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalație de 250 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare inox de 500 litri cu sistem CIP Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri conice izobarice de fermentare de 1.200 litri Tanc de fermentare | 2012 | tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Unitate de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l Pompă | 2012 | Pompă de transfer și curățare cu convertizor de frecvență Gjdpfx Aksy Sic Ssmoit

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak Tetra Fino, fabricată în 2006, este proiectată pentru umplerea laptelui UHT și a altor produse alimentare lichide în cutii aseptice cu formă de pernă (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistemul permite umplerea aseptică a produselor supuse tratamentului UHT, asigurând astfel o durată de viață extinsă fără necesitatea refrigerării. Cu o capacitate de aproximativ 3.600 de pachete pe oră, instalația este potrivită pentru producția de lapte cu capacitate mică până la medie. Linia este compusă dintr-o mașină de formare a pungilor și îmbuteliere, sisteme de transportoare și un modul de închidere a cutiilor, cu ambalarea cutiilor realizată manual. Instalația este în prezent operațională și, conform informațiilor disponibile, se află într-o stare bună. Date tehnice Producător: Tetra Pak Tip utilaj: Linie aseptică de îmbuteliere în cutii (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml An fabricație: 2006 Ore funcționare: aprox. 18.625 h Capacitate: aprox. 3.600 pachete/h Stații de umplere: 1 Sistem de umplere: tbc Tip de umplere: Umplere aseptică Produs: lapte UHT (exemplu: 137 °C / 4 sec.) Potrivit pentru produse alimentare lichide Echipare Mașină aseptică de îmbuteliere (formare pungi din rolă) Sistem transportor pentru manipularea ambalajelor Sistem transportor pentru manipularea cutiilor Stație manuală de ambalare (pungi în cutii) Modul automat de închidere a cutiilor (sistem SOCO, an fabricație 2014, aprox. 740 ore de funcționare) Bandă tip grilă de 1 m (descărcare pentru cutii pline) Cărucior de transport role (pentru role grele de ambalaj) Supape aseptice de umplere (supape tip ABC) Giodpfjy Sh Tvsx Akmst

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Acest ansamblu compact pentru fabricare, fermentare și îmbuteliere a fost produs între 2015 și 2022 de diverși producători europeni. Instalația este proiectată pentru producția de bere la sticlă și doză, fiind compusă dintr-o linie de îmbuteliere isobarică, capsulator pentru doze, microberărie, tancuri de fermentare, unitate de răcire, mașină de etichetat și butoaie din oțel inoxidabil. Echipamentul este deja demontat, depozitat și disponibil imediat. Date tehnice Aplicație: bere (sticle și doze) Tip de umplere: umplere și etanșare isobarică Formate sticle: 33 cl, 50 cl, 75 cl Rată de îmbuteliere sticle: 350–400 sticle/oră (la −1°C până la +1°C, 33 cl) Formate doze: 33 cl, 44 cl, 50 cl Rată de îmbuteliere doze: 350–400 doze/oră (la −1°C până la +1°C, 33 cl) Capacitate mustrie: 650 l Încălzire: gaz propan Electrice: monofazat Fermentare & răcire Capacitate totală de fermentare: 9.800 l Capacitate de stabilizare: 2.940 l Dimensiuni (unitate de răcire): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Pachet de livrare • Mașină de umplere isobarică pentru sticle și doze | Inox CG | — | — | 350–400 sticle/oră, doze/oră • Capsulator doze | — | — | 2022 | Nou, neutilizat • Sudhaus (mustarie) | — | — | 2015 | 650 l, propan, agitator • Unitate de răcire | W3/4 | — | 2020 | Comandă multiplă, 4 zone • Tanc de fermentare isobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, manta de răcire (unitatea 1) • Tanc de fermentare isobaric | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, trapă aer (unitatea 2) Gijdpfx Aoy Sccxjkmet • Vas de fermentare isobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, racord dry hopping • Vas de fermentare isobaric | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, racord dry hopping • Rezervor de fermentare atmosferică | — | — | 2015 | 650 l, neizolat • Etichetator semiautomat | — | — | 2015 | pentru etichete autoadezive rulate • Butoaie din oțel inoxidabil | — | — | — | 50 bucăți, 30–50 l

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această mașină de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricată în 2011 de compania americană Hartness International. Multi Packer este un utilaj de ambalare versatil, conceput pentru ambalarea sticlelor PET, a sticlelor de sticlă sau a dozelor în diferite formate de ambalare. În prezent, utilajul este configurat pentru sticle PET (1,5 l) și sticle PET (0,5 l) în pachete de 2×(3×2), dar poate fi ușor adaptat pentru alte formate și configurații de ambalare. Se află într-o stare foarte bună, face parte dintr-o linie de producție și este disponibil imediat. Mașina oferă un grad ridicat de flexibilitate datorită ghidajelor de alimentare reglabile. Date tehnice Anul fabricației: 2011 Capacitate: 60 buc./min. Formate setate: 1,5 l PET (2×(3×2)) și 0,5 l PET Operare: doar folie Aplicație: apă, bere, băuturi carbogazoase Stare: foarte bună, încă conectată Informații suplimentare: Bandă transportoare pentru ambalaje disponibilă. Giedpfey Sccrex Akmst

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Prezentare generală Această mașină isobarică de îmbuteliere și capsare a sticlelor PET a fost fabricată în 1991 de către compania germană SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Linia compactă include un dispozitiv de capsare Zalkin pentru capace filetate și un sistem de alimentare cu capace de la Gassner. Este potrivită pentru băuturi răcoritoare carbogazoase. Mașina nu mai este în producție, însă este încă conectată. Date tehnice Mașină de îmbuteliere și capsare în sistem bloc Număr de posturi de umplere: 124 Număr de posturi de capsare: 20 Sistem de umplere isobaric potrivit pentru băuturi carbogazoase Sistem de capsare: Zalkin pentru capace filetate Sistem de alimentare cu capace: Gassner Capacitate: 19.900 sticle/oră la 1,5 l Formate: 1,5 l PET și 0,5 l PET Direcție: stânga-dreapta Giodpfx Asy Sccljkmet

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de firma germană project Automation & Engineering GmbH și a fost până de curând parte a unei linii de îmbuteliere PET la un mare producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este eliberat. Date tehnice Gedpfxsy Scb Ue Akmeit Capacitate totală: 70 cicluri/min Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Două benzi Informații suplimentare Bandă transportoare pentru pachete disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Gjdpfxoy Sccfj Akmeit Aplicatorul de mânere a fost fabricat în 2001 de compania germană project Automation & Engineering GmbH și a fost până de curând parte a unei linii de îmbuteliere PET la un mare producător german de băuturi răcoritoare. Acum, aplicatorul de mânere este disponibil. Date tehnice Capacitate totală: 70 cicluri/min Conexiune electrică: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Două benzi Informații suplimentare Codificare dată expirare pentru sticle disponibilă (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Banda transportoare pentru ambalaje disponibilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală: ENOS Eticap este o mașină automată de etichetat pentru aplicarea etichetelor adezive umede pe sticle cilindrice. Sistemul a fost construit de producătorul italian ENOS și livrat în 2008. A fost utilizat în producție până în 2020, după care a fost scos din funcțiune și depozitat. Mașina este echipată cu două unități de lipire umedă: una pentru etichetele frontale și de gât și una pentru etichetele de spate. Sistemul de transport permite funcționarea din stânga spre dreapta. Date tehnice: Producător: ENOS, Italia Model: Eticap An fabricație: 2008 Capete de etichetare: 2 (unități de lipire umedă) Cap 1: etichetă frontală și de gât Cap 2: etichetă spate Direcția de lucru: din stânga spre dreapta Capacitate de producție: 4.000/h Potrivită pentru: sticle cilindrice din sticlă 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stare: depozitată offline din 2020, mașina este în stare bună Dimensiuni actuale etichete: Frontal: 131 mm înălțime, 77 mm lățime Etichetă spate: 114 mm înălțime, 66 mm lățime Gijdpfx Aey Scb Iskmjt

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Gedpfx Aksy R I Dxjmeit Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Gijdpfxey R I Drs Akmjt Presă pneumatică profesională cu membrană, continuă, pentru procesarea strugurilor la volum mare. Model: Siprem PCM 400 Tip: Presă cu membrană continuă Capacitate de procesare: 32–45 tone/oră (struguri proaspeți) Capacitate maximă: până la 55 tone/oră (struguri fermentați) An fabricatie: 2004 Greutate: 13.000 kg Stare: În stare industrială excelentă, complet funcțională. Principalul avantaj: Spre deosebire de preselele tematice, acest sistem permite procesarea neîntreruptă 24/7 a strugurilor, cu extracție de must de înaltă calitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Giedpfjy Rxx Hjx Akmot Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Giedpfoy Rxtqjx Akmet

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Gjdpfx Ajy Rrirokmeit Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cald pentru băuturi necarbogazoase/sucuri a fost asamblată de ultimul proprietar și a funcționat fără probleme până la demontare. Linia este proiectată pentru pregătirea, încălzirea, îmbutelierea, răcirea și ambalarea produselor precum sucurile și alte băuturi similare. Ea include echipamente pentru pretratare termică, îmbuteliere, răcire ulterioară și ambalare finală. Instalația este încă montată și poate fi vizitată oricând la fața locului. Date tehnice: Capacitate: aprox. 3.500–6.000 sticle/oră (secțiunea de îmbuteliere) Giodpfx Aksy Rmfbsmot Formate: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicație: Îmbuteliere la cald pentru suc și băuturi necarbogazoase Configurație: - Sistem de încălzire/pasteurizare (bazat pe schimbător de căldură cu plăci) - Îmbuteliator tip carusel cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere - Tunel de răcire cu 3 zone - Sistem manual de depaletizare cu macara - Spălător rotativ pentru sticle - Instalație de formare și sigilare a cutiilor Aprovizionare/utilități: aer comprimat, alimentare electrică Livrare cuprinde: - Sistem de depaletizare cu macara | DEMAG | Depaletizare manuală a straturilor cu sistem de prindere pneumatic - Spălător de sticle | FIMER | Spălător rotativ cu sistem de transport - Monobloc de îmbuteliere | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valve de umplere / 4 capete de închidere, pentru îmbuteliere la cald - Sistem de răcire | Tunel de răcire cu 3 zone cu sistem de pulverizare - Schimbător de căldură cu plăci | GEA | Circuit integrat de răcire - Rezervor de alimentare | Speidel | Rezervor atmosferic - Sistem de pasteurizare | API Schmidt-Bretten | Sistem de încălzire pe bază de schimbător de căldură cu plăci - Mașină de formare a cutiilor | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unitate automată de formare a cutiilor - Mașină de sigilare cutii | BORTOLIN | Sigilare cutii cu adeziv termofuzibil - Unitate de lipire | Nordson | Seria 3400 | Instalație de adeziv termofuzibil - Sisteme de transport | Diverse transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în 2025, este compusă dintr-o mașină de spălat KEG externă (AW 75), o mașină de curățare și umplere KEG (HRF 101) și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game variate de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și medii sau pentru producători de băuturi. Sistemul dispune de un control Siemens S7-1500 și un ecran tactil HMI, oferind operare complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Livrarea include un sistem complet de transport, rezervoare de stocare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu o garanție de producător de 2 ani și este disponibil pentru livrare în aprox. 2–3 luni. Schița de layout atașată ilustrează întreaga configurație a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat și umplut, secțiuni de transport, ajutor pentru manipularea paleților, stație de alimentare și vas de expansiune. Date tehnice Producător: ATS Wibbing GmbH Tip utilaj: Instalație complet automată pentru spălat și umplut KEG Componente principale: Mașină de spălat externă ATS AW 75, Mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport An de fabricație: 2025 Disponibilitate: aprox. 2–3 luni Capacitate: aprox. 30–35 KEG/h Formate KEG compatibile: KEG-uri din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, interval diametru: 160–420 mm, interval înălțime: 280–600 mm Automatizare: Siemens S7-1500 HMI: ecran tactil cu ghidare pentru operator Mașină de spălat externă AW 75: funcționare indexată în flux continuu, baie de recirculare aprox. 270 l, pompă de stropire 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap electric din inox, proces complet automat de curățare și umplere Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și de senzori completă, tăvi de cablu incluse Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din inox, control temperatură și protecție la funcționare în gol, afișare temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare conductivitate cu pompe de dozare, conducte complete între mașină și rezervoare, monitorizare presiune și temperatură pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap electric separat Vas de expansiune 150 l Ajutor pentru manipularea paleților Medii necesare: Aer steril: aprox. 3 bar, aer de lucru: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, abur: max. 3 bar, apă: min. 50°C Garanție: 2 ani garanție producător Gjdpfsy Rk Igex Akmjit

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.983 h, număr mașină/vehicul: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L second hand – Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand, configurată în jurul unui sistem aseptic pentru cutii A3/Flex, oferă performanţă fiabilă pentru producţia de băuturi şi ambalarea industrială. Optimizată pentru cutii pătrate de 1,0L cu închidere HeliCap 27 şi compatibilitate Cap30, linia integrează umplerea, aplicarea capacului şi tratarea termică printr-un pasteurizator modernizat cu automatizare nouă. Numărul redus de ore de funcţionare face ca această linie de ambalare să fie o opţiune atrăgătoare pentru extinderea capacităţii la cost redus. Sistem principal: platformă de ambalare cartoane aseptice A3/Flex Format ambalaj: cutii pătrate de 1,0L (A3F 1000SQ) Capace: HeliCap 27; compatibilitate Cap30 Ore de funcționare: 5.983,5 h (citire contor orientativă) Tratament termic: pasteurizator cu sistem nou de automatizare Echipamente auxiliare: compresor de aer nou, 6–8 bar, dimensionat pentru linia completă Aplicație capace inclusă: modul TCBP70 Stare linie: oprită din motive strategice; repornită intermitent din octombrie; în prezent, pauză Sisteme avansate de automatizare & control Pasteurizatorul a fost modernizat cu un nou sistem de automatizare pentru stabilitate crescută a procesului și operare facilă. Platforma A3/Flex este proiectată pentru formare, umplere și sigilare repetitivă de înaltă precizie a cutiilor, cu aplicare automată a capacului. Sisteme de interblocare de siguranţă, butoane de oprire de urgenţă şi interfeţe operator clare asigură operare zilnică sigură şi depanare rapidă. Upgrade automatizare: sistem nou de automatizare la pasteurizator pentru tratament termic constant Control aplicare capac: aplicare precisă pentru HeliCap 27 și Cap30 Suport schimb format: ajustări rapide între capace compatibile și format 1,0L pătrat Siguranță operator: acces protejat și circuite de oprire de urgență, standard pentru utilaje moderne de ambalare Capabilităţi de integrare în linie de producţie Proiectată pentru operare în linie, sistemul integrează formarea/umplerea/capacirea cu tratamentul termic şi utilităţile aval. Compresorul de aer inclus alimentează pasteurizatorul, modulul A3/Flex şi echipamentele aval, uşurând instalarea şi asigurând performanţă pneumatică stabilă pe toată linia. Configurație în linie: A3/Flex cu capper TCBP70 şi pasteurizator Integrare utilităţi: aer comprimat centralizat (6–8 bar) pentru întreaga linie Centrare pe format: cutii pătrate de 1,0L, cu flexibilitate la închidere (HeliCap 27, Cap30) Aplicaţii: ambalare industrială și producție de băuturi în format aseptic pe bază de carton Stare utilaj & istoric service Linia este raportată în stare foarte bună, cu ore cumulative reduse. A fost oprită din motive strategice, repornită intermitent din octombrie, în prezent aflată în pauză. Pasteurizatorul dispune de automatizare nouă şi linia include compresor de aer nou pentru o alimentare pneumatică fiabilă. Gijdpfx Akey N Aaxemjt Stare utilaj: Foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Instalație de premix de la Falterbaum pentru producția de băuturi carbogazoase. Echipată cu sistem de degazare și carbonatare pentru o calitate constantă a produsului la randament ridicat. Mașină (supliment): Mixer cu 2 componente cu degazare și carbonatare Capacitate: 9600 l/h Conținut maxim de CO2 (valoare operațională): 8 până la 8,5 g/l Conținut rezidual de oxigen (valoare operațională): 1 până la 1,5 mg/l Precizia măsurătorii Brix și CO2 respectiv: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. alcool Echipament: Măsurare Brix și CO2 (compania ACM); Gijdpfxoy Nncxj Akmst

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de inspecție pentru controlul sticlelor goale de sticlă înainte de umplere. Inspectează fundul, peretele lateral și gura sticlei. De asemenea, identifică sticlele cu reziduuri de leșie din procesul de spălare. Înaintea unității de control există un modul suplimentar de inspecție care elimină sticlele străine și defecte înainte de inspecția principală. Criteriile sunt verificate prin camere video, precum și prin tehnologii HF și IR. Mașină (supliment): Control sticle goale Capacitate linie de îmbuteliere: 12.000 sticle/oră Curent: 6 A Tensiune: 400 / 230 V Frecvență: 50 Hz Direcție de funcționare: stânga -> dreapta Operare / Control: Simatic S7 Poziție: în carcasă montată pe picioare Construcție de bază: linie dreaptă Echipare: panou de operare și vizualizare, carcasă cu uși de protecție, sistem de extragere a sticlelor Gedjy Nnbbspfx Akmsit

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, - Coș de presă închis, oțel, acoperit - Capacitate rezervor: 30 hl - Ultima utilizare: Recolta 2025 - Membrană: PVC, an 2018 - Tavă pentru suc: tavă mare din oțel inoxidabil, versiunea „sertar cu agățare”, racord DIN - DN50 - Umplere centrală - Fără picioare, cu roți - Mașina este în stare funcțională Dimensiuni: - Lungime: 4500 mm - Lățime: 1900 mm - Înălțime: 1600 mm (fără roți) Gisdsy Nmc Depfx Akmet

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.090 h, număr mașină/vehicul: LC626, Tetra Pak Cap 30 Flex folosit - an fabricație 2014 Specificații tehnice & date de performanță Acest aplicator de capace Tetra Pak Cap 30 Flex second hand este conceput pentru fiabilitate ridicată și utilizare industrială în linii de ambalare și producție băuturi. Configurat pentru închideri HeliCap 26 Pro, este optimizat pentru formatul Square 1000, corespunzând ambalajelor de 1,0L. Proiectat pentru funcționare continuă, permite modernizarea liniilor de îmbuteliere existente și integrarea cu echipamentele de umplere și ambalare din aval existente. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex An fabricație: 2021 Tip închidere: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1,0L) Compatibilitate recipiente: carton Conformitate: Marcaj CE Aplicație: Aplicarea capacelor pe ambalaje din carton Gsdpfx Akey I R Hqemeit Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Flex este echipat cu arhitectură de automatizare robustă pentru aplicarea precisă și repetabilă a capacelor. Dotarea standard include control PLC, interfață HMI pentru selectarea rețetelor și gestionarea formatelor, precum și acționări coordonate pentru poziționare și control al cuplului. Senzorii integrați asigură detecția prezenței capacului și gestionarea erorilor pentru minimizarea timpilor de oprire. Panourile de acces rapid și diagnosticul asistat simplifică verificările de rutină, iar parametrii de rețetă reduc riscul de eroare umană la schimbarea formatelor. Capacitate de integrare pe linie de producție Proiectat pentru a se integra optim cu mașinile de umplere Tetra Pak și sistemele standard de conveioare, acest aplicator de capace poate funcționa în flux direct ca parte a unei soluții complete de ambalare. Alimentatorul de capace și șina de distribuție sunt concepute pentru alimentare stabilă și debit ridicat cu risc minim de blocare. Interfețele mecanice și electrice permit sincronizarea cu echipamentele de umplere din amonte și cu instalațiile de control, ambalare în cutii și paletizare din aval – oferind flexibilitate sporită pentru linile second hand de îmbuteliat în industria băuturilor. Stare utilaj & istoric întreținere Utilajul este în prezent decuplat, ceea ce înseamnă că a fost scos din producție și pregătit pentru relocare și punere în funcțiune. Marcajul CE și anul recent al fabricației asigură un fundament solid pentru o operare fiabilă după procedurile standard de instalare, aliniere și validare, aplicabile la punerea în funcțiune a echipamentelor second hand pentru îmbuteliere. Performanță operațională & versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, respectând standardele ridicate ale ambalării pentru băuturi. Designul său permite aliniere precisă și aplicare sigură a capacului, protejând integritatea produsului pe tot lanțul de distribuție. Modularitatea sistemului facilitează adaptarea la diverse configurații de linie și sprijină funcționarea continuă, specifică mediului industrial de ambalare. Cerințe de instalare & pregătirea amplasamentului Instalarea necesită, de regulă, podea stabilă, spațiu adecvat pentru alimentatorul de capace și accesul operatorului, precum și utilități standard pentru utilaje de ambalare (energie electrică și aer comprimat). Alinierea corectă a înălțimii liniei față de mașina de umplere și conveioare asigură manipularea fluentă a ambalajelor. Procesul de punere în funcțiune implică control ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 30.000 h, număr mașină/vehicul: LC566, Linie second-hand CFT pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia CFT second-hand pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră oferă o soluție completă pentru umplerea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. CFT a proiectat această linie în 2017, adaptată pentru două formate slim frecvent întâlnite în industria băuturilor răcoritoare. Linia procesează până la 12.000 de doze pe oră, acoperind astfel cerințele de producție ale companiilor de dimensiune medie. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, ceea ce reprezintă o oportunitate valoroasă pentru operatorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce pe fluxul tehnologic. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare doză pentru defecte vizibile și abateri dimensionale. Acest pas asigură că doar dozele curate și intacte ajung la etapa de clătire, reducând astfel riscul blocării liniei în etapele următoare. Transportul dozelor și clătirea Conveioarele cu cablu CFT transportă dozele acceptate către o unitate de clătire cu două canale. Echipamentul CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se respectă cerințele de igienă prevăzute de reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare și reduce riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru menținerea siguranței microbiologice a procesului. Îmbutelierea După clătire, un monobloc CFT realizează operațiunile de umplere și capsare cu 12 valve de umplere și 4 capete de capsare. Utilajul procesează eficient dozele de 150 ml și 330 ml. Parametrii de presiune și temperatură sunt reglați cu precizie pentru a preveni pierderea CO₂ în timpul îmbutelierii băuturilor carbogazoase. Această etapă optimizează atât productivitatea, cât și integritatea produsului, asigurând o calitate constantă la viteze ridicate. Inspecția dozelor umplute și eliminarea automată a rebuturilor Gsdpfx Asy I R Eajkmoit După îmbuteliere, o unitate HEUFT suplimentară inspectează dozele umplute pentru a verifica nivelul de umplere, integritatea capacului și eventualele scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat printr-un modul HEUFT, protejând astfel calitatea proceselor următoare și evitând ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul contribuie la minimizarea deșeurilor și a timpilor de oprire. Transport și ambalare Conveioarele CFT transportă dozele conforme către o mașină SMI pentru ambalare prin înfoliere termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în mai multe formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2×2×3 (12 doze). Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de ambalare și distribuție. Diversitatea opțiunilor de ambalare permite schimbarea rapidă a sortimentului, optimizând logistica și adaptarea la cerințele pieței. Amestecare, carbonatare și etichetare Înainte de îmbuteliere, un mixer/carbonator CFT pregătește produsul, ajustând raportul sirop-apa și saturând lichidul cu CO₂...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această mașină rotativă de capsulare (ROPP / capace roll-on) a fost fabricată în 2008 de AROL Closure Systems. Mașina este proiectată pentru aplicarea capace roll-on pe liniile de ambalare pentru băuturi și lichide, în special pentru capace din aluminiu de 28 × 1,5. În prezent, mașina este montată pe un palet și se află în depozit. Mașina este descrisă ca fiind folosită, având 12 capuri de capsulare în stare foarte bună. Din cauza depozitării, există urme vizibile de oxidare pe cadru, însă acestea nu afectează funcționalitatea. Dulapul electric este parțial deschis/incomplet, iar interfața HMI lipsește.  Date tehnice Formate: capace 28 × 1,5 Aplicație: capsulare sticle (capace roll-on) Configurație: disc rotativ cu 12 capuri de capsulare Forma gâtului: 28 × 1,5 Gjdpfx Aksy I Nt Nemoit

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: LC622, Tetra Pak AB Applicator paie folosit 2011 Date tehnice & indicații de performanță Tetra Pak Straw Applicator 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru aplicarea precisă și constantă a paielor individuale pe cutii de carton pliate. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate este ideală pentru integrarea în liniile de producție și ambalare a băuturilor cu ambalaje din carton. Ca echipament folosit, cu un număr redus de ore de funcționare documentate, oferă o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru modernizarea sau extinderea unei instalații de umplere sau ambalare second hand. Tipul mașinii: Straw Applicator 30 Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 An fabricație: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLC: bazat pe SPS cu panou de comandă HMI Marcaj CE: Da Ore de funcționare (contor ore): 1.878,6 h Număr desen: 86335D-300 Gijdsy Iz Tzjpfx Akmjt Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Funcția principală: Aplicare automată a paielor individuale pe cutiile de carton preformate, umplute și sigilate Viteză de producție: în funcție de formatul pachetului și de viteza liniei Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru funcționare fiabilă în medii de ambalare solicitante, Applicatorul de paie 30 dispune de o arhitectură de control industrial cu HMI prietenos pentru operator, care permite configurarea, monitorizarea și diagnosticarea facilă. Funcțiile automatizate de detectare și verificare asigură preluarea, poziționarea și aplicarea corectă a fiecărui pai pe cutiile de carton în mișcare, garantând calitate constant ridicată și reducerea operațiunilor de retușare. Control bazat pe SPS cu HMI pentru gestionarea rețetelor și vizualizarea statusului Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paiului Alarme și diagnosticare erori pentru remedierea rapidă a defecțiunilor Componente cu schimbare rapidă pentru simplificarea schimbărilor de format Carcase și blocări conforme CE Integrarea în liniile de producție Mașina este destinată funcționării în linie cu instalații de umplere a cartonului și sisteme de ambalare aval. Se sincronizează cu transportoarele de carton din amonte și cu sisteme de ambalare în pachete sau cutii din aval pentru a asigura un flux constant al produsului și o eficiență totală sporită. Integrare în linie cu umplutoare de carton și transportoare Interfețe pregătite pentru schimb de semnale cu procesele anterioare și ulterioare Flexibilitate de format pentru mai multe dimensiuni de carton și tipuri de paie Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalaje din carton Stare utilaj & istoric mentenanță Unitatea este prezentată ca un utilaj folosit bine întreținut, cu un număr scăzut de ore de funcționare conform contorului de ore. Marcajul CE și renumita construcție OEM susțin durabilitatea și fiabilitatea continuă a echipamentului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Gsdpfx Aoy Iz Tujkmjit Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...