Agrindustria Tecco Srl

Stare: foarte bun (second hand), Mașină industrială de făinărit / pane Mașină industrială automată de făinărit / pane, concepută pentru aplicarea continuă și uniformă a făinii, pesmetului sau a altor acoperiri uscate pe produsele alimentare, înainte de etapele ulterioare de prăjire, coacere sau congelare. Echipamentul încorporează un sistem de transport continuu, care conduce produsul prin zona de acoperire, unde ingredientul uscat este distribuit pe suprafața acestuia. Acest tip de mașină permite acoperirea atât a părții superioare, cât și a părții inferioare a produsului, în funcție de configurație și de materialul utilizat. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Tip: Mașină industrială de făinărit / pane - Aplicare automată a acoperirilor uscate - Funcționare continuă - Sistem de transport al produsului - Buncăr / rezervor pentru făină sau material de pane - Distribuție controlată a acoperirii - Acoperirea suprafeței produsului - Sistem de recuperare și recirculare a excesului, în funcție de configurație - Reglarea fluxului de produs și a acoperirii - Construcție în principal din oțel inoxidabil - Design deschis pentru a facilita curățarea și inspecția - Structură mobilă pe roți - Panou electric de control - Protecții pentru elementele mobile - Concepută pentru integrarea în liniile industriale de preparare a alimentelor Bjdpfezxwycjx Alcjdg PROCESUL Produsul intră continuu prin intermediul benzii transportoare și traversează zona de aplicare a acoperirii uscate. Făina, pesmetul sau amestecul de pane sunt distribuite în jurul produsului pentru a obține o acoperire cât mai omogenă. Excesul de material poate fi separat de produs și reintrodus în circuitul de acoperire, în funcție de configurația instalată. Odată făinuit sau pane, produsul continuă automat spre următoarea etapă. Poate fi integrată cu: Mașini de formare Mașini de pre-făinuit / pre-pane Mașini de aplicat aluat Mașini de pane Sisteme de eliminare a excesului de acoperire Prăjitoare continue Cuptoare Tuneluri de congelare IQF Răcitoare Linii de ambalare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria cărnii, procesatorii de pește, producătorii de produse pane, produse pre-gătite și preparate culinare. În funcție de configurație, poate fi utilizată pentru: Nuggete Hamburgeri și alte produse formate Fileuri de pui Produse din carne Pește și fructe de mare Crochete Produse vegetale Alte alimente pane sau făinuite Mașina permite automatizarea aplicării acoperirii uscate, îmbunătățirea uniformității acesteia și menținerea unui flux continuu de produs către etapele ulterioare de procesare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot oferi informații tehnice suplimentare, lățimea de lucru, capacitatea de producție, dimensiunile, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Prăjitor industrial continuu cu ulei termic MECALSA – Oțel inoxidabil Prăjitor industrial continuu MECALSA, cu sistem de încălzire prin ulei termic, conceput pentru prăjirea continuă a produselor alimentare în linii de producție cu capacitate medie și mare. Echipamentul dispune de o cuvă longitudinală de procesare și un sistem de transport care permite menținerea produsului în ulei pentru o perioadă de timp controlată. Încălzirea indirectă, prin intermediul unui circuit de ulei termic, permite aportul de energie necesar procesului, menținând fluidul termic separat de uleiul de prăjire. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu sistemele de extracție a vaporilor și de control al procesului, o fac deosebit de potrivită pentru instalațiile profesionale din industria alimentară. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MECALSA -Tip: Prăjitor industrial continuu -Sistem de încălzire: ulei termic -Proces de prăjire continuu -Cuvă longitudinală de prăjire -Transport automat al produsului -Timp de rezidență reglabil, în funcție de configurație -Circulație și control al uleiului de prăjire -Circuit independent de ulei termic -Schimb de căldură indirect -Control al temperaturii -Sistem de conducte și supape -Sistem de extracție a vaporilor -Hote și conducte de extracție -Panou electric de control -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Structură industrială pentru funcționare continuă -Acces pentru inspecție, curățare și întreținere -Poate fi integrat în linii automate de procesare PROCESUL Produsul este introdus continuu în prăjitorul MECALSA și este condus prin zona de prăjire prin intermediul sistemului de transport intern. În timpul acestui proces, produsul rămâne în contact cu uleiul de prăjire la o temperatură controlată, pentru timpul necesar pentru a atinge caracteristicile finale dorite de coacere, culoare și textură. Aportul de căldură se realizează printr-un circuit de ulei termic, care transferă energie sistemului fără a se amesteca direct cu uleiul utilizat pentru prăjirea produsului. Vaporii generați în timpul prăjirii sunt colectați prin intermediul hotelor și conduși către sistemul de extracție. APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru producătorii de produse pre-prăjite, legume procesate, cartofi, gustări, produse panate și alte preparate alimentare care necesită un proces continuu de prăjire. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru: -Cartofi și produse derivate -Legume -Produse panate sau împănate -Produse din carne preparate -Pește și produse din pește -Gustări -Produse pre-gătite -Alte specialități compatibile cu prăjirea continuă Poate fi integrat cu sisteme de alimentare, aparate de blanșare, uscătoare, transportoare, sisteme de eliminare a excesului de ulei, răcitoare, congelatoare IQF și echipamente de ambalare. Bdjdpfxezxwxxj Alcjg Combinația dintre tehnologia MECALSA, procesul continuu și încălzirea prin ulei termic oferă o soluție industrială pentru liniile care necesită o prăjire uniformă și controlată. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, capacitatea de producție, temperaturile de lucru, dimensiunile, fotografii suplimentare sau clipuri video.

Stare: foarte bun (second hand), Despaletizator Automat pentru Ambalaje Goale – Lungime 6,40 m – Oțel Inoxidabil Despaletizator automat industrial pentru ambalaje goale, conceput pentru a automatiza descărcarea ambalajelor de pe paleți și alimentarea continuă a acestora către liniile de umplere, închidere și ambalare. Bsdpfx Ajzxk T Ajlcodg Echipamentul permite gestionarea automată a diferitelor straturi de ambalaje paletizate, transferându-le de pe palet către sistemul de transport al liniei. Această operație reduce considerabil manipularea manuală și permite menținerea unui flux regulat și continuu de ambalaje goale către mașinile ulterioare. Cu o lungime de aproximativ 6,40 m, prezintă o construcție industrială robustă, în principal din oțel inoxidabil, adecvată pentru liniile de producție cu capacitate mare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Despaletizator automat pentru ambalaje goale -Lungime aproximativă: 6,40 m -Funcționare automată -Descărcarea ambalajelor paletizate, pe straturi -Manipulare automată a paletului -Transferul straturilor de ambalaje -Sistem de transport integrat -Alimentare continuă către linia de producție -Structură industrială de dimensiuni mari -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Sistem motorizat de mișcare și transfer -Protecții și elemente de siguranță -Conceput pentru funcționare industrială continuă -Reducerea manipulării manuale a ambalajelor -Poate fi integrat în linii automate de umplere și ambalare PROCESUL Paleții cu ambalaje goale sunt introduși în zona de lucru a despaletizatorului. Sistemul realizează automat separarea și transferul progresiv al diferitelor straturi de ambalaje, eliberându-le către transportorul de ieșire. Ambalajele sunt ulterior organizate și conduse continuu către următoarea etapă a liniei. Acest tip de sistem permite alimentarea automată a: -Mașinilor de clătire a ambalajelor -Mașinilor de spălare -Mașinilor de umplere -Blocurilor trifuncționale de clătire, umplere și închidere -Mașinilor de închidere a cutiilor -Liniilor de conserve -Liniilor de băuturi -Sistemelor complete de ambalare APLICAȚII Special conceput pentru industriile de conserve, producătorii de băuturi și unitățile de ambalare cu producție mare, care lucrează cu volume mari de ambalaje goale paletizate. În funcție de configurația și formatul instalat, poate fi utilizat pentru manipularea cutiilor, borcanelor, sticlelor sau a altor ambalaje rigide, în funcție de dimensiunile și caracteristicile ambalajului. Automatizarea, lungimea de 6,40 m și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție deosebit de interesantă pentru a crește autonomia liniei și a reduce operațiunile manuale la începutul procesului de ambalare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilizator continuu FMC-JBT STERILMATIC (aparat de pasteurizare-răcire), proiectat pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare ambalate, realizând în mod automatizat etapele de sterilizare și răcire într-o linie industrială de producție ridicată. Acest tip de sistem este conceput special pentru fabricile de conserve care doresc să înlocuiască procesarea în loturi cu un flux continuu de ambalaje, permițând introducerea constantă a produsului, tratamentul termic pe o perioadă de timp controlată și răcirea ulterioară înainte de a continua către următoarele etape ale liniei. Echipament configurat pentru un format de aproximativ 1 kg. CARACTERISTICI PRINCIPALE Bdodpfx Aezxcb Eolceg -Producător: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tip: Sterilizator continuu / Aparat de pasteurizare-răcire -Format instalat: 1 kg -Tratament termic continuu al ambalajelor -Proces automat de sterilizare și răcire -Transport continuu al produsului -Controlul timpului de expunere în timpul procesului -Sistem industrial de circulație termică -Secțiuni de tratament integrate -Sistem de conducte, supape și distribuție a procesului -Ventilatoare / sisteme de circulație integrate -Construcție industrială robustă -Proiectat pentru funcționare continuă -Recomandat în special pentru linii de conserve cu capacitate mare PROCES FMC-JBT STERILMATIC este proiectat pentru a efectua tratamentul termic al ambalajelor în timp ce acestea avansează continuu prin echipament. Ambalajele umplute și sigilate sunt introduse automat în sistem, unde rămân pentru o perioadă de timp controlată și sunt supuse condițiilor termice stabilite pentru a obține tratamentul necesar. Ulterior, ambalajele trec la etapa de răcire, reducându-și progresiv temperatura înainte de a fi descărcate și transferate către următoarele operațiuni de producție. Sistemul continuu elimină operațiunile repetitive de încărcare și descărcare, caracteristice autoclavelor convenționale care procesează în loturi, și este deosebit de avantajos pentru liniile cu volume mari de producție. APLICAȚII Recomandat în special pentru industria de conserve și pentru producătorii de alimente ambalate în cutii cu producție ridicată, care necesită un proces termic continuu. Poate fi integrat în linii de producție de legume, leguminoase, produse din roșii, pește, carne, hrană pentru animale de companie, preparate culinare și alte alimente ambalate, întotdeauna în conformitate cu formatul și procesul termic configurate. Combinația de tehnologie FMC-JBT STERILMATIC, sterilizare continuă și sistem de pasteurizare-răcire oferă o soluție industrială pentru linii de conserve cu capacitate mare. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de gătit continuu industrial – Oțel inoxidabil Aparat de gătit continuu industrial, fabricat din oțel inoxidabil, conceput pentru gătirea și tratamentul termic continuu al produselor alimentare în cadrul liniilor industriale de procesare. Echipamentul permite efectuarea unui tratament termic continuu și controlat, în timp ce produsul avansează prin zona de procesare, facilitând o producție uniformă și integrarea cu diferitele etape ale unei linii automate. Construcția sa din oțel inoxidabil, sistemul de transport continuu și designul industrial îl fac deosebit de potrivit pentru fabricile de procesare a legumelor, fructelor și a altor produse alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Tip: Aparat de gătit continuu industrial -Aplicație: gătire / tratament termic continuu -Sistem de procesare continuă -Transport automat al produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Zonă de alimentare cu produs -Secțiune de tratament termic -Descărcare continuă -Sistem motorizat de transport -Panou de control integrat -Design igienic pentru industria alimentară -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare existente -Conceput pentru funcționare continuă PROCES Aparatul de gătit continuu este conceput pentru a efectua tratamentul termic al produsului în mod continuu, eliminând necesitatea de a lucra prin procese în loturi. Produsul este introdus în echipament și avansează într-un mod controlat prin zona de gătire, rămânând timp de durata stabilită pentru a primi tratamentul termic necesar. Ulterior, este descărcat în mod continuu către etapa următoare a procesului. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mașini de spălat Mașini de curățat și tăiat Transportoare și elevatoare Aparate de opărire Sisteme de răcire Benzi de inspecție Echipamente de congelare Mașini de umplere și ambalare Linii complete de procesare APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, fabricile de conserve, producătorii de produse congelate și fabricile de alimente preparate care necesită un sistem de gătire sau tratament termic continuu. În funcție de configurația și condițiile de procesare, poate fi utilizat pentru legume, leguminoase, fructe și alte produse alimentare care necesită o etapă de gătire sau tratament termic înainte de răcirea, congelarea, conservarea sau ambalarea ulterioară. Procesarea sa continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile industriale automatizate de tratament termic. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bdedpfx Alszxcazecjg La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular FENCO – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular FENCO, conceput pentru tratamentul termic continuu și sterilizarea produselor alimentare lichide, semi-lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare aseptică. Echipamentul utilizează un sistem de schimb termic tubular/multitubular, care permite efectuarea, într-un mod indirect și controlat, a diferitelor faze de încălzire și răcire a produsului. Această tehnologie este deosebit de potrivită pentru procesele în care este necesar un tratament termic precis înainte de depozitare sau umplere aseptică. Bdodszw E R Tspfx Alcsg Configurația sa, cu multiple secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb și permite integrarea diferitelor etape termice într-o singură instalație de procesare continuă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: FENCO -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie: Schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Multiple module de schimb termic -Construcție din oțel inoxidabil -Conexiuni sanitare pentru produs -Sistem integrat de conducte și valve -Pompe de proces -Structură industrială autoportantă -Conceput pentru procese aseptice -Poate fi integrat în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES Sterilizatorul aseptic FENCO este conceput pentru a face ca produsul să circule continuu prin diferite secțiuni de schimb termic. În funcție de configurația procesului, produsul poate trece prin etape de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere termică și răcire, controlând condițiile necesare înainte de transferul către un rezervor sau sistem de umplere aseptic. Schimbul indirect permite efectuarea tratamentului, menținând produsul separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: Rezervoare de preparare Pompe sanitare Omogenizatoare Dezareatoare Sisteme CIP Rezervoare aseptice Mașini de umplere aseptice Linii UHT/aseptice complete APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de fructe și legume, tomate, sucuri, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse alimentare pompabile care necesită sterilizare continuă înainte de ambalarea aseptică. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat cu sucuri, pulpă și piure de fructe, concentrate, produse din tomate, sosuri și alte produse lichide sau vâscoase. Combinația dintre tehnologia FENCO, schimbul multitubular și construcția sanitară din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru procesele continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Oțel inoxidabil Sterilizator aseptic multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide, semilichide și vâscoase, în linii industriale de procesare aseptică. Sistemul utilizează tehnologie de schimb termic tubular/multitubular pentru a încălzi și, ulterior, a răci produsul într-un mod indirect și controlat. Este proiectat pentru procese în care este necesar să se atingă condițiile de sterilizare înainte de a continua spre stocare sau umplere aseptică. Configurația sa extinsă, cu secțiuni tubulare din oțel inoxidabil, oferă o suprafață mare de schimb termic și permite integrarea diferitelor faze ale procesului într-o singură instalație. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD Bjdpfxszw E D Te Alcsdg -Tip: Sterilizator aseptic multitubular -Tehnologie de schimb termic tubular/multitubular -Tratament termic continuu -Încălzire indirectă a produsului -Secțiuni de încălzire și răcire -Tuburi pentru menținerea temperaturii -Construcție din oțel inoxidabil -Module multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Structură industrială autoportantă -Proiectat pentru procese aseptice -Integrabil în linii complete de procesare și umplere aseptică PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD este conceput pentru a efectua continuu diferitele etape necesare pentru tratamentul termic al produsului. Produsul circulă prin sistemul multitubular, unde poate trece prin diferite faze de preîncălzire, încălzire, sterilizare, menținere a temperaturii și răcire, în funcție de configurația și parametrii stabiliți pentru fiecare proces. Schimbul indirect permite controlul temperaturii produsului, menținându-l separat de fluidul termic. Poate fi integrat cu: -Rezervoare de pregătire a produsului -Pompe sanitare -Omogenizatoare -Dezairatoare -Sisteme CIP -Rezervoare aseptice -Mașini de umplere aseptice -Linii complete de procesare UHT/aseptică APLICAȚII Special conceput pentru industriile de sucuri, fructe și legume procesate, roșii, sosuri, piureuri, concentrate și alte produse alimentare lichide sau vâscoase care necesită tratament termic continuu. În funcție de configurația sa, poate fi utilizat pentru sucuri, piureuri și pulpă de fructe, concentrate, produse din roșii, sosuri și alte produse pompele care sunt destinate procesării aseptice. Combinația de tehnologie ROSSI & CATELLI, sistemul OLIMPIC și configurația multitubulară oferă o soluție industrială pentru procese continue de sterilizare și producție aseptică. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Aparat de curățat cefalopode OMAR SILVY – Oțel inoxidabil Aparat industrial OMAR SILVY pentru curățarea cefalopodelor, conceput pentru a automatiza îndepărtarea pielii de pe calmar, sepie și alte cefalopode, în cadrul liniilor de procesare profesionale a produselor marine. Echipamentul utilizează un sistem continuu de curățare prin role, facilitând separarea pielii de produs și reducând semnificativ necesitatea efectuării acestei operațiuni manual. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu un design deschis și accesibil, o fac deosebit de potrivită pentru medii umede și solicitante din industria pescuitului. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: OMAR -Model / Serie: SILVY -Tip: Aparat industrial de curățat cefalopode -Aplicație: calmar, sepie și cefalopode -Funcție: îndepărtarea pielii -Sistem de curățare prin role -Procesare continuă -Alimentare controlată a produsului -Sistem de transport integrat -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Sistem de colectare / evacuare inferior -Design igienic pentru industria alimentară Bodozw Ex Repfx Alcjdg -Acces ușor pentru curățare și întreținere -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Poate fi integrat în linii de procesare a peștelui și a fructelor de mare APLICAȚIE OMAR SILVY este conceput pentru a automatiza curățarea cefalopodelor în timpul etapelor de pregătire a produsului. Cefalopodele sunt alimentate în zona de lucru, unde sistemul de role acționează asupra suprafeței produsului pentru a facilita separarea și îndepărtarea pielii. Ulterior, produsul poate continua către următoarele operațiuni de curățare, tăiere, sortare sau ambalare. Poate fi integrat cu: Sisteme de alimentare Mese de pregătire Echipamente de spălare Mașini de tăiat și porționat Benzi de inspecție Sisteme de sortare Echipamente de congelare Mașini de ambalat Linii complete de procesare a cefalopodelor APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru procesatorii de pește și fructe de mare, industriile de cefalopode, producătorii de produse congelate și fabricile de procesare a produselor marine care doresc să automatizeze operațiunile de curățare. În funcție de configurație și caracteristicile produsului, poate fi utilizat pentru procesarea de calmar, sepie și alte cefalopode. Combinația dintre tehnologia OMAR SILVY, sistemul de curățare continuă și construcția din oțel inoxidabil oferă o soluție industrială pentru liniile de procesare profesionale a cefalopodelor. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Autoclav rotativ LAGARDE 1 Cușcă – Sterilizare industrială Autoclav rotativ LAGARDE cu capacitate pentru 1 cușcă, conceput pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate, prin procese industriale în loturi. Fabricat de LAGARDE, specialist în autoclave pentru industria alimentară, echipamentul încorporează un sistem de rotație a încărcăturii în timpul ciclului termic, fiind deosebit de util pentru produsele ale căror transfer de căldură poate beneficia de mișcarea ambalajului. Combinația dintre tratamentul termic controlat și rotație permite utilizarea într-o gamă largă de aplicații în industria alimentară conservată și a produselor preparate. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: LAGARDE -Tip: Autoclav rotativ industrial -Capacitate: 1 cușcă -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Sistem de rotație a încărcăturii -Procesare termică în loturi -Cameră orizontală -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Acționare motorizată a rotației -Control automat al ciclului -Panou de control integrat -Sistem de conducte și valve de proces -Conceput pentru aplicații industriale alimentare PROCES Autoclavul rotativ LAGARDE de 1 cușcă este conceput pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cușca cu ambalajele este introdusă în cameră, iar după închidere, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. În timpul procesului, sistemul permite rotația încărcăturii, generând mișcarea produsului în interiorul ambalajului în acele aplicații unde acest lucru este adecvat. Acest lucru poate favoriza transferul termic și omogenitatea tratamentului, în funcție de produsul, formatul și rețeta utilizate. APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria alimentară conservată, producătorii de mâncăruri preparate, sosuri, produse vegetale, produse din carne, hrană pentru animale de companie și alte industrii alimentare care necesită procese de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurația și procesul său, poate funcționa cu conserve, borcane și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic și rotația în autoclav. Configurația sa de 1 cușcă este deosebit de interesantă pentru producția în loturi, testele industriale, dezvoltarea de produse noi sau instalațiile care necesită flexibilitate între diferite rețete și formate. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Bdsdpfx Ajzw D T Hjlcog La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: aproape ca nou (folosit), Set de 3 Aparate Industriale de Gătit în Vid – Oțel Inoxidabil Set de 3 aparate industriale de gătit în vid, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru gătitul, încălzirea și procesarea produselor alimentare în condiții controlate de vid. Setul este format din trei recipiente de procesare, montate pe o structură comună, cu o platformă de lucru elevată, oferind o soluție robustă pentru producția industrială în loturi. Procesarea în vid permite efectuarea operațiunilor de gătit și concentrare la presiune redusă, permițând lucrul la temperaturi mai scăzute decât cele utilizate în procesele atmosferice convenționale, în funcție de produs și de rețetă. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Cantitate: 3 aparate de gătit în vid -Tip: Sistem industrial de gătit/procesare în vid -Aplicație: Gătit, încălzire și procesare de alimente -Construcție robustă din oțel inoxidabil -3 recipiente de procesare independente -Configurație pentru producție în loturi -Sistem integrat de conducte și supape -Procesare în vid -Descărcare inferioară a produsului -Sisteme de acționare individuale -Orificii de inspecție/acces -Platformă de lucru din oțel inoxidabil -Balustrade și sistem de acces -Conceput pentru medii profesionale de procesare a alimentelor -Poate fi integrat în linii complete de producție Bdjdpfx Alezwv Ipjcsg APLICAȚIE Sistemul este conceput pentru procesarea produselor alimentare în recipiente închise, în condiții de vid. Lucrul la presiune redusă permite adaptarea condițiilor de gătit și a tratamentului termic la caracteristicile fiecărui produs. Configurația cu trei recipiente oferă, de asemenea, o flexibilitate ridicată pentru gestionarea diferitelor loturi sau etape de producție într-o singură instalație. În funcție de produs, poate fi utilizat pentru: Gătit în vid Încălzire și tratament termic Concentrare Amestecare și omogenizare Reducerea produselor lichide Prepararea sosurilor Procesarea fructelor și legumelor Prepararea umpluturilor și a produselor formulate APLICAȚII Este recomandat în special pentru producătorii de alimente, producătorii de sosuri și condimente, procesatorii de fructe și legume, producătorii de preparate culinare și bucătăriile industriale. În funcție de configurație, poate fi utilizat pentru prepararea sosurilor, gemurilor, conservelor, preparatelor din fructe, produselor vegetale, umpluturilor, concentratelor și preparatelor culinare. Configurația cu 3 aparate industriale de gătit în vid oferă o soluție deosebit de interesantă pentru instalațiile care au nevoie de flexibilitate în producție și procesare simultană a diferitelor loturi. Aparatul este disponibil pentru inspecție. La cerere, se pot furniza informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină industrială de îndepărtare a „bărboșii” CASTELO pentru midii proaspete – Oțel inoxidabil Mașină industrială de îndepărtare a „bărboșii” CASTELO, concepută pentru îndepărtarea continuă a „bărboșii” de pe midiile proaspete, în cadrul liniilor industriale de procesare a moluștelor. Mașina este concepută pentru unitățile profesionale de procesare a fructelor de mare și poate fi integrată în liniile existente de spălare, curățare, îndepărtare a „bărboșii”, calibrare și ambalare a midiilor. Echipamentul îndepărtează filamentele externe sau „bărboșia” aderentă la midii, pregătind produsul pentru etapele ulterioare de spălare, inspecție, sortare, gătire sau ambalare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CASTELO -Tip: Mașină industrială de îndepărtare a „bărboșii” de la midii -Aplicație: midii proaspete/crude -Funcție: îndepărtarea „bărboșii” de la midii -Funcționare industrială continuă -Construcție robustă din oțel inoxidabil Bdodpfxjzwvx Uj Alcog -Concepută pentru medii umede de procesare a fructelor de mare -Construcție deschisă și accesibilă pentru a facilita curățarea și întreținerea -Poate fi integrată în liniile existente de procesare a midiilor -Concepută pentru utilizare profesională în industria produselor marine APLICAȚIE Mașina este concepută pentru a fi instalată în zona de pregătire a unei linii industriale de procesare a midiilor. Midiile proaspete sunt introduse în mașină și trec prin secțiunea de îndepărtare a „bărboșii”, unde sunt eliminate filamentele cunoscute sub numele de „bărboș”. Odată procesate, midiile pot continua automat către etapa următoare de producție. Poate fi combinată cu: Mașini de spălat midii Echipamente de curățare Benzi de inspecție Calibratoare/sortatoare Sisteme de gătire Echipamente de ambalare APLICAȚII O soluție deosebit de interesantă pentru procesatorii de midii, fabricile de fructe de mare, industriile de produse marine și companiile de ambalare a moluștelor, care doresc să automatizeze sau să extindă liniile de pregătire a midiilor proaspete. Construcția sa din oțel inoxidabil o face deosebit de potrivită pentru mediile de lucru în care există în mod constant apă și produse marine. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 2.000 mm, greutate totală: 1.000 kg, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Sistem de detecție cu raze X Loma, cu unitate de emisie Loma Marcă: Loma Model: X5 & CV An de fabricație: 2017 Bdsdpjzv S Uisfx Alcsg Lățime maximă a produsului: 45 cm Sistem de detecție cu raze X / sistem radiologic Este posibilă inspectarea acestei mașini la locația noastră. Pentru întrebări sau comentarii, nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: Howard 1900 PLE, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 40 h, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 960 kg, Dotări: Marcaj CE, Presa de furtun folosită, provenită din modificarea liniei de producție. Echipamentul a fost utilizat pentru presarea și deshidratarea materialelor vegetale. Vizionare la fața locului și video funcțional sunt disponibile la cerere. • Potrivită pentru comercianți și procesatori în domeniul prelucrării fructelor, sucurilor, mustului sau a materialelor vegetale. • Cuve din oțel inoxidabil incluse în livrare. Bedpfx Alezuzfnscedg • Vânzare din cauza modificării instalației sau a procesului tehnologic.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de extrudare completă / Linie de extrudare, inclusiv sistem de ambalare Se vinde o linie de extrudare completă și funcțională pentru produse alimentare. Instalația este compusă din mai multe componente coordonate și acoperă procesul de producție, de la amestecarea materiilor prime, până la extrudare, uscare și răcire, și în final, ambalare. Mixerul este proiectat pentru loturi de până la aproximativ 300 kg. Extruderul cu șurub unic încorporat atinge – în funcție de materiile prime utilizate, de rețetă și de parametrii procesului – o capacitate de producție de aproximativ 70–90 kg pe oră. Conținutul livrării / Componentele liniei de extrudare: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h 3. Șnecă de transport / Sistem de transport 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar Bdsdpfoztkxbsx Alcog 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime 6. Sistem de extracție și ventilație 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire 8. Sistem de ambalare Doypack 9. Sistem de ambalare Flowpack Instalația permite un flux de producție continuu, de la prepararea materiei prime până la produsul final ambalat. Design tehnic Toate componentele au fost fabricate în Ucraina și sunt certificate CE. Toate piesele și suprafețele care intră în contact direct cu produsul în timpul procesului de producție sunt fabricate din oțel inoxidabil. Întreaga linie de producție are o lungime de aproximativ 28 de metri în configurația prezentată. Mașinile și componentele individuale pot fi, eventual, aranjate diferit, în funcție de spațiul de producție disponibil. Posibile aplicații Instalația de extrudare este potrivită, de exemplu, pentru producția de: Produse umflate și gustări Produse pe bază de orez sau cereale Cereale și produse extrudate Gustări funcționale Alte produse alimentare care pot fi extrudate Capacitatea reală de producție și produsul final depind de materiile prime, de rețetă, de filieră, precum și de parametrii specifici de extrudare și uscare. Vizitarea instalației este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, vă putem oferi informații tehnice suplimentare, imagini și detalii despre fiecare mașină. De asemenea, există posibilitatea de a cumpăra fiecare mașină separat. Prețurile sunt enumerate mai jos: 1. Mixer – proiectat pentru până la aproximativ 300 kg - 5.000,00 € 2. Extruder cu șurub unic – capacitate aproximativ 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Șnecă de transport / Sistem de transport - 2.500,00 € 4. 3 × Buncăr pentru produs sau intermediar - 1.000,00 € per buncăr 5. Cuptor de uscare / Uscător cu bandă – aproximativ 5 metri lungime - 20.000 € 6. Sistem de extracție și ventilație - 500,00 € 7. Sistem de răcire / Tambur de răcire - 2.000 € 8. Sistem de ambalare Doypack - 18.000 € 9. Sistem de ambalare Flowpack - 15.000 €

An de fabricație: 2024, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F50, Se oferă spre vânzare un cap de răcire FiberFlow F50 (anul de fabricație 2024) de la DIL Engineering GmbH, o soluție special dezvoltată pentru structurarea proteinelor alternative în procesul de extrudare cu umiditate ridicată (HME). FiberFlow F50 a fost conceput în special pentru aplicații de cercetare și dezvoltare (C&D), dezvoltare de produse, precum și pentru teste pilot. Cu un debit de până la 50 kg/h, este ideal pentru dezvoltarea și optimizarea formulelor și a proceselor în domeniul proteinelor alternative, de exemplu, pentru alternative vegetale sau hibride la carne și pește. Prin răcirea controlată a extrudatului, pot fi create structuri de produs fibroase și similare cu cele ale cărnii. Sistemul are o structură modulară și poate fi configurat cu unul sau două segmente, în funcție de cerințe. În plus, sunt disponibile unul sau două circuite de răcire separate, ceea ce asigură o control precis al temperaturii și, prin urmare, o calitate constantă și ridicată a produsului. Integrarea sistemelor de măsurare inline este posibilă și permite monitorizarea și optimizarea continuă a procesului. S-a acordat o atenție deosebită designului igienic, astfel încât instalația să răspundă cerințelor ridicate ale industriei alimentare. Datorită construcției bine gândite, curățarea este simplă și rapidă, ceea ce reprezintă un avantaj considerabil, în special în operațiunile de dezvoltare. FiberFlow F50 poate fi combinat cu numeroase tipuri și producători de extrudere. Dacă este necesar, un adaptor personalizat poate fi fabricat pentru conectarea mecanică la extruderul respectiv (este oferit individual, în funcție de extruderul existent). Cu plăcere, vom verifica în prealabil compatibilitatea tehnică cu instalația dumneavoastră de extrudare existentă. Bjdpfx Ajzr Hq Rolcodg

Stare: folosit, Șurub transportor uzat, diametru 600 mm, lungime 6.000 mm, fabricat în întregime din oțel inoxidabil (cu excepția sistemului de antrenare). Bdjdezqa Itjpfx Alceg Protecția prezintă lipsa unor elemente.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Transportor cu șurub fabricat integral din oțel inoxidabil. Bsdpfjzp U Acox Alcsdg Diametru: ø200 mm Lungime: 4.800 mm Producător: DTS

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, REF: MM6469 Bdsdpfx Ajzp E Sbjlcjg Sistem complet de umplere și sigilare a tuburilor, care include următoarele echipamente: 1 x Mixer de înaltă viteză Collette, cu 2 x recipiente de amestecare (pentru loturi de 150 kg de amestec), pompă și conducte pentru alimentarea directă din recipient către mașina de umplere/sigilare a tuburilor. 1 x Mașină de umplere și sigilare rotativă a tuburilor Axomatic. Producător – Axomatic Srl. Tip – AXO 1000 MATIC. Data fabricației – 2019. Viteză – de la 60 la 90 de tuburi/minut. Echipată cu buncăr de alimentare, selector de tuburi, detector pentru tuburile lipsă de pe carusel, sistem de umplere, sistem de sigilare cu cod pe sigiliu, dispozitiv de capsare (în partea superioară pentru deșeuri) și canal de evacuare. Livrată cu răcitor cu glicol Eurocold, pompă, conducte și 2 x paleți de tuburi. La această unitate, toate conductele de aer au fost înlocuite. A fost utilizată anterior și configurată pentru umplerea tuburilor cu glazură, dar greutatea și dimensiunea tuburilor pot varia (de la 10 g la 120 g). Cerințe electrice – 3 faze. Presiune maximă a aerului – 8 bari. Dimensiunile sistemului de umplere a tuburilor AXO 1000 MATIC – 2300 mm lungime x 1400 mm lățime x 2350 mm înălțime. Greutatea sistemului de umplere a tuburilor AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Oferim spre vânzare acest dispozitiv EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60, foarte bine întreținut, fabricat în 2022, care elimină salmonela din ouă. Tipul dispozitivului: Pollux™ 60 Număr de serie: PX 60ST8089 Număr de brevet: WO0201960 Tensiune monofazată: 230 V Tensiune trifazată: 400 V Putere nominală: 5 kW Descriere Dispozitivul Pollux TM60 de la eggcellent Foodservice GmbH este un echipament profesional de bucătărie, destinat procesării sigure a ouălor în restaurante, hoteluri și cantine. Nucleul sistemului este așa-numitul proces Pollux, un proces brevetat de tratare a ouălor direct în coajă. Acesta utilizează un sistem precis controlat de energie sau abur (abur și variații de temperatură) pentru a elimina în mod fiabil salmonela atât din interiorul, cât și de pe coaja ouălor – și aceasta fără utilizarea de aditivi chimici sau radiații. Preț nou: 9.000,00 € Un avantaj important este faptul că structura și calitatea naturală a ouălor sunt menținute: albușul și gălbenușul rămân lichide și separate, astfel încât ouăle pot fi folosite în continuare ca ouă crude, de exemplu pentru deserturi, sosuri sau preparate care conțin ouă gătite parțial. Modelul TM60 (Pollux 60) este conceput pentru utilizare comercială și poate procesa până la 60 de ouă per ciclu. În plus, dispozitivul permite și gătirea precisă la diferite grade de consistență (moale, mediu, tare), precum și funcții de menținere la cald. Astfel, se pot produce în mod eficient și reproductibil ouă sigure pentru micul dejun sau cantități mari. Tehnologia este testată și certificată la nivel internațional, inclusiv de către institutul de testare SGS, și îndeplinește cerințele de siguranță alimentară (documentație HACCP). Astfel, sistemul oferă un nivel ridicat de siguranță igienică și permite companiilor să utilizeze ouă proaspete fără riscuri și, în același timp, să funcționeze eficient. În rezumat, Pollux TM60 este un dispozitiv inovator care, prin aport controlat de energie și tehnologie de abur, elimină salmonela din ouă fără a le modifica proprietățile, permițând astfel o utilizare sigură, flexibilă și economică a ouălor în bucătăria profesională. Pollux TM60 este un dispozitiv pentru bucătării (de exemplu, hoteluri sau cantine), care permite ca ouăle să fie tratate în siguranță, fără a fi gătite complet. În mod normal, ouăle crude pot conține salmonela, care poate provoca îmbolnăviri. Dispozitivul Pollux utilizează căldură și abur pentru a elimina salmonela. Temperatura este controlată cu mare precizie, astfel încât: • salmonela este eliminată • dar oul nu devine tare Astfel, oul rămâne ca un ou crud – gălbenușul și albușul sunt încă lichide și pot fi procesate în continuare în mod normal (de exemplu, pentru deserturi sau maioneză). În plus, dispozitivul poate găti și ouă la diferite grade de consistență (moale, mediu sau tare) și poate procesa multe ouă simultan (până la 60 de bucăți). Pe scurt: Pollux TM60 face ca ouăle să fie sigure, ca ouăle gătite, dar pot fi folosite ca ouă crude. Pollux TM60 – Dispozitiv profesional pentru reducerea salmonellei în ouă – folosit, stare foarte bună Spre vânzare este un Pollux TM60 de la eggcellent Foodservice GmbH – un dispozitiv profesional inovator pentru restaurante, hoteluri și cantine. Stare: • Folosit, dar în stare foarte bună • Complet funcțional • Prezintă urme normale de utilizare Accesorii: • 4 suporturi din oțel inoxidabil • 30 de suporturi din plastic pentru ouă Observații: • Numai ridicare personală și nu mai există ga Bdodpezpg Rrefx Alcsg

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6471 1 x Sistem complet de generator de abur CERTUSS din 2021 (Tip – CERTUSS Universal 600 TC) cu sistem de dozare chimică și vas de eliminare a condensului, controlat automat prin PLC. Sistemul complet de generator de abur CERTUSS Universal 600 TC din 2021 este un generator de abur industrial de înaltă performanță, conceput pentru a furniza abur de proces fiabil și eficient din punct de vedere energetic pentru medii de producție continue. Având o capacitate de producție de abur de 600 kg/oră, sistemul este ideal pentru procesarea alimentelor și a băuturilor, brutării, procesarea cărnii și a peștelui, producția de preparate gata de consum, fabricarea de produse farmaceutice, spălătorii industriale, procesarea chimică și alte aplicații industriale. Bdsdpszn Rcijfx Alcjg CARACTERISTICI PRINCIPALE: Producător: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Data fabricării: 2021. Producția de abur: 600 kg/oră. Combustibil: Propan (dar poate fi adaptat). Generator de abur industrial de înaltă eficiență. Design compact, vertical. Pornire rapidă de la rece. Sistem automat de control prin PLC. Pachet complet de generator de abur, cu echipamente auxiliare. Potrivit pentru aplicații industriale continue de producere a aburului. Stare: Excelentă – număr foarte mic de ore de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. Bdjdpfx Aezm U Nqolcjg CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 143912, Șurub transportor din oțel inoxidabil, încorporat într-o carcasă din material plastic (în cazul în care se specifică oțel inoxidabil), fabricat de Bruynooghe în 2003. Bsdpfx Alozmfpbecodg Diametrul șurubului este de 500 mm. Lungimea este de aproximativ 10.250 mm. Potrivit pentru procesarea alimentelor.

An de fabricație: 2023, stare: foarte bun (second hand), Fotobioreactor industrial PBR 1250L – Sistem complet, gata de utilizare, pentru cultivarea microalgelor Fotobioreactor închis, complet, gata de utilizare, pentru cultivarea microalgelor (de exemplu, Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus și altele). Fabricat de Industrial Plankton Inc. (Canada). În funcțiune din primăvara anului 2023, bine întreținut și complet operațional. Oferit ca un pachet complet, gata de utilizare. Construit în jurul unui recipient personalizat de 1250 L, cu o suprafață mare (volum de lucru de 1200 L), dotat cu iluminare LED cu spectru adaptat algelor și un PLC cu ecran tactil care automatizează lumina, pH-ul, CO2, temperatura, dozarea nutrienților și recoltarea – cu acces de la distanță. Bdedpszluy Hofx Alcjg Puncte forte: Ușor de utilizat și de curățat: automatizare cu ecran tactil + sistem integrat de curățare pe loc (CIP), fără curățare manuală Amprentă compactă: capacitate totală de 1250 L într-o unitate verticală compactă (suprafața de lucru aproximativ 3,05 x 2,44 m) Performanță puternică și controlabilă pentru cultivarea la densitate mare Producție continuă de aproximativ 200-500 L/zi; 100-300 g de biomasă/zi (AFDW) la 0,3-1,2 g/L Gamă largă de tulpini (apă dulce și apă sărată) Specificații cheie: Volum total / volum de lucru: 1250 L / 1200 L Iluminare LED: spectru adaptat algelor, 2160 W Control: HMI cu ecran tactil + PLC, senzor de densitate în timp real, acces de la distanță pH / CO2: sondă și transmițător, dozator automat de CO2 și regulator Temperatură: schimbător de căldură, răcitor de 5000 BTU, încălzitor de 300 W Dozare nutrienți: 3 pompe (1 mL/s), 2 filtre (0,2 um) Flux / recoltare: filtru de apă de 0,1 um, senzor de volum în rezervor, pompă de recoltare (6 L/min) Rezervor tampon: 250 L cu filtru UV, ultrafiltru și pompă de alimentare Alimentare: aproximativ 3160 W, medie / 4170 W, maxim; 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Greutate operațională: aproximativ 2130 kg Stare: în stare bună de funcționare, bine întreținut. Cilindrul de CO2 nu este inclus. Domeniul exact este confirmat la inspecție. Locație: Lahti, Finlanda (UE). Inspecție și demonstrație practică la cerere. Ca parte a vânzării, vom oferi cu plăcere noului proprietar consultanță privind cele mai bune specii de pornire și vom împărtăși date de referință pentru a începe funcționarea. Fișă tehnică detaliată în format PDF disponibilă la cerere.

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 2.000 h, stare: aproape ca nou (folosit), Sistem de laborator complet, fotobioreactor Subitec LS180, în stare impecabilă, construit și pus în funcțiune în 2025 (iulie 2025), utilizat exclusiv într-un mediu de laborator controlat. O platformă complet funcțională, gata de utilizare, pentru cultivarea microalgelor și dezvoltarea de procese – nu doar cadrul reactorului, ci un pachet complet: reactor, iluminare de mare putere, sistem de gestionare a gazelor, sistem de răcire și un sistem modern de automatizare B&R, cu ecran tactil și acces de la distanță, totul într-o singură unitate compactă. În centrul său se află un reactor Flat-Panel Airlift (FPA) de 180 L, din PVC transparent. Mixere statice interne și geometria sistemului de recirculare creează o circulație ușoară și continuă între zonele iluminate și cele umbrite, pentru o creștere optimă – fără agitarea mecanică. Puncte forte: Performanță superioară, dovedită: cultivarea internă a atins rate de creștere de peste 5 g/L/zi și densități de până la 14 g/L cu Chlorella vulgaris. Iluminare puternică, traseu luminos cu eficiență ridicată: LED cu lumină reglabilă, pe ambele părți (~4.080 W, spectru complet 400-780 nm), ideal pentru cultivarea cu densitate mare și pentru studierea diferitelor regimuri de lumină. Ușor de utilizat și de menținut curat: circulație cu sistem airlift, cu forfecare redusă, panou transparent, fără acumulare graduală de peliculă, operare intuitivă prin ecran tactil. Bodpfxozluymj Alcodg Amprentă compactă în comparație cu sistemele tubulare voluminoase (aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Personalizat, dincolo de designul standard Subitec: dozare automată de CO2 printr-o supapă de control Bürkert și măsurare în timp real a concentrației de CO2 evacuat, pentru monitorizarea absorbției de carbon. Automatizare cu date predefinite: toate variabilele cheie ale procesului (pH, temperatură, dozare CO2 și absorbție CO2 evacuat) sunt înregistrate continuu pe o platformă B&R. Date tehnice: Reactor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 L, PVC transparent; cadru din aluminiu Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Anul construcției/punerii în funcțiune: 2025 / iulie 2025 – în stare impecabilă Interval de temperatură: 5-30 °C; zgomot < 70 dB(A) Iluminare: LED, pe ambele părți, ~4.080 W, 400-780 nm, max. 500 µmol/m²/s pe panou, reglabilă Automatizare: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, set complet de intrări/ieșiri HMI: Ecran tactil B&R Power Panel T80 12.1" Acces de la distanță: Router securizat Tosibox Lock 670 Dozare CO2: Controler de debit masic Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), control PID bazat pe pH CO2 evacuat: Analizor NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, imun la CH4) Răcire: două schimbătoare de căldură integrate în reactor + unitate de răcire dedicată Tablou de control: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); întrerupător principal Hager, întrerupător diferențial și disjunctori trifazici Alimentare: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC Conținutul livrării (un singur pachet funcțional): reactor FPA de 180 L în cadru din aluminiu; iluminare LED reglabilă, pe ambele părți; unitate de amestecare a gazelor și alimentare cu gaz filtrat (0,2 µm); controler de debit masic CO2 Bürkert; analizor de gaz evacuat Norsk Analyse; unitate de răcire și răcire integrată; periferice (conducte de alimentare/recoltare, filtre, unitate de prelevare de probe); unitate de evacuare (capcană de spumă + sistem de izolare); tablou Rittal cu automatizare B&R și ecran tactil de 12"; acces de la distanță Tosibox; senzori de temperatură și pH. Asis

Stare: foarte bun (second hand), lungime totală: 8.088 mm, lățime totală: 2.500 mm, înălțime totală: 2.095 mm, greutate totală: 4.000 kg, Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW 8 cuve – Oțel inoxidabil Autoclav static BARRIQUAND STERIFLOW cu o capacitate de 8 cuve, proiectat pentru sterilizarea, pasteurizarea și tratamentul termic al produselor alimentare ambalate în procese industriale în loturi. Fabricat de BARRIQUAND STERIFLOW, echipamentul este conceput pentru a efectua cicluri termice controlate de încălzire, menținere și răcire, oferind o soluție cu capacitate mare pentru liniile industriale de producție de conserve. Configurația sa statică de 8 cuve, construcția din oțel inoxidabil și sistemul automat de control îl fac deosebit de interesant pentru instalațiile cu volume mari de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Autoclav static industrial -Capacitate: 8 cuve -Aplicație: sterilizare / pasteurizare -Funcționare statică -Tratament termic în loturi -Cameră orizontală cu capacitate mare -Construcție din oțel inoxidabil -Ușă frontală cu diametru mare -Sistem mecanic de închidere de siguranță -Control automat al ciclului -Panou de control cu HMI Siemens -Controlul parametrilor procesului -Sistem integrat de conducte și supape -Proiectat pentru producția industrială -Poate fi integrat în linii automate de sterilizare PROCES BARRIQUAND STERIFLOW cu 8 cuve este proiectat pentru a efectua tratamente termice controlate asupra produselor ambalate anterior. Cuvele încărcate sunt introduse în cameră, iar odată închisă, se execută ciclul programat, controlând diferitele faze de încălzire, menținere termică și răcire. Fiind un autoclav static, ambalajele rămân nemișcate pe durata procesului, fiind potrivit pentru o gamă largă de produse și formate care nu necesită agitare. Poate fi integrat cu: -Sisteme de încărcare și descărcare a cuvelor -Transportoare pentru cuve -Încărcătoare și descărcătoare automate -Sisteme de transfer -Echipamente de preparare a apei de proces -Linii automate de sterilizare Bodpfx Aezkfx Dslcsdg APLICAȚII Deosebit de potrivit pentru industria de conserve, producători de preparate culinare, produse vegetale, pește și fructe de mare, produse din carne și hrană pentru animale de companie care necesită procese industriale de sterilizare sau pasteurizare. În funcție de configurație și de proces, poate lucra cu conserve, borcane, tăvi, pungi și alte ambalaje compatibile cu tratamentul termic în autoclav. Combinația de tehnologie BARRIQUAND STERIFLOW, funcționare statică și capacitatea pentru 8 cuve oferă o soluție cu capacitate mare pentru instalațiile industriale de sterilizare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.