Nafta doo Novi Sad

Stare: folosit, recipient vertical, prevăzut cu agitator cu elice cu trei pale, acces de sus (TMR, 1,6 kW), utilizat ultima dată pentru amestecarea pământului de diatomee. Mașină (element suplimentar): recipient vertical cu agitator Volum aproximativ: 1500 l Putere: 1,6 kW Lungime: 1100 mm Lățime: 1100 mm Înălțime: 2200 mm Poziție: așezat pe 4 picioare Construcție de bază: rezervor cilindric cu funduri conice Echipament: agitator; trapă de acces în partea superioară; dulap electric. Cjdpfx Ajzi Aquecfjgw

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, 15 bucăți de rezervoare cilindro-conice verticale, din oțel inoxidabil, fiecare fiind echipat cu 3 zone de răcire pentru răcirea cu glicol și cu un con rotativ. În cele din urmă, rezervoarele au fost utilizate pentru fermentarea și depozitarea berii. Mașină (informații suplimentare): rezervoare de oțel inoxidabil cu sistem de răcire Cjdozi Aqhjpfx Acfogw Volum brut per bucată: 40970 l Aria de răcire, aproximativ: 19 m2 Temperatura de funcționare: 20 °C Material: oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: rezervoare cilindro-conice Echipare: fiecare rezervor: 3 zone de răcire; con rotativ (la 11 bucăți); geam de inspecție pentru con (la 11 bucăți)

Stare: folosit, Rezervoare cilindro-conice pentru fermentarea și depozitarea berii. Fiecare rezervor este dotat cu 4 zone de răcire (3 zone laterale + 1 zonă conică), con rotativ, geam de vizionare conică, supapă de siguranță și 2 senzori de temperatură. Mașină (informație suplimentară): rezervoare verticale din oțel inoxidabil, cu sistem de răcire. Csdpfjzi Aqbjx Acfogw Volum brut: 180.700 l Material: oțel inoxidabil Construcție de bază: cilindro-conică Echipament: fiecare rezervor are: 4 zone de răcire; con rotativ; geam de vizionare conică; supapă de siguranță, 2 senzori de temperatură.

Stare: folosit, Sistem CIP cu un total de 7 recipiente, dintre care: - 1 bucată cu un volum de 60 hl, utilizată ca rezervor pentru apa de spălare - 5 bucăți cu un volum de 30 hl fiecare (an de fabricație 1992), pentru acid, apă de spălare, dezinfectant și 2 x soluție alcalină - 1 bucată cu un volum de 20 hl (an de fabricație 1992), pentru apă curată. Alte componente ale instalației: - 2 pompe centrifuge - schimbător de căldură - măsurarea conductivității - diverse conducte și ventile Mașină (informații suplimentare): Sistem CIP cu 7 recipiente, pompe și schimbător de căldură Volumul rezervorului pentru apa de spălare: 6000 l Volumul a 5 x recipiente pentru soluții de curățare: 3000 l Volumul rezervorului pentru apă curată: 2000 l Material: Oțel inoxidabil Amplasare/Poziție: Recipientele sunt susținute de câte 3 picioare Echipament: 7 x recipiente CIP (dintre care 1 x 60 hl, 5 x 30 hl și 1 x 20 hl); 2 x pompe centrifuge; schimbător de căldură; măsurarea conductivității; diverse conducte și ventile. Cgjdpozi Anaofx Acfow

Stare: folosit, „Sistem de curățare în flux continuu” format din 4 recipiente verticale din oțel inoxidabil, pentru acid, apă proaspătă, soluție alcalină și apă de spălare. A fost utilizat ultima dată pentru curățarea unei camere de filtre. Instalația este încălzită prin intermediul unui schimbător de căldură, folosind abur. Pompa de recirculare transportă fluidele prin proces. Mașină (informații suplimentare): Instalație cu 4 recipiente, pompă de recirculare și schimbător de căldură. Material: Oțel inoxidabil. Amplasare/Poziție: Recipiente montate pe picioare tubulare. Cgjdpfx Aszi Ampocfjw Construcție de bază: Recipiente cilindrice, deschise, cu capac rabatabil. Echipament: 4 recipiente CIP; pompă de recirculare; schimbător de căldură; dulap electric cu panou de control digital; diverse conducte și supape.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Sistem format din trei schimbătoare de ioni pentru dedurizarea apei (anterior utilizat pentru apa tehnică în procesul de îmbuteliere). Fiecare schimbător de ioni are 3 coloane de schimb de ioni, un recipient de regenerare adiacent și o unitate de control/operare. Mașină (informații suplimentare): Dedurizarea apei de proces din 3 unități, fiecare având 3 coloane de schimb de ioni. Echipament: pentru fiecare unitate: 3 coloane de schimb de ioni; recipient de regenerare; unitate de control cu panou de operare digital. Cgjdpfx Acozi Al Sefjw

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de pasteurizare pe termen scurt cu schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea a 200 hl/h băutură de la 3 °C la 74 °C. Mașină (supliment): Instalație de pasteurizare inline Capacitate: 20.000 l/h Material: Oțel inoxidabil Cgedpfezizt Iox Acfow Echipare: schimbător de căldură cu plăci; dulap de comandă cu panou digital de operare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Instalație pentru amestecarea berii cu apă degazată și carbonatare ulterioară. Mașină (supliment): carboblender pentru amestecare și carbonatare precisă Capacitate: 20.000 l/h Cgodpfxjziztho Acfew Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Montaj: montată pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: diverse conducte, supape și senzori; dulap electric cu panou tactil

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Cgodozizq Tspfx Acfow Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Pasteurizator cu cameră pentru pasteurizarea simultană a 6 paleți. Mașină (supliment): Pasteurizare în loturi pentru până la 6 paleți cu produse finite simultan Cgodpfxezizp Nj Acfjw Număr locuri paleți: 6 bucăți Material: oțel inoxidabil Poziționare / poziție: în carcasă din oțel inoxidabil cu picioare

Stare: folosit, Sistem de răcire cu NH3 în circuitul primar și glicol în circuitul secundar. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. 2 bucăți compresoare de frig pentru comprimarea NH3, din care: - 1 x compresor cu piston (Sabroe, 2008) cu o putere de 75 kW (utilizat în exploatarea normală) - 1 x compresor cu șurub (Stal, 1991) cu o putere de 75 kW (utilizat ca rezervă) 2. Schimbător de căldură tip plăci (Alfa Laval, 1997) pentru evaporarea NH3 și răcirea simultană a glicolului. 100 m3/h glicol sunt răcite de la 0°C la -3°C. Glicolul transportă frigul către proces. 3. Condensator pentru lichefierea NH3 (Evapco, 2002) cu o capacitate de condensare de 620 kW, montat la exterior. 4. Rezervor colector NH3 (EM-Polar, 2009) cu un volum de aprox. 3 hl 5. Rezervor de glicol, vertical, izolat 6. 2 bucăți pompe centrifuge pentru circulația glicolului 7. Tabloou de comandă cu panou tactil ca HMI. 8. Diverse conducte, supape, senzori Cgodpfxjzizkge Acfew Mașină (suplimentar): Răcitor NH3-glicol ca sistem secundar de răcire; an fabricație aprox. 1991-2009 Capacitate de răcire aprox.: 300 kW Operare / Control: Simatic S7-1500 (an fabricație 2022) Echipare: 2 x compresor de frig; schimbător de căldură tip plăci (evaporator/răcitor glicol); condensator; rezervor NH3; rezervor glicol; 2 x pompă glicol; tablou de comandă cu panou tactil; diverse conducte, supape și senzori.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de clarificare a berii cu separator cu descărcare automată. Drojdia separată este stocată temporar într-un rezervor conic din oțel inoxidabil de 55 hl. Mașină (supliment): centrifugă cu tăvi cu auto-descărcare pentru pre-clarificarea berii Capacitate de filtrare: 20.000 l/h Volum rezervor nămol: 5.500 l Operare / control: VIPA Material: oțel inoxidabil Poziționare: pe picioare Csdpfx Ajzizh Secfegw Echipare: separator; rezervor nămol; pompă; măsurare debit; măsurare turbiditate; dulap de comandă cu vizualizare pe panou tactil; scule speciale; diverse conducte, panou conducte și valve

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Sistem de management al drojdiei cu două tancuri de fermentare a drojdiei pentru recoltă (GROSS, 1991), cilindro-conice, fiecare dotat cu două zone de răcire. Rezervoarele sunt echipate cu diverși senzori și armături. Alte componente: - două pompe centrifuge cu carcase din oțel inoxidabil - sistem de aerare pentru drojdie și must (Esau & Hueber „Turbo Air”) - debitmetre și alți senzori - panou colector de conducte - diferite conducte și valve Mașină (suplimentar): tancuri cilindro-conice din oțel inoxidabil răcibile, cu pompe și aerare pentru drojdie Volum fiecare: 4500 l Csdpjzizf Rsfx Acfjgw Material: oțel inoxidabil Poziționare: Rezervoarele sunt montate fiecare pe 3 picioare Construcția de bază: tancuri cilindro-conice Echipare: 2 tancuri pentru drojdie, fiecare cu 2 zone de răcire (cilindru și con); 2 pompe centrifuge; sistem de aerare pentru drojdie/must; senzori; panou colector de conducte; diverse conducte, valve și senzorică.

Stare: folosit, Instalație CIP cu 3 recipiente de 20 hl din oțel inoxidabil pentru acid, leșie și sodă caustică. Ambele rezervoare de leșie sunt izolate termic. Mașină (informații adiționale): instalație cu 3 recipiente pentru curățarea fabricii de bere Cgsdpfezizfdsx Acfsw Volumul fiecărui rezervor: 2000 l Lungime: 5,8 m Material: recipiente din oțel inoxidabil Așezare / poziție: fiecare rezervor pe 3 picioare Echipare: 3 recipiente CIP (din care 2 izolate); pompă de recirculare; dozare chimicale; 2 cartușe de filtrare în conductă; măsurarea conductivității; ventile pneumatice; tablou electric; conducte

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Filtru de diatomee bazat pe sistemul Twin Flow. Filtrul cu diatomee a fost recent recondiționat complet atât mecanic, cât și electric și echipat cu tehnologie de măsurare suplimentară. Mașină (complement): sistem Twin Flow Suprafață de filtrare: 26 m² Capacitate de filtrare: 200 hl/h Presiune maximă de operare: 9 bar Cartușe de filtrare: 135 cartușe Cgodpfxoziy Spe Acfow Volum corp: 967 litri Lățime: 1,1 m Înălțime: 3,85 m Operare / control: Simatic S7-300; tip PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool și WinCC flexible Material: oțel inoxidabil Echipament: dozare diatomee, dozare PVPP (cu rezervor de amestecare din oțel inoxidabil și pompă cu furtun), măsurare a turbidității (Sigrist), măsurare a debitului (E+H), măsurare a oxigenului, prelevare automată de probe, control, panou tactil, armături, supape, senzori Periferice: rezervor de pre-/post-filtrare max. 60 hl la 5 bar, rezervor de nefiltart max. 61,5 hl la 5 bar, rezervor filtrat 10 hl max. 5 bar, dozare aditivi, filtru de particule Securox, filtru de particule Pall Greutate: 500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 759 h, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de îmbuteliere Krones CSD, folosită, pentru sticle de sticlă, 36.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță În 2012, Krones a produs o linie completă pentru îmbutelierea CSD în sticle de sticlă, proiectată pentru 36.000 de sticle/oră, în format de 1,0 L, cu un umplător izobaric cu 70 de valve și 18 capete de închidere. Această mașină de îmbuteliere CSD este conectată la curent, funcțională și are 759 ore de funcționare. Producător: Krones An de fabricație: 2012 Capacitate nominală: 36.000 sticle/oră Tipul produsului: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Tipul ambalajului: sticle de sticlă Gâtul sticlei: 28 mm Volumul: 1,0 L Capete/duze de clătire: 90 Cgsdpfoziy Aujx Acfsw Valve de umplere: 70 (umplător izobaric pentru CSD) Capete de închidere: 18 Ore de funcționare: 759 Date electrice: 400/230 V, 50 Hz; până la 46 A în modulele principale Componente ale instalației: inspector de sticle goale Krones Linatronic; mașină de spălat rotativă (90 de duze); mașină de umplere izobarică (70 de valve, 18 capete de închidere); inspector de produse finite Krones Checkmat; mașină de etichetat Krones Autocol; ambalator tip „wrap-around” Krones Variopac; paletizator Krones Modulpal; sistem de transport integrat Documentație: manuale de utilizare disponibile Plan: planul instalației este disponibil Automatizare și control avansate Automatizarea Krones cu HMI centralizat permite schimbarea formatului pe baza rețetelor și acționări sincronizate pentru funcționarea CSD la viteză mare. HMI pentru operator pentru configurare și monitorizare Sincronizare automată a clătirii, umplerii, etichetării, ambalării, paletizării Control electronic al nivelului, optimizat pentru umplerea izobarică a CSD Dispozitive de protecție blocate și oprire de urgență distribuită Alimentare trifazică de 400 V cu circuite de control de 230 V, 50 Hz Capacitatea de integrare a liniei de producție Concepută ca o platformă Krones integrată și o stație de îmbuteliere, cu ghidare precisă a sticlelor de la intrare până la paletizare. Funcționare în linie cu integrare completă a sistemului de transport de la inspecția sticlelor goale până la paletele finite Domeniul de formatare se concentrează pe 1,0 L, gâtul sticlei de 28 mm Tehnologie izobarică pentru băuturi răcoritoare carbogazoase Etichetare cu Krones Autocol pentru aplicare precisă pe sticlă Ambalare tip „wrap-around” (Variopac) și paletizare (Modulpal) Starea mașinii și istoricul întreținerii Conectată la curent și funcțională, cu un număr mic de ore de funcționare. Documentația și planul facilitează instalarea rapidă și planificarea serviciilor. Stare de funcționare: funcțională Număr mic de ore de funcționare: 759 ore Manuale și plan incluse Performanța și versatilitatea Configurată pentru CSD în sticle de sticlă, asigură o carbonatare stabilă și controlul spumei la 36.000 de sticle/oră. Ca mașină de îmbuteliere CSD, garantează controlul calității...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Cedpeziyyyjfx Acfogw Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Rico Despachetator Varia cu control S7 Csdpfx Acsziwyqjfjgw Mașina este prăfuită, dar în stare bună

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Paletizare pe rând Pack-Tec, an fabricație 2019 Cedpfxeziwx Hj Acfegw Lăzi de 6, 12, 20 bucăți Necesită spațiu redus

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Codpfx Ajziuazecfogw Această unitate de microberărie Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 este un ansamblu monobloc compact, isobaric, destinat clătirii, umplerii și capsării cu capace tip coroană a sticlelor de sticlă, construit în 2023 de către Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Germania). Se vinde ca set complet de îmbuteliere la scară artizanală pentru băuturi carbogazoase, împreună cu un rezervor de fermentare și carbonatare de 750 litri (SM Inox, 2021) și un rezervor presurizat de 330 litri (SM Inox, 2023). Monoblocul reunește 6 stații de clătire, 6 valve de umplere isobarice și 6 capete de capsare într-o singură unitate compactă. Presaturarea sticlelor cu CO₂ înainte de umplere reduce pătrunderea oxigenului și oxidarea produsului. Mișcările mecanice sunt acționate de un sistem pneumatic (6–8 bar); parametrii de îmbuteliere, datele de producție și contorul de sticle sunt gestionate prin panoul tactil Siemens SIMATIC HMI. Echipamentul este încă instalat și alimentat, iar funcțiile de bază pot fi demonstrate la fața locului. Date tehnice - Producător: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Germania) - Model: Fillmaster R18 - An fabricație: 2023 - Tip utilaj: monobloc de clătire-umplere-capsare isobaric, pentru sticle de sticlă - Stații de clătire: 6 / Valve de umplere: 6 / Capete de capsare: 6 - Capacitate: aprox. 500 – 650 sticle/oră (semi-automat, în funcție de operator) - Sistem de umplere: isobaric, cu conexiune pentru CO₂ pentru pre-umezirea sticlelor - Formate sticle: configurat în prezent pentru sticle de sticlă de 0,375 l; adaptabil pentru alte formate de capace coroană - Capace coroană: 26 sau 29 mm, toate dimensiunile configurabile - Control: panou tactil Siemens SIMATIC HMI (parametri umplere, date producție, contor sticle) - Aer comprimat: 6–8 bar - Alimentare electrică: 230 V, 5 A - Dimensiuni: aprox. 870 x 930 x H 1.910 mm Dotări - Tank de fermentare și carbonatare SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fund curb, capac presurizat, manta dublă izolată cu circuit glicol alimentat de pompă de căldură externă, panou de control propriu pentru temperatură, agitator și aport CO₂ (automat/manual), piatră de carbonatare alimentată prin electrovana; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Rezervor de umplere SM Inox FCTC 330 L (2023): capac presurizat cu intrare CO₂ pentru transfer lichid între rezervoare fără pompare, aprox. Ø 640 mm - Pompă mobilă de transfer/întreținere pe cărucior din inox - Documentație tehnică OEM (manual de operare, instrucțiuni PLC, manual rapid) și declarații de conformitate Stare Folosit – stare foarte bună, cu urme minime de utilizare: contorul PLC indică aprox. 58.600 sticle / 12.000 litri în total. Încă instalat și alimentat; vânzarea se face deoarece proprietarul a oprit producția. Disponibilitate Imediat. Locație: Italia. Pregătirea, demontarea și încărcarea pe camion vor fi asigurate de vânzător (încărcare EXW). Mașina poate fi vizionată și demonstrată la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Această E-JET 40 de la SIDEL FILLING S.r.l. este o mașină de clătit rotativă pentru sticle de sticlă, echipată cu 40 de ventile de clătire (distanță 113 mm). Este utilizată în prezent într-o linie completă de îmbuteliere de cidru și procesează sticle de sticlă de la 25 cl la 1,5 l. Un sistem separat de filtrare a apei, cu țevi de distribuție, manometre și robinete manuale este inclus. Mașina este găzduită într-un carcasaj din oțel inoxidabil cu protecții transparente și dispune de un transportor rotativ pentru sticle cu sistem de schimbare a roților stea. Este încă instalată și operațională, va rămâne în producție până la sfârșitul lunii octombrie 2026 și poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice - Producător: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Model: E-JET 40 - An fabricație: 2005 - Tip mașină: Clătitor rotativ pentru sticle de sticlă - Ventile de clătire: 40 (distanță 113 mm) - Produse: cidru, băuturi carbogazoase - Formate: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacitate: până la 18.000 sticle/oră (0,33 l), aprox. 14.000 sticle/oră (0,75 – 1,0 l) - Dimensiuni: aprox. 290 x 240 x H 230 cm - Greutate: aprox. 3.400 kg - Putere: 6,5 kW putere instalată (400 V, 50 Hz) - Aer comprimat: 6 bar presiune de operare, aprox. 100 Nl/min - Apă: 3 bar, aprox. 2.500 l/h Cgjdpozidx Hjfx Acfew Echipare - Sistem de filtrare a apei cu țeavă de distribuție, manometre și robinete manuale - Set de piese de schimb - Documentație tehnică a producătorului și plan de amplasare al mașinii Stare Folosită – în funcțiune, încă instalată și operațională. Ultima reparație majoră: aprilie 2026. Disponibilitate De la sfârșitul lunii octombrie 2026 (săptămâna calendaristică 43). Locație: Franța. Demontarea, manipularea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW).

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Acest SASIB SIMONAZZI (astăzi SIDEL) EUROSTAR 80/20 este un monobloc izobaric rotativ pentru umplere și capsulare cu capace tip coroană destinat sticlelor de sticlă, echipat cu 80 de supape de umplere (distanță 110 mm) și un cap de capsulare cu 20 de posturi de la Arol. Mașina umple în prezent cidru și băuturi răcoritoare carbogazoase cu până la 8 g/l CO₂ în sticle de sticlă între 25 cl și 1,5 l. Este încă instalată și în funcțiune, va rămâne în producție până la sfârșitul lunii octombrie 2026 (săptămâna calendaristică 43) și poate fi vizitată în funcțiune la cerere. Date tehnice - Producător: SASIB SIMONAZZI (astăzi SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - An fabricație: 1999 - Tip mașină: monobloc izobaric de umplere și capsulare pentru sticle de sticlă - Supape de umplere: 80 (distanță 110 mm) - Capsulare: 20 capete Arol pentru capsule tip coroană, coroană 26 și coroană 29 (2 distribuitoare de capace) - Produse: cidru, băuturi carbogazoase (până la 8 g CO₂) - Formate: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacitate: până la 22.000 sticle/oră (25–50 cl), aprox. 16.000 sticle/oră (75 cl), aprox. 12.000 sticle/oră (1,0–1,5 l) - Dimensiuni: aprox. 560 x 430 x H 305 cm - Greutate: aprox. 13.700 kg - Putere instalată: 27,11 kW - Alimentare cu aer: 8–12 bari, aprox. 795 Nl/min Echipare - Seturi de conversie pentru formatele enumerate (roți stelate, ghidaje, curbe transportoare) - Pachet de piese de schimb - Documentația tehnică a producătorului și plan de amplasare a mașinii Nu sunt incluse: sistem de alimentare capace, CIP, mixer de produs. Stare Utilizat – în funcțiune, instalat și sub tensiune. Ultima revizie majoră: aprilie 2026. Cgodpfx Acszic Efsfow Disponibilitate De la sfârșitul lunii octombrie 2026 (săptămâna calendaristică 43). Localizare: Franța. Demontarea, manipularea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW).

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 30107-34551, capacitate de producţie: 12.000 unitate/h, DETALII TEHNICE Temperatură max.: 125 °C Debit: 6.000 - 12.000 litri/oră DETALII MAȘINĂ Presiune max.: 6 bar Cgsdpfxezia D Ee Acfsw ECHIPARE Deaerator integrat

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, PREZENTARE GENERALĂ Acest compresor cu piston de înaltă presiune, model ABC 4HA-4-LT, fabricat în 1998, este conceput pentru furnizarea aerului comprimat necesar instalațiilor de suflare a sticlelor PET. Compresorul este produs de ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Eibar, Spania. Mașina este un compresor cu 4 trepte, cu compresie în cilindru fără ulei și presiune nominală de 42 bar. Acționarea are loc prin transmisie cu curea. Compresorul este montat pe un cadru din oțel și include conducte intermediare, monitorizare a presiunii, racorduri pentru apă de răcire, motor principal de acționare, dispozitiv de protecție pentru transmisia cu curea și un panou de control integrat. Echipamentul dispune de un manometru analogic pentru afișarea presiunii de pe ultima treaptă, a presiunii intermediare și a presiunii uleiului. Panoul de comandă este prevăzut cu lămpi-pilot pentru temperatură, apă, ulei, releu termic și semnalizare defecțiune uscător, precum și cu contor de ore de funcționare și buton de oprire de urgență. DATE TEHNICE - Producător: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Locație producător: Eibar, Spania - Model / Tip: 4HA-4-LT - Tip utilaj: Compresor cu piston de înaltă presiune - An fabricație: 1998 - Aplicație: Alimentare cu aer comprimat de înaltă presiune pentru suflare sticle PET - Principiu de comprimare: Compresie cilindrică fără ulei - Număr trepte de comprimare: 4 trepte - Presiune nominală: 42 bar - Presiune de reglare a aerului: 8 bar - Presiune de aspirație: Nespecificat - Debit: aprox. 546,9 m³/h - Turație compresor: 725 rpm - Putere motor: 150 CV / 110 kW - Putere totală instalație: 158 HP / 115 kW - Sistem de acționare: Transmisie cu curea - Tensiune nominală: 380 V - Tensiune de comandă: 220 V - Frecvență: 50 Hz - Diametru cilindru, etapa 1: 250 mm - Diametru cilindru, etapa 2: 160 mm - Diametru cilindru, etapa 3: 105 mm - Diametru cilindru, etapa 4: 75 mm - Cursă piston: 150 mm - Sistem de răcire: Răcit cu apă - Debit apă de răcire: aprox. 6,5 m³/h - Interval temperatură ambient: 0 – 40 °C - Interval temperatură apă de răcire: 5 – 40 °C - Greutate compresor: aprox. 2.900 kg - Greutate motor: aprox. 830 kg - Greutate totală instalație: aprox. 7.230 kg - Presiuni măsurate manometru: Etapa finală: aprox. 42 bar; Etapa 3: aprox. 16 bar; Etapa 2: aprox. 6 bar; Etapa 1: aprox. 2 bar; Presiune ulei: aprox. 3,5 bar - Panou de comandă: Panou electric integrat, marcat T2/7 - Elemente de operare: Lămpi de stare, contor analogic de ore de funcționare și oprire de urgență - Indicații de stare: Temperatură, apă, ulei, releu termic și eroare uscător - Dispozitive de siguranță: Apărătoare transmisie curea/volant și oprire de urgență - Construcție: Compresor multietajat vopsit verde, montat pe cadru din oțel - Echipare suplimentară identificată: Conducte colectoare intermediare, separator/recipient vertical și conducte suprapuse Cgodpeziawrjfx Acfew - Certificare: Marcaj CE - Stare: Utilizat, instalat într-un mediu de producție industrială - Notă tehnică: Starea de funcționare, istoricul de mentenanță, piesele de uzură, precum și componentele de siguranță pentru răcire și pentru înaltă presiune trebuie verificate înainte de repunerea în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, PREZENTARE GENERALĂ Această instalație de schimb ionic cu rășină Permeare ADA 600-1000, fabricată în 2020, este proiectată pentru tratarea lichidelor de calitate alimentară, în special vin și must. Sistemul poate fi utilizat pentru stabilizarea acidului tartric din vinuri roșii și albe, precum și din must, prin tehnologia cu rășini schimbătoare de ioni. Instalația este compactă, montată pe șasiu, având patru coloane verticale cu rășini, conducte din oțel inoxidabil, un sistem de pompare dozatoare și un tablou electric integrat. Sistemul funcționează cu două coloane de rășină alternate, astfel încât o coloană este în producție, iar cealaltă în regenerare. Procesul este monitorizat prin PLC și supravegheat printr-un panou tactil Siemens SIMATIC și un regulator de analiză Mettler Toledo M200. Instalația are componente metalice din inox AISI 316, iar părțile din plastic sunt certificate pentru uz alimentar. Volumul de rășină este de 120 litri. Debit maxim al coloanei: aprox. 40 hl/h. Mașina este livrată cu documentație ce include manual de operare, diagramă P&ID a procesului și scheme electrice. DATE TEHNICE - Producător: Permeare S.r.l. - Locația producătorului: Milano, Italia - Tip de mașină: Instalație de schimb ionic / instalație de dedurizare - Model: ADA 600-1000 - An fabricație: 2020 - Utilizare: Tratare prin schimb ionic / stabilizare tartrică a vinului și mustului - Principiu de funcționare: Tratament cu rășină schimbătoare de ioni cu coloane alternante - Volum rășină: 120 l - Tip rășină: Tip A - Formă de livrare rășină: OH- - Debit maxim al coloanei: cca. 40 hl/h - Rată de curgere pe coloană: 4–10 BV/h - Pompă de dozare: Pompă dozatoare montată pe skid pentru substanțe chimice/regenerant - Presiune maximă de lucru, partea de proces: 10 bar la 38 °C - Presiune maximă proiectată: 10 bar Csdpfx Aozh T R Aocfogw - Presiune maximă de intrare lichid: 5 bar - Interval temperatură de operare: 0 – 40 °C - Interval temperatură de depozitare: +5 – +50 °C - Material părți metalice: oțel inoxidabil AISI 316 - Material părți plastice: potrivit pentru uz alimentar - Construcție skid: cadru deschis din inox - Alimentare: 230 VAC - Frecvență: 50 Hz - Putere nominală: 1 kW - Curent nominal: 4,2 A - Control: unitate cu PLC - Panou de operare: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analitic: Mettler Toledo M200 - Stare: folosită, instalată / ca instalație industrială completă montată pe skid