ZUP Badura Group sp zoo

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1996, Modelul de mașină folosit în școală nu a fost niciodată produs în serie. Njdj Afb D Aopfx Ag Djdc De asemenea, este potrivit pentru a fi dezmembrat și reutilizat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC698, Linie de umplere monobloc AVE, utilizată, model 1-75-24, 30.000 de sticle pe oră – an de fabricație 2002 Njdpfx Age Ad Rixj Djdc Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, utilizată, este concepută pentru manipularea, umplerea, sigilarea, inspecția și ambalarea secundară a sticlelor PET și de sticlă la viteză mare. Viteza maximă a liniei este de 500 de sticle pe minut (bpm), în timp ce mașinile individuale din zonele de manipulare a sticlelor sunt proiectate pentru până la 900 bpm, iar în etapele de umplere, sigilare și inspecție, pentru până la 800 bpm. Viteza maximă a liniei specificată: 500 bpm Manipularea recipientelor: sticle PET și de sticlă Monobloc de umplere: AVE Monobloc 1/75/24, cu 75 de ventile, proiectat pentru 800 bpm Echipamentul primar de sigilare include mașini de sigilare de la Zalkin și Fowler. Ambalarea secundară include ambalare prin termo-contracție, etichetare de grup, formare de cutii, aplicare de adeziv, cântărire de control și rotire a cutiilor. Anii de fabricație ai mașinilor incluse în linie variază de la 1984 la 2020. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia combină sisteme specializate pentru manipularea sticlelor, manipularea capacelor, umplere, inspecția sigilării și ejectare, pentru a asigura un proces de producție controlat. Echipamentul de inspecție include o unitate Heuft Basic BA-R20 pentru controlul sigilării sticlelor, precum și pentru nivelul de umplere inferior și superior, urmată de o unitate de ejectare Heuft cu sistem de împingere. Datele electrice disponibile includ un elevator de sticle Lanfranchi, cu 400 V, 60 Hz și 4 kW. Mașina de ambalare prin termo-contracție Tekkra este proiectată pentru 480 V, 60 Hz, 102 A și curent trifazic. Elevatorul de cutii Pearson este proiectat pentru 460 V, 60 Hz, curent trifazic, 3 KVA și 15 A. Balanța de control Thermo Scientific Versa funcționează cu 120 VAC, 50/60 Hz și curent monofazic. Posibilități de integrare a liniei de producție: Întreaga linie de umplere este proiectată pentru pregătirea sticlelor, umplere, sigilare, inspecție și ambalare industrială ulterioară. Dispozitivele de ridicare, înclinare și grupare a sticlelor facilitează fluxul sticlelor PET și de sticlă, în timp ce elevatoarele de capace, transportoarele de capace și sortatoarele de capace asigură manipularea capacelor înainte de stațiile de sigilare. Tipul mașinii, Producătorul/Modelul, Anul de fabricație, Echipament suplimentar Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, Echipament suplimentar Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, Echipament suplimentar Hartness Bottle Dumper, 2004, Echipament suplimentar Lanfranchi Merger, 20…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: LC641, Linie de umplere aseptică GEA Procomac 48000 BPH, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o soluție aseptică PET performantă de la GEA Procomac, destinată ambalării industriale și producției de băuturi. Proiectată pentru o a doua achiziție, fără a compromite integritatea tehnică, linia oferă o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră, cu asepticizare uscată și dozare integrată de bucăți de fructe. Capacitate nominală: 48.000 BPH Metodă de asepticizare: Asepticizare uscată Formatul recipientului: 0,23 L (două forme diferite) Gâtul sticlei și sistemul de închidere: Gât de 38 mm, sistem de închidere dublu stratificat de 38 mm Mașină de suflat: SIPA, 24 de cavități Mașină de umplere: GEA Procomac Fillstar FX, mașină de umplere izobarică, 84 de valve Dozare de bucăți de fructe: 24 de valve Mașină de închidere: 24 de capete Unitate de gaze: Nu (potrivită pentru produse cu aciditate scăzută și neutre) Ore de funcționare: 8000 Anul de fabricație: 2018 Viteze ulterioare: Module duble de 24.000 BPH în procesele de ambalare centrale Modele/coduri importante: Fillstar FX; Mașină de aplicare a capacului superior, model NYG18H-00 Automatizare și control avansate: Linia integrează manipulare aseptică avansată și control al calității în linie. Sterilizarea preformelor, alimentarea și sterilizarea sistemelor de închidere, precum și injectarea de H2O2 sunt automatizate pentru a asigura integritatea igienică. Sistemele de inspecție optică și cu raze X monitorizează punctele critice de control, eliminând recipientele neconforme. O unitate aseptică dedicată pentru apă și CIP susține cicluri de curățare reproductibile și timpi scurți de pregătire. Componentele automatizate sunt concepute pentru funcționare constantă în medii de mare viteză. Capacitate de integrare a liniei de producție: Fiind o linie de producție completă pentru sticle PET, sistemul combină transportul recipientelor, umplerea, etichetarea, ambalarea secundară și paletizarea. Include o mașină de suflat SIPA cu 24 de cavități, o mașină de umplere izobarică de la GEA Procomac, dozare de bucăți de fructe, etichetare cu manșoane și etichetare a gâtului, ambalare termocontractibilă, ambalare în cutii cu roboți industriali, tamponare și paletizare. Flexibilitatea formatului include 0,23 L cu două seturi de matrițe și finisaj de 38 mm al gâtului. Structura modulară permite sincronizarea prin transportoare și tampoane pentru funcționare continuă. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este încă conectată la curent și se află în stare foarte bună. Orele de funcționare sunt de aproximativ 8000. Manuale pentru instalare, operare și întreținere sunt disponibile. Echipamentul este actualizat (în mare parte din 2018), cu unele componente de proces selectate din 2007 și 2019, ceea ce indică un sistem întreținut și modernizat în mod profesional. Performanță și versatilitate: Ndsds Ady Dxjpfx Ag Djc Optimizată pentru umplerea aseptică a produselor cu aciditate scăzută și neutre, configurația este potrivită pentru băuturi premium care necesită condiții sterile și manipulare delicată, în special produse cu bucăți de fructe. Componentele de proces includ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Mașină de umplere, etichetare și capsare OLMOS compact eco2, utilizată, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și capsare în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o linie de umplere și combină operațiunile de etichetare și capsare într-o singură mașină. Producător: Olmos Model: COMPACT 800 2 An de fabricație: 2012 Formate de sticle: compatibilă cu sticle de 0,5 L până la 5,0 L Materiale pentru recipiente: PET și sticlă Funcții: etichetare și capsare în linie Tensiune de alimentare: 380 V AC Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și capsare pot fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește pentru alimentarea controlată a sticlelor și transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea cu energie electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție Această componentă utilizată a unei mașini de umplere este potrivită pentru integrarea cu mașini de umplere, clătire sau transport al sticlelor amplasate în amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare amplasate în aval. Mașina procesează sticle de PET și sticlă de 0,5 L până la 5,0 L și oferă flexibilitate de format pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și capsare poate contribui la simplificarea configurației liniei prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Mașină de etichetare Olmos COMPACT 800 2 2012 Ndjdpfs Ady Dfex Ag Djc Mașină de capsare Olmos COMPACT 800 2 2012 Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare o face relevantă pentru proiectele care implică mașini de umplere utilizate, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și capsare pentru formate de sticle din PET sau sticlă. Performanță și versatilitate în funcționare COMPACT 800 2 combină etichetarea și capsarea în linie pentru sticle de la formatele mici de 0,5 L până la recipientele de 5,0 L. Această versatilitate acceptă liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux integrat de ambalare industrială. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC547, Linie de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, procesează vinuri liniștite în sticle de sticlă și gestionează formate de 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L. Linia oferă o performanță de 2000 de sticle pe oră și funcționează în întregime într-o direcție în sensul acelor de ceasornic. Fiecare mașină este proiectată pentru a asigura precizie, compatibilitate și fiabilitate în timpul manipulării vinurilor liniștite în recipiente de sticlă. În plus, configurația permite un proces de îmbuteliere continuu și liniar, cu intervenție manuală minimă. Unitate de microfiltrare și alimentare Procesul începe cu o pompă mono-șurub, echipată cu un sistem de microfiltrare, fabricată în 1999. Această pompă alimentează direct sistemul de umplere și menține un flux constant de produs. În mod specific, unitatea de filtrare include trei carcase, fiecare conținând trei cartușe de filtru, pe lângă toate conectorii necesari. Ca rezultat, acest modul garantează siguranța microbiologică a vinului înainte de a intra în faza de umplere. Nsdpfxj Adyyaj Ag Dodc Mașină de spălare SBR 1R. 4. 12. 132 În continuare, linia trece printr-o mașină de spălare SBR, model 1R. 4. 12. 132, construită, de asemenea, în 1999. Aceasta are 12 cleme cu duze fixe și efectuează spălarea sticlelor folosind apă recirculată. În special, această unitate acceptă diametre de sticle Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) și Bordolese (72 mm). Prin urmare, aceasta asigură că fiecare sticlă ajunge la stația de umplere fără particule sau reziduuri microbiologice. Mașină de umplere prin gravitație Bertolaso Olimpia 12 După spălare, sticlele sunt transferate la o mașină de umplere Bertolaso Olimpia 12, o unitate bazată pe principiul gravitației, cu 12 duze de umplere, construită în 1999. Această mașină funcționează cu o ușoară asistență prin vid, asigurând o manipulare delicată a produsului. În mod remarcabil, aceasta acceptă mai multe formate, inclusiv sticle de jumătate (diametru de 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta și Magnum (diametru de 110,5 mm). Prin urmare, mașina oferă flexibilitate în producția în loturi. Pe scurt, mașina de umplere garantează un control precis al volumului și cicluri de umplere curate, adaptate pentru vinurile liniștite. Unități de capsare pentru capsule și dopuri drepte în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite Linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite, capacitate 2000 de sticle pe oră, are două module de capsare separate. În primul rând, Bertolaso Alfa 110 aplică capsule de 29 mm folosind un sistem cu o singură cap. Operatorii pot regla înălțimea manual, iar mașina funcționează fără pretratament cu vid. De exemplu, aceasta sigilează eficient sticlele de spumant Champagnotta și Magnum. În al doilea rând, Bertolaso S. Gloria 500 R/S gestionează dopuri drepte de 24 mm cu injecție de gaz și o singură cap de capsare. Spre deosebire de prima unitate, aceasta nu utilizează vid. Mai mult, aceasta gestionează formate de la 63 mm la 110,5 mm în diametru, menținând o fiabilitate ridicată a sigilării. În total, aceste două stații de capsare permit liniei să gestioneze diverse tipuri de sisteme de închidere pentru aplicațiile de vinuri liniștite. Mașină de spălare a sticlelor și sistem de uscare în linia de îmbuteliere uzată pentru vinuri liniștite

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Date tehnice și date privind performanța Ndjdpfx Ao Adywlog Dsc Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, bazată pe GAI, pentru producția de băuturi la scară mică și medie, fiind special proiectată pentru bere. A fost fabricată în 2016, a fost întreținută în stare de funcționare și oferă calitate constantă și productivitate fiabilă pentru fabricile de bere care caută un sistem second hand de înaltă calitate. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 sticle/oră Tehnologie de umplere: umplere izobarică cu contrapresiune; tip de umplere: 5 Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipuri de produse: bere (optimizată pentru bere carbogazoasă) Componente linie: monobloc GAI (configurație clătire–umplere–închidere), instalație de etichetare Enos Stare: GATA DE UTILIZARE Documentație: manuale disponibile Siguranță: funcții de siguranță incluse (dispozitive de protecție și interblocare, standard pentru linii moderne) Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un concept de automatizare tipic pentru utilajele industriale de ambalare moderne, oferind control centralizat pentru facilitarea operării și schimbării formatelor. Monoblocul GAI asigură control precis al umplerii izobarice pentru minimizarea intrării de oxigen și a formării spumei și menținerea unor niveluri constante de umplere pe toate formatele de sticle de bere. Interfață de operare: panou de comandă ergonomic cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC cu parametri de format gestionați prin rețete (dacă este configurat) Control proces: setări de contrapresiune reglate la conținutul de CO2 al berii Funcții de siguranță: dispozitive de protecție cu interblocare, oprire de urgență și măsuri de protecție standard Partea electrică: proiectată pentru alimentare industrială uzuală (verificare la fața locului necesară) Opțiuni de integrare în linii de producție Instalația este proiectată pentru integrare facilă în medii de producție de băuturi la scară mai mare, având interfețe cu module upstream și downstream, cum ar fi depaletizatoare, transportoare, imprimante pentru dată și mașini de ambalat în cutii. Mașina de etichetare Enos permite aplicarea standardelor tipice din industria berii și poate fi sincronizată cu transportoare și puncte de inspecție existente. Compatibilitate: interfațe cu transportoare uzuale, sisteme de inspecție și ambalare Schimbare format: suportă 0,33 L, 0,50 L și 0,70 L cu kituri de adaptare specifice Medii multi-linie: poate fi operată împreună cu linii pentru PET sau aluminiu, folosind surse de utilități și transportoare comune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC685, Linie de umplere 3-în-1, second-hand, DC GF, pentru apă minerală carbogazoasă, 6000 de sticle pe oră, an de fabricație 2013. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este concepută pentru producția de sticle PET și umplerea băuturilor și combină o mașină liniară de suflat sticle, echipamente de aer comprimat de înaltă presiune, un monobloc integrat de clătire, umplere și închidere, echipamente de etichetare, codare, carbonatare și ambalare cu folie termocontractibilă. Linia este concepută pentru ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase, oxigenate și necarbogazoase. Capacitate de suflare: 1.000 – 2.000 de sticle pe oră. Capacitate monobloc de umplere: 4.000 – 6.000 de sticle pe oră la 0,33 l. Formate de sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Materialul recipientului: sticle PET cu gât PCO. Spațiul necesar pentru întreaga linie: aproximativ 11 m × 6 m. Configurația mașinii de suflat: liniară, 2 cavități, 20–50 g preforme. Monobloc de umplere: 18 stații de clătire, 18 valve de umplere și 6 capete de închidere. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include un sistem de control PLC Mitsubishi pentru procesul de umplere și manipulare. Monoblocul de umplere utilizează un sistem de umplere electronic și funcționează cu mișcarea sticlelor în sensul acelor de ceasornic. Funcțiile de siguranță sunt prezente la mașina de suflat, compresor și monoblocul de umplere, în timp ce protecții sunt incluse pentru întreaga linie. Alimentare cu energie electrică pentru mașina de suflat și compresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Alimentare cu energie electrică pentru monoblocul de umplere: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Sistem electronic de umplere ne-izobaric. Compatibilitate cu capacele PCO 32 și PCO 28. Unitate HS integrată de datare pentru codificarea producției. Njdpj Adyt Tsfx Ag Dedc Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere PET urmează un flux de proces practic, de la producția sticlelor, la umplere și etichetare, până la ambalarea secundară. Mașina liniară de suflat este livrată cu un alimentator de preforme, un basculator de preforme, un compresor în 3 trepte de 30 bar, un uscător cu răcire și un filtru de aer. Echipamentele ulterioare includ o mașină de etichetat cu etichete autocolante, un carbonator cu vid, un sistem de transport și o mașină automată de ambalare cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Mașină de suflat / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Compresor / China / 2010 Monobloc de umplere / DC GF 3-în-1 / 2013 Carbonator / Carbonator cu vid...

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC604, Echipamente de fabrică de bere second-hand pentru procesarea berii, 5 HL Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de fabrică de bere second-hand de 5 HL, montată pe o platformă, este un sistem industrial compact, conceput pentru producția de băuturi în volume mici și medii. Fabricată de BEOINOX, integrează recipiente și unități de alimentare esențiale pentru o producție eficientă de must și un control al fermentației. Sistemul este potrivit pentru fabricarea de bere artizanală și poate fi integrat cu o linie de ambalare ulterioară sau cu o linie de îmbuteliere second-hand. Capacitate de lot: 5 HL per lot de bere Recipientele instalației de fabricare a berii: Vas de măcinare 500 L, vas de filtrare 1000 L, vas de vortex 800 L Recipiente de utilizare: HLT 800 L, CLT 800 L, vas de recuperare Fermentare: 2 × recipiente de fermentare de 1350 L (FV) CIP: Unitate mobilă CIP cu 2 × recipiente de 150 L Schimbător de căldură: Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (PHE) Pompe și conducte: Pompe de proces și conducte igienice incluse Ventilație: Set de ventilație disponibil Control: Sistem de control integrat Nodpfe Adt N Isx Ag Dodc Model/Cod: .300.21-00 Dimensiuni totale (aprox.): Lungime 4503 mm, Lățime 2598 mm, Înălțime 2200 mm Automatizare și sisteme de control avansate Unitatea de fabricare a berii este livrată cu un sistem de control integrat pentru a gestiona etapele centrale ale procesului de fabricare a berii, cum ar fi măcinarea, filtrarea, transferul de must și răcirea. PHE-ul în două trepte permite un control precis al temperaturii pentru răcirea mustului și optimizarea procesului. Rețelele de pompe și conducte sunt concepute pentru transferuri fără probleme, în timp ce setul de ventilație susține o gestionare consistentă a drojdiei și o inițiere a fermentației. Blocările de siguranță și interfețele de utilizator contribuie la o funcționare fiabilă în mediile industriale de fabricare a berii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această unitate de fabricare a berii, montată pe o platformă, poate fi operată ca o unitate de fabricare a berii independentă sau integrată într-o linie de producție de băuturi mai amplă. Se integrează fără probleme cu procesele de fermentare, condiționare și ambalare ulterioară. Sistemul de conducte igienice permite transferuri eficiente către FV și mai departe către filtrare sau ambalare. Cu amprenta sa compactă, poate fi combinat cu o linie de îmbuteliere second-hand sau cu un sistem de umplere a butoaielor pentru a finaliza un sistem complet de producție de bere artizanală. Starea mașinii și istoricul întreținerii Sistemul este oferit ca echipament second-hand, în stare de funcționare și este pregătit pentru utilizare. Designul său igienic, montat pe o platformă, facilitează curățarea și întreținerea, în timp ce unitatea mobilă CIP inclusă susține procedurile regulate de întreținere pentru recipientele, conductele și circuitele schimbătorului de căldură. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru producția de bere, acomodează fluxuri de lucru artizanale standard, inclusiv infuzia de măcinare, filtrarea, fierberea mustului/vortexul și răcirea rapidă. Cele două recipiente de fermentare de 1350 L oferă capacitate pentru loturi eșalonate și planificare flexibilă a producției. Setul de ventilație îmbunătățește gestionarea drojdiei și consistența...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC627, Linie de îmbuteliere AVE OCEANIC-V, second-hand, 12-12-1, 2500 BPHTehnologii și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, reprezintă o soluție completă de la AVE Engineering, destinată îmbutelierii și ambalării uleiului în sticle de sticlă. Oferă performanțe fiabile pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, fiind ideală pentru cei care caută un sistem second-hand cu componente dovedite.Capacitate: până la 2.500 de sticle/oră, format 0,5 l.Formate de sticle compatibile: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, formă pătrată; 0,5 l, 1,0 l, formă rotundă.Tipuri de ambalaje: sticle de sticlă.Piese de formatare: incluse roți dințate pentru 5 formate.Capace: capace cu filet din aluminiu, 31,5 mm și 35 mm; capsule termocontractibile, 31,5 mm și 35 mm.Agregate principale: monobloc de îmbuteliere AVE OCEANIC-V 12/12/1; mașină automată rotativă de etichetare autoadezivă AVE 4T (două stații).Date principale ale monoblocului (spălare/umplere/capsulare): consum de apă ≈ 200 l/h; consum de aer 80 l/min; putere instalată 5 kW; curent consumat 13 A; greutate 3500 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; suprafață ocupată, aproximativ 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (î).Date principale ale etichetatorului (model 4T): consum de aer 35 l/min; putere instalată 2 kW; greutate 1000 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; lungime totală 3000 mm; înălțime totală 2000 mm.Automatizare și control avansate. Linia integrează controlere și tablouri electrice AVE pentru gestionarea centralizată a operațiilor de spălare, umplere, capsulare, aplicare de capsule termocontractibile și etichetare. Carcasele de protecție, cu sisteme de blocare de siguranță, asigură funcționarea în siguranță, iar racordurile de utilități, marcate clar, facilitează instalarea. Roțile dințate cu schimbare rapidă și ajustările ghidate facilitează schimbarea formatelor între sticlele pătrate și cele rotunde, reduc timpul de inactivitate și sporesc eficiența generală a instalației.Capacitate de integrare în producție. Această linie completă este configurată pentru funcționarea în linie, cu un monobloc de spălare-umplere-capsulare, un aplicator de capsule termocontractibile și o mașină rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații pentru etichete frontale și dorsale. Este ideală pentru îmbutelierea uleiului comestibil în sticle de sticlă, în diferite formate și forme. Înălțimea standardizată de trecere a sticlei (1100 ± 50 mm) peste toate modulele simplifică alinierea transportoarelor și integrarea cu sistemele de transport înainte și după proces.Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia este oferită ca o instalație de ambalare industrială, second-hand, în stare bună de funcționare și gata de utilizare. A fost configurată și utilizată pentru ulei, având piese de formatare pentru cinci formate de sticle. Componentele prezintă o coerență tehnică generală în sistem, specifică designului și producției AVE.Performanță și versatilitate în funcționare. Proiectat pentru aplicații de îmbuteliere a uleiului în ambalaje de sticlă, monoblocul asigură o manipulare stabilă a sticlelor pătrate și rotunde. Sistemul de capsulare cu filet din aluminiu procesează capace de 31,5 mm și 35 mm pentru o gamă largă de formate de ulei comestibil. Unitatea specială pentru aplicarea capsulelor termocontractibile procesează capsule adecvate de 31,5 mm și 35 mm, pentru un finisaj de înaltă calitate. Mașina rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații aplică etichete pe față și Nodpfxj Adty Tj Ag Dsdc

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: LC648, Linie ALFATEK second-hand pentru săpun – 2000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere second-hand integrează un monobloc dinamic de umplere gravimetrică și o mașină liniară de etichetare autoadezivă de la ALFATEK, împreună cu o mașină de suflare cu o singură cavitate, complet electrică, de la Meccanoplastica Iberica. Proiectată pentru recipiente PET destinate detergentelor și săpunului, aceasta oferă o performanță fiabilă pentru ambalarea industrială și producția de sticle. Capacitate de umplere: 1.500–2.000 sticle/oră (referință: 500 ml săpun) Capacitate de etichetare: până la 2.500 sticle/oră Capacitate mașină de suflare: 1.000–1.200 sticle/oră Formate recipiente: 0,1 L până la 2,5 L (ex: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip recipient: sticle PET Domeniu sticle pentru umplere: înălțime 230–360 mm; diametru 58–110 mm; diametru gât 16–30 mm; înălțime gât 40–75 mm; toleranță admisă a nivelului de umplere ±30 mm Tip etichetator: aplicație automată liniară autoadezivă din oțel inoxidabil Njdpfx Age Adtymo Dsdc Model mașină de suflare: MIPET-1P, 1 cavitate Dimensiune maximă recipient mașină de suflare: diametru 120 mm; înălțime 350 mm Preformă/gât: diametru interior 18–42 mm; gât recomandat 28/410 Lanț de transport: lanț drept metalic, 82,5 mm Dimensiuni mașină de suflare (aproximativ): 2900 × 1600 × 2064 mm; greutate 2000 kg Automatizare și sisteme de control avansate Linia combină umplerea precisă, controlată gravimetric sau volumetric, cu un control robust al mișcării și al temperaturii, pentru o calitate constantă a recipientelor. Operatorii beneficiază de interfețe clare și ajustări rapide. Control umplere: PLC integrat pentru gestionarea debitmetrelor și a tuturor operațiunilor de umplere; software/hardware dedicat pentru controlul pompei de transport a produsului Interfață operator: butoane de comandă în limba engleză (umplere); HMI digital integrat pe mașina de suflare pentru setări și diagnostic Platformă de automatizare: PLC Siemens și servomotoare pe mașina de suflare; Siemens și GEFRAN Elektrik Asistență la distanță: modem online pentru întreținere la distanță Alimentare (umplere): 380 V, 50 Hz Alimentare (mașină de suflare): 400 VAC, 50 Hz; putere instalată 35 kW; consum mediu de energie ~12 kW Nivel de lucru (umplere): 1000 mm ±50 mm Antrenare transportor: cap de antrenare suspendat de 0,37 kW cu dulap de comandă Capabilități de integrare a liniei de producție Proiectată pentru o integrare perfectă, de la producția internă a sticlelor până la umplere și etichetare, această linie second-hand oferă o manipulare eficientă pentru aplicații cu detergent. Configurație inline: mașină de suflare cu o singură cavitate alimentează mașina de umplere ALFATEK și mașina de etichetare liniară. Transportor: kit de transportor personalizat, cu capete de antrenare/redirecționare și control, pentru un transfer stabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC694, Linie de procesare pentru micro-lactării PRO-PAK, utilizată, 2000 LP Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, utilizată, reprezintă o instalație completă de procesare a laptelui și de ambalare industrială, destinată producției de lapte, iaurt, brânză, smântână și produse alimentare pe bază de smântână. Instalația, fabricată de PRO-PAK, combină recepția laptelui, pasteurizarea, separarea, fermentarea, procesarea brânzei, ambalarea, echipamentele de alimentare și echipamentele de laborator. Capacitate de procesare a laptelui: 2000 l/h Capacitate potențială de procesare zilnică: 15.000 l de lapte pe zi, cu recipiente suplimentare Capacitate de pasteurizare: 2000 l/h Ndode Adtyaopfx Ag Doc Capacitatea separatorului Westfalia: 3000 l/h Format de ambalare a laptelui: pungi de 1,0 l Diametrul paharelor de iaurt: 75 mm și 95 mm Capacitatea mașinii automate de ambalare a iaurtului: 1800 de pahare/h Puterea electrică instalată: 18 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include echipamente de ambalare automate și semiautomate pentru producția de lactate. Laptele pasteurizat este umplut cu o mașină semiautomată de umplere a pungilor, în timp ce zona de ambalare a iaurtului utilizează o mașină automată de ambalare a paharelor. Este inclusă o mașină de codificare a datelor Videojet 1220, cu transportor cu bandă, pentru marcarea datei de producție și identificarea lotului. Separatorul Westfalia este echipat cu un motor trifazic de 380 V, 50 Hz, 4,5 kW și 10,5 A. Motorul are gradul de protecție IP 44 și clasa de izolație B și funcționează la 965 rpm. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare a laptelui, utilizată, oferă un flux de proces integrat, de la recepția laptelui brut, până la tratarea termică, separare, fermentare și producția de brânză, până la ambalarea finală. Este potrivită pentru producția de băuturi pe bază de lapte și pentru aplicații în industria alimentară care necesită pungi de lapte și pahare de iaurt. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Diverse echipamente Rezervoare de recepție Lactofriz Pasteurizator Pasteurizator cu plăci și flux continuu Diverse echipamente Separator Westfalia 2017 Diverse echipamente Rezervoare de fermentare Diverse echipamente Echipamente pentru producția de brânză Mașină de umplere

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 14.000 h, număr mașină/vehicul: LC660, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere completă, second-hand, este o configurație Tetra Pak A3 Speed (030V), proiectată pentru ambalarea a 200 ml în cutii de tip Slim. Este o soluție industrială de ambalare second-hand, recondiționată, dezvoltată pentru a asigura o performanță constantă în producția de băuturi. Toate componentele principale sunt fabricate de Tetra Pak și garantează compatibilitate perfectă și o disponibilitate ridicată. Umplător principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), anul 2011 Format ambalaj: 200 ml, cutii de tip Slim (0,2 L) Capacitate de producție: 24.000 de ambalaje/oră Ore înregistrate: Umplător 25.731 ore; Zonă de tamponare 1.609 ore; Aplicator de pai 14.219 ore; Ambalator de cutii 21.065 ore Stare linie: Second-hand, recondiționată Producător: Tetra Pak (toate mașinile incluse) Tip ambalaj: Carton (tip „brick”) Modele incluse: Umplător A3 Speed 030V; Zonă de tamponare ACHX 30; Aplicator de pai SA30; Ambalator de cutii CBP30 Speed Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de filozofia integrată de automatizare de la Tetra Pak și oferă control fiabil, operare intuitivă, precum și logică coordonată de pornire/oprire pe întregul sistem. Interfețele de utilizator oferă o vizualizare clară a stării, schimbarea ghidată a formatului pentru formatul de 200 ml Slim și gestionarea parametrilor bazată pe rețete. Interblocările de siguranță și accesul securizat protejează personalul de operare și permit, în același timp, întreținere rapidă. Controlul coordonat al umplătorului, aplicatorului, zonei de tamponare și ambalatorului reduce blocajele și susține un funcționare stabilă la viteză mare, în medii de ambalare solicitante. Capacități de integrare în linie Proiectată pentru funcționare în linie, acest set de echipamente de ambalare asigură un flux de produse fără probleme, de la umplere până la ambalarea secundară. Zona de tamponare susține o funcționare continuă, compensând opririle scurte ale stațiilor ulterioare, în timp ce aplicatorul de pai și ambalatorul de cutii finalizează prezentarea produsului, pregătit pentru expediere. Sistemul poate fi conectat la transportoare prealabile și ulterioare, imprimante și soluții de paletizare, pentru a forma o linie de producție completă. Tip mașină / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak A3 Speed 030V / 2011 Aplicator de pai / Tetra Pak SA30 / 2011 Sistem de tamponare / Tetra Pak ACHX 30 / 2011 Nodo Adtx Ajpfx Ag Dsdc Ambalator de cutii / Tetra Pak CBP30 Speed /

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de îmbuteliere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Ndode Adtxpspfx Ag Dsc Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand este o soluție automată pentru îmbutelierea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină funcțiile de clătire, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codare și transportul sticlelor într-o configurație industrială compactă. Capacitate de producție: 1200–1400 sticle pe oră Format sticlă: 0,33 litri Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mese/benzi transportoare Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de clătire, un carusel de umplere izobaric și un carusel de aplicare a capacului într-o mașină de îmbuteliere sincronizată. Zona de clătire utilizează 9 clești cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și o pre-evacuare dublă pentru o umplere controlată a berii. Zona de aplicare a capacului este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capace de 26 mm cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 BAR Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 BAR Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Posibilități de integrare în linii de producție: Linia este proiectată pentru îmbutelierea berii în linie și conectează manipularea sticlelor, clătirea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă este potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de îmbuteliere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina de etichetat cu adeziv lichid aplică o etichetă frontală, o etichetă spate și o etichetă pe gât și acceptă echiparea completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii / Producător/Model / Anul de fabricație: Monobloc de umplere / ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C / 2016 Mașină de etichetat / SIMPLE / 3D printer Imprimantă / Imprimantă termică Diverse echipamente / Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de îmbuteliere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC688, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, folosită, cu o capacitate de 7000 de ambalaje pe oră Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, folosită, este concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în ambalaje de carton. Mașina principală de umplere a fost fabricată în 2005 și este configurată pentru formatul 1000SQ, având o capacitate de producție de 7000 de ambalaje pe oră. Mașina de umplere a fost modernizată de la 100V la 300V. Mașină principală de umplere: Tetra Pak A3 FLEX Format principal: 1000SQ Opțiune suplimentară de format: 500SQ, cu un set de schimbare rapidă Capacitate de producție: 7.000 de ambalaje pe oră Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior pentru hârtie Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută ca un sistem integrat de umplere și ambalare în carton. Configurația specifică formatului susține funcționarea coordonată între mașina de umplere, dispozitivul de aplicare a dopului, sistemele de acumulare și zona de ambalare în carton. Modernizarea mașinii de umplere A3 FLEX de la 100V la 300V face parte din configurația documentată a mașinii. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de ambalaje de carton, cu echipamente pentru umplere, aplicare a dopului, acumulare de produse și ambalare secundară în carton. Formatul 1000SQ este formatul principal de operare, în timp ce setul de schimbare rapidă inclus permite conversia la 500SQ. Acumulatorul ACHX30-50M este potrivit atât pentru formatele 1000SQ, cât și pentru 500SQ și contribuie la menținerea fluxului de material între umplere și operațiunile de ambalare ulterioare. Tip de mașină Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 2005 Mașină de sigilat Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Nodpfxo Adttme Ag Dsdc Diverse echipamente Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Mașină de cartonat Tetra Pak CBP32 2008 Diverse echipamente Cărucior pentru role de hârtie Starea mașinii și istoricul întreținerii Echipamentul este clasificat ca fiind folosit. Linia documentată include componente fabricate între 2005 și 2015, inclusiv mașina principală de umplere A3 FLEX, acumulatorul ACHX30-50M, dispozitivul de aplicare a dopului CAP30 FLEX și mașina de cartonat CBP32. Cumpărătorii de linii de umplere folosite pot utiliza configurația fiecărei mașini și formatele instalate pentru a planifica repunerea în funcțiune și integrarea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 2.467 h, număr mașină/vehicul: LC690, Linie de îmbuteliere AMER, second-hand, pentru apă plată în sticle PET, 5000 sticle/oră, 2 mașini de suflat. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, este configurată pentru apă plată în sticle PET și combină producția sticlelor, transportul, clătirea, umplerea, etanșarea, etichetarea și ambalarea secundară. Linia include două mașini automate de suflare a sticlelor PET SMF COMBI 400, un monobloc de clătire-umplere-etanșare AMER, o mașină de etichetat SACMI LABELLING OPERA 200 RF și o mașină de termo-contracție AMER. Capacitatea de îmbuteliere: 4.000–5.000 sticle/oră pentru sticle cu gâturi de 30/25 mm. Capacitatea de suflare: până la 4.000 sticle/oră pentru sticle de 1,5 l cu două mașini de suflare SMF COMBI 400. Capacitatea de etichetare: 12.000 sticle/oră. Capacitatea de termo-contracție: 300 pachete/oră. Gama de sticle: de la 0,25 l la 2,5 l pentru zona de suflare. Formate disponibile: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l și 5,0 l, în funcție de tipul mașinii. Configurația monoblocului de umplere: 16/18/6. Puterea instalată necesară: 120 kW. Suprafața necesară a halei: aprox. 500 m². Sisteme moderne de automatizare și control. Zona de suflare a sticlelor PET utilizează o preîncălzire cu infraroșu a preformelor, cu 8 segmente, 14 lămpi și elemente de încălzire de 550 mm. Mașinile SMF COMBI 400 funcționează cu o alimentare de 400 V, trifazic, 50 Hz și au o putere instalată de 56 kW per mașină. Mașina de etichetat funcționează la 400 V, 50 Hz și este proiectată pentru 28 kW și 47 A. Monoblocul de umplere AMER integrează clătirea, umplerea și etanșarea într-un bloc de proces compact. Este echipat cu un filtru HEPA și o unitate CIP integrată, cu dezinfecție, și susține o producție igienică de băuturi, precum și proceduri eficiente de curățare internă. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie completă de îmbuteliere este concepută ca o soluție integrată de ambalare PET pentru producția de apă plată. Preformele sunt manipulate prin pâlnia SMF și alimentate în mașinile de suflare, în timp ce un transport pneumatic transportă sticlele PET formate în zona de umplere. După clătire, umplere și etanșare, sticlele sunt etichetate cu folie OPP și alimentate în mașina de termo-contracție pentru formarea pachetelor. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de suflare / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Grup de răcire cu apă / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monobloc de umplere / AMER / BLOCK / 2008 Mașină de etichetat. Ndedpfx Ao Adtttsg Djc

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC689, Linie de umplere Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere Tetra Pak A3 Flex, second-hand, este configurată pentru formatul de cutie 200S și se bazează pe o mașină de umplere Tetra Pak A3 Flex 100V, fabricată în 2005. Linia include echipamente complementare, coordonate, pentru manipularea cutiilor, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Flex, versiunea 100V, an de fabricație 2005 Formatul liniei: 200S Tampon: Tetra Pak ACHX30-50M, an de fabricație 2010 Aplicator de pai: Tetra Pak SA22, an de fabricație 2009 Ambalator de cutii: Tetra Pak CBP32, an de fabricație 2009 Accesorii incluse: 2 role de hârtie și 1 cărucior de hârtie, livrate împreună cu mașina de umplere Ndodpfx Ao Adttaog Dsc Sisteme avansate de automatizare și control Linia de umplere este proiectată ca un sistem integrat de ambalare industrială, tamponul susținând fluxul de produse între procesul de umplere și procesele ulterioare. Configurația instalației are ca scop coordonarea umplerii, manipulării cutiilor, aplicării paiului și ambalării în cutii, într-un proces de producție continuu. Mașina de umplere Tetra Pak A3 Flex este disponibilă în versiunea 100V, cu posibilitatea unei modernizări la 150V. Domeniul unei modernizări trebuie evaluat pe baza configurației de ambalare și a cerințelor operaționale necesare. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere Tetra Pak pentru cutii combină etapele esențiale ale procesului necesare după umplerea cutiilor: tamponare, aplicarea paiului și ambalarea secundară în cutii. Rolele de hârtie și căruciorul de hârtie incluse susțin manipularea și alimentarea mașinii de umplere cu material de ambalare. Tipul mașinii, Producător / Model, Anul de fabricație Mașină de umplere, Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005 Alte echipamente, Tetra Pak ACHX30-50M, 2010 Alte echipamente, Rolă de hârtie Alte echipamente, Cărucior de hârtie Alte echipamente, Tetra Pak SA22, 2009 Ambalator de cutii, Tetra Pak CBP32, 2009 Aranjamentul modular face ca această linie de umplere și ambalare industrială, second-hand, să fie potrivită pentru aplicații de producție de băuturi cu formatul de cutie specificat 200S.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 51.870 h, număr mașină/vehicul: LC692, Linie Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, utilizată, 7500 PPHTehnologii și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie aseptică Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 pentru umplerea de cutii, destinată ambalajelor industriale și producției de băuturi pe bază de suc. Linia, fabricată în 2004, este configurată pentru formatul de cutie 200 Slim și include un dispozitiv de aplicare a paiulelor pentru pregătirea completă a ambalajelor destinate vânzării.Producător: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020An de fabricație: 2004Viteză de producție: 7.500Formatul ambalajului: 200 SlimProdus procesat: SucOre de funcționare: 51.870Echipament inclus: Dispozitiv de aplicare a paiulelorSisteme avansate de automatizare și controlPlatforma TBA 19 este concepută pentru manipularea, formarea, umplerea și sigilarea automată a ambalajelor de carton într-un proces continuu de producție de băuturi. Linia este livrată cu documentația completă, care include instrucțiuni de utilizare, lucrări de service și referințe tehnice. Configurația electrică și performanța instalată corespund configurației standard europene a liniei TBA 19.Dispozitivul integrat de aplicare a paiulelor facilitează aplicarea automată a paiulelor pe ambalajele de carton compatibile, formatul 200 Slim, și contribuie la pregătirea ambalajelor finite pentru procesele industriale de ambalare ulterioare.Posibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de umplere a cutiilor Tetra Pak, utilizată, este potrivită pentru integrarea cu sistemele de prelucrare a sucurilor și de alimentare cu produse, precum și cu instalațiile ulterioare pentru transportul cutiilor, tamponare și ambalare secundară. Este configurată ca o soluție compactă pentru umplerea și finalizarea ambalajului cutiilor de suc 200 Slim.Tipul/categoria mașiniiProducător/modelAn de fabricațieMașină de umplereTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Alte echipamenteDispozitiv de aplicare a paiulelorAceste tipuri de mașini funcționează, de obicei, ca parte a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor, transportoarele și instalațiile de tamponare fiind coordonate pentru a menține un flux uniform între etapele de umplere și de ambalare finală.Starea mașinii și istoricul întrețineriiConform informațiilor, linia este în funcțiune și se află într-o stare foarte bună. Numărul total de ore de funcționare înregistrate este de 51.870. S-au efectuat întrețineri regulate Tetra Pak la intervale de 500 de ore și 2.000 de ore. Nu s-au raportat modificări sau modernizări, iar piesele de schimb sunt disponibile.Performanță și versatilitateOperațională, această linie este destinată producției de suc... Ndjdpfxo Adtr No Ag Djc

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.939 h, număr mașină/vehicul: PST41, Pasteurizator tubular HRS, utilizat, montat pe șasiu, pentru umplere la rece, capacitate 3000 L/h - an de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță: Acest pasteurizator de la HRS Process Systems este un ansamblu de proces, realizat din oțel inoxidabil, destinat tratamentului termic controlat în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Pasteurizatoarele sunt utilizate pentru a aplica un proces definit de încălzire și răcire, care contribuie la stabilitatea produsului și la o procesare uniformă, înainte de etapele ulterioare de umplere, etichetare, sigilare sau ambalare secundară. Producător: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Configurație: ȘASIU - 1 An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 18.939 Execuție: Ansamblu de proces pe șasiu, din oțel inoxidabil Sisteme avansate de automatizare și control: Mașina este livrată ca un ansamblu de proces pe șasiu și oferă o configurație compactă pentru instalațiile de tratament termic și conexiunile de proces aferente. O instalație de pasteurizare este, în general, integrată în arhitectura de control a liniei, pentru a coordona fluxul de produs, precum și fazele de încălzire, menținere și răcire, cu instalațiile din amonte și aval. Configurațiile de control, alimentare cu energie și instrumentație trebuie evaluate în timpul punerii în funcțiune, conform cerințelor liniei de producție în care va fi integrată. Posibilități de integrare în liniile de producție: Acest pasteurizator poate fi utilizat într-o instalație de umplere utilizată sau într-un proces de producție a băuturilor, atunci când este necesar un tratament termic controlat înainte de ambalare. În funcție de produs și de configurația procesului, instalațiile de pasteurizare sunt, de obicei, integrate cu echipamente de preparare a produsului, rezervoare tampon, mașini de umplere și sisteme de transport. Configurația șasiului facilitează o instalare ordonată în mediile industriale de ambalare și poate fi evaluată pentru conectarea la conductele de proces existente, la utilitățile necesare și pentru automatizarea liniei de producție. Este potrivită pentru aplicații cu produse lichide, în care pasteurizarea este parte a procesului de producție necesar. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Acest pasteurizator utilizat, fabricat în 2018, are la activ 18.939 ore de funcționare. Înregistrarea disponibilă a orelor de funcționare oferă o bază utilă pentru planificarea întreținerii, inspecție și integrarea într-un proiect de tehnologie de umplere. O inspecție tehnică înainte de instalare se poate concentra pe starea conexiunilor de proces, a componentelor de transfer termic, a vanelor, a pompelor, a instrumentației și a ansamblurilor montate pe șasiu, precum și pe confirmarea adecvării pentru produsul și procesul de operare prevăzute. Ndjdpe Adtrvsfx Ag Doc Performanță și versatilitate: Pasteurizarea este un pas important în procesarea pentru multe aplicații în producția de băuturi și ajută operatorii să controleze tratamentul termic, înainte ca produsele să ajungă la etapele de umplere și ambalare industrială. Configurația șasiului din oțel inoxidabil este potrivită pentru mediile de proces igienice și permite accesul structurat la echipamentele instalate. Integrare într-o linie de producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: PST42, Pasteurizator HRS uzat pentru umplere la rece, capacitate 8000 L/h – An de fabricație 2020 Specificații tehnice și date de performanță Această unitate de pasteurizare HRS pentru umplere la rece este concepută pentru tratarea termică în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. A fost construită pentru aplicații de umplere la rece și permite o etapă de pasteurizare controlată, înainte sau în timpul integrării într-o instalație de umplere uzată. Unitatea are o capacitate de procesare specificată de 8000 L/h și a fost fabricată în 2020. Producător: HRS Echipament: Unitate de pasteurizare pentru umplere la rece II Capacitate: 8000 L/h An de fabricație: 2020 Alimentare: 420V / 50Hz Configurație: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Linii de configurare suplimentare: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Materiale de construcție specificate: Oțel inoxidabil de tipurile 316/316 și 304/316 Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este configurat pentru o alimentare de 420V, 50Hz. Într-un mediu de producție de băuturi, o unitate de pasteurizare este, de obicei, conectată la sisteme de control al liniei și la instrumente de proces, pentru a menține parametri stabili ai tratamentului termic și pentru a coordona fluxul de produs cu instalațiile de umplere anterioare și ulterioare. Dispozitivele de control, monitorizare și siguranță ar trebui evaluate în timpul planificării instalației, ținând cont de aspectul preconizat al liniei de producție și de procedurile de operare. Posibilități de integrare în linia de producție Un pasteurizator pentru umplere la rece este o mașină de proces, potrivită pentru integrarea cu instalații industriale de ambalare și umplere. Acesta poate oferi suport pentru pregătirea produsului și tratarea termică înainte de umplere sau poate fi integrat într-un sistem mai complex de producție de băuturi, în funcție de fluxul de proces necesar. Capacitatea sa de 8000 L/h oferă o bază clară pentru ajustarea unității la mașinile de umplere, transport, stocare și ambalare compatibile. La integrare, trebuie luate în considerare conductele de transfer al produsului, conexiunile igienice, capacitatea de tamponare și sincronizarea cu performanța instalației de umplere selectate. Starea mașinii și istoricul de întreținere Njdpfxo Adtq Ej Ag Dsdc Unitatea a fost fabricată în 2020. Nu este instalat un contor de ore de funcționare și nu sunt disponibile date despre orele de funcționare. Echipamentul include conducte de proces vizibile din oțel inoxidabil, precum și componente de rezervor sau buncăr. Ca în cazul oricărei instalații de pasteurizare uzate, punerea în funcțiune înainte de utilizarea în producție ar trebui să includă verificarea suprafețelor care vin în contact cu produsul, a garniturilor, a pompelor, a instrumentației, a conexiunilor electrice și a circuitelor de proces. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator este destinat aplicațiilor de tratare termică pentru umplere la rece în producția de băuturi. Instalațiile de pasteurizare de acest tip sunt utilizate pentru a facilita tratarea controlată a produselor lichide și g...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC693, Linie de umplere KRONES Sensometic VP-G, uzată, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră (BPH) pentru siropuri de fructe – Anul de fabricație 1999 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere KRONES completă este concepută pentru umplerea siropului de zmeură, a diferitelor siropuri de fructe și a oțetului special de citrice, la o temperatură de umplere de 25 °C. Linia, fabricată în 1999, procesează sticle de sticlă și sticle PET în trei formate documentate și combină clătirea, umplerea, închiderea dublă și etichetarea cu adeziv topit într-un proces integrat de ambalare industrială. Viteza maximă de producție: 12.000 de sticle pe oră cu sticle de sticlă de 0,7 litri Viteza de producție: 10.000 de sticle pe oră cu sticle de sticlă de 1,0 litri Viteza de producție: 6.000 de sticle pe oră cu sticle PET de 1,5 litri Formate compatibile: sticle de sticlă de 0,7 litri, 1,0 litri și sticle PET de 1,5 litri Alimentare electrică: 240/400 V, 50 Hz Orientarea liniei: de la stânga la dreapta Sisteme moderne de automatizare și control Linia de umplere este controlată printr-un PLC Siemens S5 115 U. Clătitoarea KRONES Variojet cu trei canale este echipată cu o comandă electronică a supapelor, în timp ce partea superioară a mașinii de umplere, precum și ambele stații de închidere, dispun de ajustări motorizate ale înălțimii. Mașina de etichetat are un marcator laser orizontal, cu o singură linie, pentru etichetarea în linie. Mașina de etichetat Prontomatic are o carcasă de protecție completă și o construcție monobloc rabatabilă, care permite operarea și accesul în siguranță în timpul lucrărilor de întreținere obișnuite ale liniei. Ndodpfxo Adtqxs Ag Dsc Posibilități de integrare a liniei de producție Această configurație KRONES a fost concepută ca o linie de umplere uzată completă și integrează clătirea sticlelor, umplerea, închiderea prin înșurubare, închiderea prin presare și etichetarea în mai multe poziții. Alimentarea standard, intrarea în unghi drept către mașina de etichetat și ghidarea recipientelor prin intermediul transportoarelor cu șurub susțin un flux continuu de sticle prin zona de etichetare. Linia este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu produse din sirop și oțet în recipiente din sticlă și PET. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Mașină de clătit: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999 Mașină de umplut: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 Mașină de închis: Alcoa PP 10 / 360 Mașină de închis: Alcoa K 10 / 360 Mașină de etichetat: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Posibilități de integrare în linia de producție Ndedpfx Ao Adtqlog Djc Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 Nsdpo Adtqfofx Ag Dedc * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC695, Linie de umplere AMOS, second-hand, pentru suc natural, 2500 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este un sistem complet de procesare și umplere pentru producția de suc 100% natural, în ambalaje de tip Bag-in-Box. Linia, fabricată de AMOS în 2013, este concepută pentru recepția merelor, procesarea și presarea fructelor, filtrarea și colectarea sucului, pasteurizarea produsului, precum și umplerea în pungi Bag-in-Box de 3L și 5L. Producător: AMOS Anul de fabricație: 2013 Capacitate de procesare: 2.500 kg mere/h Capacitate de umplere: 1.000 - 1.200 de pungi în 8 ore de funcționare Formate de ambalare: pungi Bag-in-Box de 3,0L și 5,0L Stocare suc: 2 rezervoare x 500L Alimentare cu energie electrică: 380V, 3 faze Ndsdpfe Adtp Ijx Ag Doc Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este conectată la rețeaua de alimentare și funcționează cu energie electrică, apă, aer comprimat și motorină pentru etapa de pasteurizare. Compresorul alimentează presa, pasteurizatorul și mașina de umplere cu aer și asigură funcționarea coordonată a etapelor de procesare și umplere. Linia integrează manipularea fructelor, extragerea sucului, tratamentul termic și umplerea în ambalaje Bag-in-Box într-o soluție industrială de ambalare integrată. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie completă de procesare a sucurilor urmează un flux de producție logic, de la recepția materiei prime până la umplere și răcire naturală a sucului ambalat. Este potrivită pentru producătorii care caută instalații second-hand pentru procesarea sucurilor naturale, inclusiv aplicații pentru suc de mere și de mandarină. Tipul/categoria mașinii: Compresor: GIS, 2013 Echipamente diverse: Voran, 2013 Echipamente diverse Producător/model: AMOS, 2013 Echipamente diverse Filtru Rezervor Pasteurizator: Rink Rezervor

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Sistem BMS de încărcare și descărcare, cu 2 capete, pentru: - sticle de 0,5 l, tip NRW - sticle de 0,5 l, tip Euro - sticle de 0,7 l, tip Brunnen Nedpfxo Adrcts Ag Dodc - sticle de 0,33 l

Stare: folosit, Mașină de spălat sticle Krones, fabricată în 2001. 676-039, capacitate 6000 sticle/oră, pentru sticle cu volumul cuprins între 0,2 și 1,0 litri. Ndodpfxs Adraxj Ag Djc Mașina va fi disponibilă începând cu decembrie 2026.