T.B.G. Magyarország Kft.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acesta este un generator de abur alimentat cu propan, model Thermindus GV INSIEME, cu o capacitate de 250 kg de abur pe oră, fabricat în Italia în 2016. A fost pus în funcțiune în 2017 și a alimentat o fabrică de bere artizanală cu abur pentru proces: partea caldă a sistemului de măcinare, un pasteurizator rapid și o mașină de spălare a butoaielor semi-automată. Livrarea include 20 m de conductă de abur din oțel inoxidabil, o instalație de alimentare cu gaz propan cu comutare automată, precum și un jurnal de întreținere pentru perioada 2017-2026. Date tehnice - Producător: Thermindus (Italia) - Model: GV INSIEME - Anul fabricării: 2016 - Tipul mașinii: generator de abur alimentat cu gaz - Capacitatea de abur: 250 kg/h - Presiunea maximă de funcționare: 6 bar - Reglarea supapei de siguranță: 6 bar - Presiunea de testare: 10,4 bar - Temperatura maximă: 165 °C - Volumul de apă: 44,1 l - Combustibil: propan (butelii P35) - Alimentare cu energie electrică: 385 V + N - Echipamente sub presiune: PED 2014/68/EU, categoria III, marcat CE - Ore de funcționare: 1.600 h Echipament - Generator de abur cu arzător cu gaz cu multiple jeturi - Panou de control cu indicatoare luminoase și buton de oprire de urgență - Conductă de abur din oțel inoxidabil, 20 m (linie de alimentare și de retur) - 2 furtunuri de conectare pentru butelii de gaz propan, cu supapă de comutare automată Hedpfx Aqsz Hfxtstsu Stare Utilizat, în stare foarte bună de funcționare; poate fi utilizat până în august 2026. Urme de rugină pe piesele care nu sunt fabricate din oțel inoxidabil, dar care nu afectează funcționarea. Jurnalul de întreținere include inspecții săptămânale, trimestriale și anuale; ultima întreținere anuală, efectuată în ianuarie 2026, a inclus decalcifiere, testarea arderii și un tratament de protecție anticorozivă. Dispozitivul a fost deja demontat, depozitat și este pregătit pentru încărcare pe un camion. Inspecția este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest sistem ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD este o instalație automată de spălare a butoaielor, construită în 2016 de American Beer Equipment (SUA) pentru microberării artizanale. Două butoaie sunt procesate simultan într-un ciclu de curățare controlat de un PLC, atingând o capacitate de procesare de 24–30 de butoaie pe oră. Această instalație compactă din oțel inoxidabil, ale cărei rezervoare, pompe și conducte sunt integrate într-un cadru separat, este încă instalată într-o microberărie artizanală din Spania, care își încetează activitatea. Date tehnice - Producător: ABE – American Beer Equipment (SUA) - Model: KEG COMMANDER DUAL HEAD - An de fabricație: 2016 - Tipul mașinii: instalație automată de spălare a butoaielor cu 2 stații de spălare Hedpsz Hc Ulsfx Aqtou - Capacitate: 24–30 de butoaie/oră - Mod de operare: automat, PLC cu afișaj HMI - Volumul rezervorului: 25–30 de galoane americane (aprox. 95–115 l) - Consum maxim de energie: 11,3 kW - Alimentare electrică: trifazată - Presiune de alimentare: min. 4,1 bari (60 psi) la aprox. 57 l/min (15 gpm) - Aer comprimat: 6,2 bari (90 psi) la aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Presiune de evacuare a aerului: 1,4–2,1 bari (20–30 psi) - Alimentare cu CO₂: 6,2 bari (90 psi) la aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Greutatea mașinii: 220 kg Echipament - Două stații de spălare cu suporturi pentru butoaie reglabile pe înălțime și capete de spălare - Panou de control cu afișaj HMI, un buton de pornire per stație, întrerupere ciclu și oprire de urgență - Rezervoare integrate din oțel inoxidabil - Două pompe Goulds cu motoare trifazate - Conducte din oțel inoxidabil cu racorduri pentru apă și scurgere, precum și robinete manuale cu bilă - Manual de utilizare și instrucțiuni tehnice (în limba engleză) Stare Folosit, instalat și funcțional până la închiderea berăriei. Vizionarea la fața locului este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Hedpfx Aqjz Hckmotou Acest răcitor termic KHS Innopro este un regulator de temperatură pentru vin, montat pe o bază, fabricat în 2006 de KHS AG în Dortmund, Germania. Aduce vinul la o temperatură prestabilită, încălzindu-l sau răcind-l, în funcție de necesități, cu o capacitate de până la 9.900 l/h (99 hl/h) și este proiectat pentru o temperatură de ieșire de 18 °C. Componenta centrală este un schimbător de căldură cu plăci Thermowave, format din trei secțiuni; conductele, pompele, ventilele acționate pneumatic și instrumentația din oțel inoxidabil sunt montate pe un cadru și sunt controlate de un panou de control KHS independent din oțel inoxidabil, cu ecran tactil. Aparatul a fost utilizat ultima dată într-o unitate de îmbuteliere a vinului. Date tehnice - Producător: KHS AG (Dortmund, Germania) - Model: Răcitor termic Innopro - Anul de fabricație: 2006 (panou de control 2007) - Tipul mașinii: Regulator de temperatură pentru încălzirea sau răcirea vinului, montat pe o bază - Produs: Vin - Debit: 9.900 l/h (99 hl/h) - Secțiunea de răcire: Răcirea vinului de la 26 °C la 18 °C, răcirea apei de la 10 °C la 14 °C, cu un debit de 18.328 l/h - Secțiunea de încălzire: Încălzirea vinului de la 9 °C la 18 °C printr-un circuit de apă caldă (25 °C la 21 °C, 20.516 l/h), care este încălzit cu apă fierbinte de la 100 °C la 55 °C - Schimbător de căldură cu plăci: Thermowave, 3 secțiuni, 71 de plăci, suprafață totală de transfer termic 6,1 m² - Valori nominale ale schimbătorului de căldură cu plăci: presiune de lucru 10 bari, presiune de încercare 12,5 bari, temperatură maximă de lucru 100 °C - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, curent nominal 25 A; tensiune de control 24 V DC - Dimensiuni generale: aproximativ 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Echipamente - Schimbător de căldură cu plăci Thermowave, cu secțiuni de răcire, încălzire a vinului și încălzire a apei calde - Circuit de apă caldă și vas de expansiune cu membrană - Pompe centrifugale, inclusiv o pompă Hilge din oțel inoxidabil - Ventile acționate pneumatic și o valvă de reglare pneumatică cu controler de poziție - Manometre și instrumentație de proces - Panou de control KHS independent din oțel inoxidabil, cu ecran tactil - Cadru din oțel inoxidabil, cu conducte de conectare Stare Utilizat. Încă instalat la fața locului și poate fi inspectat la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină KHS Innopack CA-1, fabricată în 2006, este o mașină de asamblare a cutiilor de carton, care transformă bucățile de carton plate în cutii și sigilează fundul acestora cu adeziv topit. Stivele de bucăți de carton sunt introduse în magazie printr-un sistem de role; brațele de aspirare preiau fiecare bucată, o așează, pliază clapetele interioare ale fundului, aplică adeziv cu o unitate de lipire cu adeziv topit Robatech, sigilează și presează clapetele exterioare și apoi eliberează cutia pe sistemul de role de evacuare. Mașina este încă instalată într-o linie de îmbuteliere și ambalare a vinului și poate fi inspectată la fața locului. Date tehnice - Producător: KHS - Model: Innopack CA-1 - Anul fabricației: 2006 - Tipul mașinii: Mașină de asamblare a cutiilor de carton cu lipire a fundului - Sistem de lipire: Unitate Robatech Concept cu adeziv topit, cu duze de adeziv pentru clapetele fundului - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz, 15 A - Aer comprimat: presiune minimă de lucru 5 bari - Dimensiuni totale (L x l x Î): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentare cu bucăți de carton: sistem de role cu role din oțel inoxidabil, lățimea rolei 1.000 mm, orificiu de intrare 800 × 450 mm - Evacuare: sistem de role cu role din oțel inoxidabil, lățimea rolei 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Echipament - Pregătirea stivelor cu încărcare automată a magaziei de materii prime - Magazie de materii prime cu sistem de ridicare, ghidaje laterale, precum și opritori frontali și posteriori - Stații de preluare și asamblare cu brațe de aspirare cu vacuum și sistem de vacuum - Dispozitive de pliere, lipire, sigilare și presare pentru fundul cutiei - Ajustare laterală și pe înălțime prin intermediul unei roți manuale pentru diferite dimensiuni de cutii - Carcasă cu ferestre de vizualizare pe ușile de siguranță - Panou de control cu ecran, tastatură, buton de pornire/oprire, comutator cu cheie și buton de oprire de urgență; texte de utilizare în franceză - Tablou electric și unitate de alimentare pneumatică - Marcaj CE; manual de utilizare (în olandeză) disponibil Stare Hsdsz Hcivopfx Aqtsu Încă instalată. O inspecție la fața locului este posibilă. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Sistem combinat SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (mașină de suflat, umplut și închis) pentru apă minerală plată în sticle PET de 6,0 litri, capacitate maximă de 6.000 de sticle/oră. Anul de fabricație: 2022, punere în funcțiune: 2023, este utilizată doar de 3 până la 4 ori pe an. Întregul sistem ulterior (montarea mânerului, etichetarea, paletizarea cu ajutorul unui robot) este, de asemenea, inclus în ofertă. Date tehnice - Anul de fabricație: 2022, punere în funcțiune: 2023 - Capacitate: maxim 6.000 de sticle/oră - Produs: apă minerală plată - Recipient: sticlă PET de 6,0 litri - Preformă: 100% rPET, 86,5 g - Capac: capac 48/41 Echipament - Mașină de suflat SMI pentru 6 cavități - Sistem de umplere cu 20 de supape de umplere - Mașină de închidere cu 5 capete de închidere - Sortator de capace și elevator de capace - Sistem de control Pressco pentru inspecția preformelor și a gâturilor, integrat în sistemul combinat Nu este inclus în livrare Preforme, sistem de alimentare cu preforme și capace de la încărcătorul de paleți la pâlnii, compresor de înaltă presiune pentru mașina de suflat. Stare Hsdpfxez Hcb Ej Aqtsu Stare ca nouă, număr redus de ore de funcționare. Întreținere preventivă anuală efectuată de producător, precum și întreținere internă regulată. A fost utilizată până la sfârșitul lunii aprilie 2026 și este încă instalată; testare disponibilă la cerere, inspecție la cerere. Scheme electrice și mecanice, programe PLC cu copii de rezervă, manuale de operare și întreținere, precum și liste de piese de schimb sunt incluse în livrare. Disponibilitate Din octombrie 2026; mașina trebuie dezasamblată până la sfârșitul lunii octombrie 2026. Dezasamblarea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi organizate la cerere. Locație: Franța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Monobloc KHS Innofill NRF pentru umplerea și închiderea vinului liniștit în sticle de sticlă, an de fabricație 2007. După sistemul de umplere cu 50 de ventile, urmează două mașini de închidere cu 10 capete: o mașină de închidere cu dop de plută naturală de la KHS, cu dispozitiv de vid, și o mașină de închidere cu capac cu filet din aluminiu de la Zalkin, astfel încât mașina să poată închide atât cu dop de plută, cât și cu capace cu filet. Capacitate: 12.000 de sticle pe oră. Panoul de control și software-ul au fost actualizate de KHS în 2022. Date tehnice - Producător: KHS - Model: Innofill NRF - An de fabricație: 2007 - Capacitate: 12.000 sticle/oră - Sistem de umplere: 50 de ventile de umplere, diametru cercului de împărțire 1.800 mm, diametrul tubului de umplere 20 mm - Mașină de închidere cu dop de plută: KHS, 10 capete, diametru cercului de împărțire 360 mm, bacuri de încălzire electrică pentru dopuri de plută, sortator de dopuri de plută montat în partea superioară - Sistem de vid cu pompă de vid - Mașină de închidere cu capac cu filet: Zalkin, mașină de închidere cu capac cu filet din aluminiu, 10 capete, diametru cercului de împărțire 360 mm, pentru capace cu filet din aluminiu de 31,4 x 24,2 mm - Distanța dintre mașini 36π, direcția de mers de la stânga la dreapta - Bandă transportoare: lanț cu plăci din oțel inoxidabil, lățime 85 mm, înălțime de transport 1.250 mm - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, curent nominal 90 A, siguranță întârziată 100 A; tensiune de control 24 V DC - Tip carcasă 12 - Dimensiuni totale aprox. 5.300 x 3.600 x Î 4.400 mm Domeniul de livrare - Monobloc de umplere și închidere cu protecție, panouri frontale care pot fi deplasate în sus - Sistem automat de lubrifiere centralizată - Două buncăre de alimentare pentru dopuri de plută și capace, cu alimentare cu ridicare, aprox. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm și 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistem CIP din oțel inoxidabil, aprox. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Tablou electric din oțel inoxidabil, aprox. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Cărucior din oțel inoxidabil, aprox. 800 × 750 × 1.650 mm - Două cărucioare de transport cu piese de schimb, seturi de format codificate prin culoare - Documentație KHS: manuale de operare, listă de piese de schimb, supliment pentru panoul de control 2022 Stare Hodpfx Aqsz Hcaueteu Utilizat. Mașina este încă instalată la locația sa de producție și poate fi inspectată după o înțelegere prealabilă. Disponibilitate Imediat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Acest sistem KHS Corvus este o instalație de filtrare cu cartușe (microfiltrare) montată pe un suport (skid), fabricată în 2007 de KHS AG în Dortmund, Germania. Patru carcase pentru filtre de inserție KHS, fabricate din oțel inoxidabil, pentru inserții de 40 de țoli, sunt conectate între ele printr-un bloc de ventile acționat pneumatic și sunt controlate prin intermediul unui dulap de control din oțel inoxidabil, specific pentru acest suport, care utilizează un PLC Siemens. Seria Corvus este concepută pentru filtrarea de clarificare, filtrarea sterilă la rece și filtrarea de siguranță a vinului, berii și apei, înainte de etapa de îmbuteliere. Această instalație a fost utilizată ultima dată pentru filtrarea vinului într-o linie de îmbuteliere. Date tehnice Hedpfez Hb Scjx Aqtju - Producător: KHS AG (Dortmund, Germania) - Model: Corvus - Anul fabricației: 2007 (carcasele filtrelor: 2006) - Tipul mașinii: Sistem de filtrare cu cartușe (microfiltrare), montat pe un suport - Carcasele filtrelor: 2 carcase, fiecare pentru 19 cartușe de 40 de țoli, respectiv 143 l; 2 carcase, fiecare pentru 12 cartușe de 40 de țoli, respectiv 108 l - Valori nominale ale configurației carcaselor: max. 10 bar la o temperatură de până la 90 °C, max. 2 bar la 121 °C - Material: Oțel inoxidabil - Dimensiuni totale: aproximativ 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Echipament - 4 carcase pentru filtre de cartușe KHS cu marcaj CE - Bloc de ventile acționat pneumatic cu conducte din oțel inoxidabil - Manometru și instrumentație de proces - Dulap de control din oțel inoxidabil cu PLC Siemens și insule de ventile pneumatice - Cadru din oțel inoxidabil pentru suport, cu grilaj de protecție Stare Folosit. Încă instalat la locație și poate fi inspectat la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină Kematec T20-3 KMT, fabricată în 2006, usucă sticlele umplute cu ajutorul unor jeturi de aer, în timp ce acestea trec printr-un tunel închis, înainte de a fi etichetate. Sticlele sunt transportate pe un transportor cu lanț din plastic, de 120 mm lățime, sub jeturi de aer înclinate, amplasate pe ambele părți. Mașina este încă instalată într-o linie de îmbuteliere a vinului și poate fi inspectată la fața locului. Date tehnice - Producător: Kematec - Model: T20-3 KMT - Anul fabricației: 2006 - Tipul mașinii: Uscător de sticle (tunel cu jeturi de aer) - Bandă transportoare: Lanț din plastic, 120 mm lățime Hsdpfxjz Hb Nuo Aqtju - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50 Hz - Tensiune de control: 24 V CC - Dimensiuni totale (L x l x H): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Echipament - Tunel de uscare cu jeturi de aer înclinate, amplasate deasupra și pe ambele părți ale transportorului, alimentate de canale de aer verticale - Melc de alimentare și secțiuni de transport curbate, cu șine de ghidare reglabile și mânere de fixare rapidă - Panou tactil Siemens SIMATIC (franceză, olandeză, germană) cu contor de ieșire, comutatoare și întrerupătoare de urgență - Tablou electric cu patru invertoare de frecvență Danfoss VLT 2800 - Cadru din oțel inoxidabil, cu picioare reglabile, carcasă cu uși de protecție transparente, rabatabile - Marcaj CE Stare Încă instalată la fața locului. Este posibilă o inspecție la fața locului. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină Kematec MBK 12 AS, fabricată în 2006, aplică capsule termocontractibile pe sticlele de vin și le fixează prin termocontracție în 12 stații de încălzire. Funcționează cu o capacitate de 3.000 până la 12.000 de sticle pe oră și acoperă înălțimi ale sticlelor cuprinse între 235 și 360 mm, precum și diametre ale sticlelor cuprinse între 50 și 115 mm. Mașina este încă instalată într-o linie de îmbuteliere a vinului și poate fi inspectată la fața locului. Date tehnice - Producător: Kematec - Model: MBK 12 AS - An de fabricație: 2006 - Tipul mașinii: Mașină de aplicat capsule și de termocontracție - Capacitate: 3.000 – 12.000 de sticle/oră - Capsule: Capsule termocontractibile, lungime maximă 80 mm, diametru maxim 40 mm - Diametrul capului: 33 mm - Stații de încălzire: 12 - Magazie pentru capsule: 1.800 de capsule - Înălțimea sticlei: 235 – 360 mm - Diametrul sticlei: 50 – 115 mm - Înălțimea de lucru: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Direcția de funcționare: de la stânga la dreapta - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 50 Hz; motor principal 0,75 kW Hsdpoz Hbzkefx Aqteu - Aer comprimat: 6 – 7 bari, aproximativ 350 l/min - Dimensiuni totale (L x l x Î): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Greutate: aproximativ 1.400 kg Echipament - Magazie pentru capsule cu compartimente de depozitare în mai multe etape și sistem de alimentare cu capsule - Carusel rotativ pentru aplicarea capsulelor - Carusel rotativ de termocontracție cu 12 stații de încălzire - Sistem de alimentare și evacuare a sticlelor pe un transportor cu lanțuri cu lamela și șine de ghidare - Panou tactil Siemens (franceză, neerlandeză, germană) cu listă de erori, buton de oprire de urgență și turn de semnalizare - Dulap electric cu PLC - Cadru din oțel inoxidabil, carcasă cu uși de protecție transparente - Marcaj CE; manual de utilizare cu listă de piese de schimb disponibil Stare Încă instalată. O inspecție la fața locului este posibilă. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină KHS Innopack SP, fabricată în 2006, este o mașină de ambalare în cutii de tip „pick-and-place”, destinată sticlelor. Cutii goale sunt transportate pe banda transportoare către zona de ambalare, unde sunt oprite și centrate; capul de prindere preia grupul de sticle de pe masa de alimentare cu patru benzi și le așază în cutii. Unitatea de ridicare se deplasează pe un stâlp vertical de ridicare, cu contrabalans, iar mișcarea este controlată de un sistem de control KUKA KR C2, cu panoul de control KCP. Livrarea include patru baze interschimbabile cu capete de prindere pentru diferite dimensiuni de sticle. Mașina de ambalare este încă instalată într-o linie de îmbuteliere și ambalare a vinului și poate fi inspectată la fața locului. Date tehnice - Producător: KHS - Model: Innopack SP - Anul fabricației: 2006 - Tipul mașinii: Mașină de ambalare în cutii de tip „pick-and-place” - Alimentare cu sticle: 4 benzi, lățimea benzii 85 mm - Cap de prindere: 2 x capete „tulipă” pentru 18 sticle, dispuse în formație 3 x 6 sticle - Dimensiunea cutiei: 175 × 400 mm - Alimentare electrică a mașinii de ambalare: 400 V, trifazic, 50 Hz, 27 A - Sistem de control al robotului: KUKA KR C2, 400 V, trifazic, 50/60 Hz, 8 A - Dimensiuni totale (L x l x H): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Baze interschimbabile: 4 bucăți, fiecare cu dimensiunile 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Echipament - Cadru de bază cu stâlp de ridicare, contrabalans și unitate de ridicare - Transportor transversal și vagon cu glisare pentru capul de prindere - Cap de prindere cu capete pneumatice „tulipă” pentru sticle - Dispozitiv de centrare pentru cutii în zona de ambalare - Masă de alimentare cu sticle, cu patru benzi și ghidaje de bandă Hodpfx Aqsz Hbxistou - Transportor de alimentare și evacuare a cutiilor - Carcasă cu ferestre de vizionare și gard de protecție - Dulap de control KUKA KR C2 și panou de control KCP, montate pe un suport - Dulap electric KHS - 4 baze interschimbabile cu capete de prindere pentru diferite dimensiuni de sticle - Manual de utilizare (disponibil în neerlandeză) Stare Încă instalată. O inspecție la fața locului este posibilă. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Acesta este un sistem de imprimare și aplicare a etichetelor pentru paleți, model Logopak LOGOMATIC 920 II PF, fabricat în 2007. Imprimă etichete folosind tehnologia termică directă sau termică de transfer și le aplică pe paleți cu ajutorul unui aplicator cu ștampilă telescopică, în timp ce paleții sunt staționați lângă banda transportoare. Aparatul este încă instalat la capătul unei linii de îmbuteliere și paletizare și poate fi inspectat la fața locului. Date tehnice - Producător: Logopak - Model: LOGOMATIC 920 II PF - Anul fabricației: 2007 - Tipul aparatului: Imprimantă și aplicator de etichete pentru paleți - Capacitate: 4 etichete/minut - Metoda de imprimare: Imprimare termică directă și termică de transfer - Dimensiunea etichetelor: 148 x 210 mm (lățime x înălțime), distanță de 3 mm - Rulou de etichete: diametru maxim 400 mm, diametru nucleu 76 mm (150 mm) - Montaj: vertical, capul de imprimare în partea de jos - Control: Logopak POWER LEAP II - Interfețe: Server W&T COM, RS 232 - Alimentare: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A la 115 V, 3,5 A la 230 V - Aer comprimat: necesar (bloc de supape și generator de vid) - Dimensiuni totale (lungime x lățime x înălțime): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Echipament Hodpfez Hbp Iox Aqteu - Unitate de etichetare într-un dulap închis, cu două uși tip fereastră - Derulator de etichete, imprimantă și aplicator cu ștampilă telescopică - Panou de control pe cadrul aparatului, cu terminal de afișare, buton de pornire/oprire, buton de oprire de urgență, comutator cu cheie auto/bypass și comutator principal - Funcție bypass și turn de semnalizare cu trei culori - Cadru de bază cu plăci de fixare pentru ancorare lângă transportorul de paleți - Marcaj CE; manual de utilizare disponibil (în olandeză) Stare Încă instalat. O inspecție la fața locului este posibilă. Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Belgia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Aceasta este o mașină de spălare rotativă Krones Variojet pentru sticle de sticlă, fabricată în 2007 și încă utilizată într-o fabrică de bere de mari dimensiuni. Sticlele sunt ținute în clești pe carusel și trec prin trei etape de procesare înainte de umplere: spălare cu apă, suflare cu aer și scurgere prin gravitație. Mașina funcționează cu o capacitate de până la 48.000 de sticle pe oră; această capacitate a fost atinsă în timpul producției pentru formatele de 330, 400 și 500 ml, în timp ce, pentru formatele mai mari, viteza liniei era determinată de mașina de umplere. Instalația a fost utilizată cu sticle de sticlă de dimensiunile 330, 400, 500, 580 și 650 ml; componentele de conversie pentru aceste formate sunt incluse în livrare. Mașina de spălare este complet închisă cu uși de protecție transparente și este operată prin intermediul unui panou de control Krones iPanel. Piesele universale pentru diferite formate, vizibile în video, nu sunt incluse în ofertă. Date tehnice - Producător: Krones - Model: Variojet - Anul de fabricație: 2007 - Tip de mașină: Mașină de spălare rotativă pentru sticle de sticlă - Capacitate: până la 48.000 de sticle pe oră - Formate de sticle: 330, 400, 500, 580 și 650 ml sticlă - Stații de spălare: 110 - Etape de procesare: spălare cu apă, suflare cu aer, scurgere prin gravitație - Control: PLC Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) cu zenon V6.20 - Alimentare: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, curent la sarcină maximă 18 A - Ore de funcționare: 44.485 ore - Dimensiuni: aprox. 4,5 m, măsurat deasupra caruselului, inclusiv gardul de protecție Echipament - Mașină de spălare cu carusel, clești pentru sticle și uși de protecție transparente - Masă prealabilă cu melc de alimentare și roți cu raze - Panou de control cu Krones iPanel - Distribuitoare de apă și aer - Uscător de aer comprimat Domnick Hunter - Piese de schimb pentru sticle de 330, 400, 500, 580 și 650 ml - Căzi de colectare a apei Stare Hjdpfx Asz Hai Tjqteu Utilizată, în stare bună, fără defecte cunoscute. Mașina este încă instalată și în funcțiune și poate fi inspectată la fața locului după o înțelegere prealabilă. Întreținere: Trenul de transmisie este revizuit o dată la doi ani (ultima dată în 2025), sistemul de duze de spălare o dată la doi ani (ultima dată în ianuarie 2026), iar distribuitorul de apă și aer o dată la doi ani (ultima dată în 2024); suspensia și componentele pentru diferite formate sunt verificate lunar și reparate, dacă este necesar. Disponibilitate Disponibilă la sfârșitul lunii februarie/martie 2027, după demontarea din linia de producție. Locație: Polonia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Linie de îmbuteliere tradițională pentru Cava, șampanie și alte vinuri spumante, de la răsucire și răcire până la degorjare, dozare, dopuire și aplicarea capsulelor, precum și capsulare, etichetare și sigilarea cutiilor. Mașinile au o capacitate de 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră. Două rezervoare din oțel inoxidabil completează oferta. Linia este vândută ca un întreg; paletele de răsucire și cele două rezervoare sunt, de asemenea, disponibile separat. Date tehnice - Produs: Vin spumant, metodă tradițională (Cava, șampanie) - Capacitate: 1.800 până la 2.500 de sticle pe oră, în funcție de mașină - Formate de sticle: Bordeaux și Burgund/Cava - Ani de fabricație: 1987 până în 2018 - Alimentare electrică: 380–400 V, 50 Hz Conținutul livrării - Palete de răsucire | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pentru coșuri metalice cu 504 sticle sau pachete de 500, aproximativ 6.000 de sticle pe lot, dulap electric | 1998 - Manipulator de echilibrare | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatic, forță maximă de ridicare 80 kg, cap de prindere a sticlelor, descarcă cuștile în răcitorul de gât | 2005 - Răcitor de gât | TALLERES URPINAS | G+20 B | baie cu glicol/saramură la -25 °C, panou tactil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 de sticle/oră | 2005 - Monobloc pentru degorjare și dozare | PERRIER | îndepărtare dop de șampanie, ejectarea dopului de gheață, dozare și nivelare a lichidului de expediție, aproximativ 50.000 de sticle de la ultima revizie generală, manual de utilizare original, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Mașină de dopuire | AROL | GEMINI F | dopuire cu dop natural (dop de plută), cap individual | 2015 - Mașină de aplicare a capsulelor | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc cu mașina de dopuire, alimentare cu plăci de capsule, magazie înclinată pentru capsule de lungă durată, panou tactil, 400 V, 50 Hz, manual de utilizare original, 2.000 de sticle/oră; pâlnie de alimentare și sortare a dopurilor disponibilă ca opțiune | 2015 - Mașină de răsucire/omogenizare | FORNS | funcționare continuă, amestecă lichidul de expediție în vin, 2.500 de sticle/oră | 1987 - Tunel de spălare, uscare și suflare | CAMES | WDT-1 | curățare exterioară, jet de aer sonic de mare viteză, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicator de capsule | C.M.A.R. | distribuitor de capsule cu capete de pliere și netezire | 2001 - Mașină de etichetare | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autocolant, 3 stații de etichetare plus manșon de gât, alinierea capsulei cu senzori punct și UV, bariere fotoelectrice SICK, roți dințate pentru sticle de 75 mm (Bordeaux) și 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 de sticle/oră | 2018 - Mașină de sigilare a cutiilor | SIAT | SK2-S | sigilare cu bandă adezivă sus și jos, 380 V, trifazat | 2015 - Rezervor cu agitator | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitator, serpentine de încălzire și răcire, dulap de control | 1988 - Rezervor | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Stare Folosit, încă instalat și în funcțiune. Întreținut regulat; majoritatea mașinilor au avut un singur proprietar de la achiziție. Disponibilitate Hedpfxjz E U D Nj Aqteu Disponibil imediat. Vizitarea este posibilă. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Instalație completă de microberărie de 10 hl, cu o unitate de măcinare-fierbere cu două cazane BBC INOX Essential 1000, alimentată cu abur, instalată în 2019. Un pachet complet, de la măcinare până la îmbuteliere: sala de măcinare-fierbere, sistem de apă caldă, răcire a mustului, tratare a aburului și a apei, fermentare cu răcire cu glicol, îmbuteliere, etichetare și sigilare, o cameră frigorifică accesibilă pentru maturarea sticlelor, precum și sisteme de transport și curățare. Potrivită pentru o microberărie nouă sau o berărie cu o capacitate de până la 10 hl; capacitatea de fermentare poate fi extinsă. Date tehnice - Volum de măcinare-fierbere: 10 hl (1.000 l) per lot - Sala de măcinare-fierbere: 2 cazane, AISI 304, încălzite cu abur - Fermentare: 3 × 18 hl brut (aproximativ 15 hl volum util), AISI 316, atmosferică - Capacitate de fermentare: aproximativ 700–800 hl/an, cu 3 tancuri de fermentare într-un ciclu de 3 săptămâni - Anul de fabricație: 2019 Conținutul livrării Hsdpfxjz E U Dio Aqtju - Sala de măcinare-fierbere | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cazan de măcinare/fierbere de 1.600 l, încălzit cu abur, cu intrare pentru whirlpool; vas de filtrare de 1.300 l cu fund dublu și sită; pompă de must AISI 316, cuva de filtrare, platformă și scară; panou de control cu 15 rețete | 2019 - Rezervor de apă caldă | 2.000 l | AISI 304, serpentină internă cu abur, cap de pulverizare CIP, trapa de inspecție, indicator de nivel, pompă; aproximativ Î 3.100 x L 1.270 mm - Schimbător de căldură cu plăci | Kelvion | NT 25 PH | Plăci din AISI 316, 2.000 L/h, must de la 98 la 12,8 °C - Tancuri de fermentare cilindro-conice, 3 bucăți | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, con de 60°, manta dublă cu glicol, controlere de temperatură individuale, cap de pulverizare CIP, supapă de prelevare probe - Răcitor cu glicol | Monobloc pentru exterior, glicol până la -5 °C, tampon și pompă de recirculare - Generator de abur | Abur de proces pentru sala de măcinare-fierbere și rezervorul de apă caldă - Dedurizator de apă | Coloană de schimb ionic cu rezervor de saramură - Rezervor de îmbuteliere/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lustruit, indicator de nivel - Mașină de umplere gravitațională liniară pentru sticle | 6 duze de umplere, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 pe un suport mobil - Mașină de etichetare semiautomată | OMB | Etichetă frontală și posterioară pe sticle, celulă fotoelectrică, 230 V | 2019 - Mașină de aplicat capsule | AIR-MATIC | mașină pneumatică cu coloană, capsule de 26 / 29 mm - Cameră frigorifică accesibilă | 5,30 x 3,10 x Î 2,50 m, panouri demontabile, +2 până la +10 °C - Moară de malț | două role din oțel călit, distanță reglabilă, pâlnie de 25 kg, 1,5 kW - Cântar digital de podea | platformă plată din oțel inoxidabil, funcție de tarare și dozare - Stivuitor semi-electric | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, înălțime de ridicare 1.600 mm, 12 V, încărcător integrat | 2019 - Stivuitor hidraulic manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, înălțime de ridicare a furcii 85–2.500 mm - Mașină de curățat podele | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de lucru din oțel inoxidabil | AISI 304, 200 x 70 x Î 85 cm - Coșuri de depozitare din plasă de sârmă | pliabile, stivuibile, 112 x 77 x Î 95 cm - Furtunuri și consumabile adecvate pentru alimente | furtunuri cu conectori DIN; aproximativ 1.600 de sticle goale, 250 de cutii, 3 x butoaie de 20 de litri, 2.000 de capace de sticlă Stare Utilizat, în stare vizuală foarte bună, instalație curată, încă instalată și conectată la cu

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Pasteurizator aseptic uzat Tetra Therm - 2012 Date tehnice și indicatori de performanță Acest pasteurizator aseptic oferă un tratament termic rapid și fiabil la temperaturi ridicate (HTST) pentru producții exigente de băuturi. Dezvoltat în cadrul gamei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este proiectat pentru funcționare aseptică, cu un sistem integrat de degazare, pentru a menține calitatea produselor sensibile. Fiind o unitate uzată, provenită din medii industriale de ambalare, oferă performanțe remarcabile pentru o linie de îmbuteliere uzată sau pentru o unitate de procesare independentă. Tipul mașinii: Pasteurizator aseptic (flash) Marcă: Tetra Pak (proiectat împreună cu Alfa Laval) Model: CM6-SM Anul fabricației: 2012 Capacitate: până la 12.000 L/h (în prezent reglată la aproximativ 6.000 L/h) Temperatura maximă de proces (TS): 125 °C Hsdpfx Asz E Dlceqtsu Presiunea maximă admisibilă (PS): 6.0 bar Presiunea de testare (PT): 8.6 bar Volumul de proces: 162.0 L Grupul de lichide: 2 Degazator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data testării presiunii: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic susține controlul automat al temperaturii și condiții stabile de menținere, necesare pentru procesele HTST. Este compatibil cu arhitecturile tipice PLC/HMI utilizate în echipamentele de îmbuteliere și în mașinile de ambalare și permite gestionarea rețetelor, tratarea alarmelor și afișarea tendințelor prin intermediul sistemelor standard de control al instalației. Interblocurile de siguranță și dispozitivele de protecție conforme cu CE contribuie la o funcționare fiabilă și la siguranța personalului de operare în timpul fazelor de procesare și curățare. Capacitate de integrare în liniile de producție Conceput pentru a fi instalat în linie, într-o linie de producție de băuturi sau într-o linie de îmbuteliere uzată, această unitate se integrează în amonte cu module de preparare și degazare și în aval cu rezervoare sterile, mașini de umplere sau omogenizatoare, așa cum sunt utilizate în mod obișnuit în industria de ambalare. Flexibilitatea formatului la nivel de proces îl face potrivit pentru diferite rețete de sucuri și pentru diverse tipuri de băuturi necarbonatate, permițând adaptarea instalațiilor la cerințele sezoniere sau la produsele cu marcă privată, fără modificări hardware majore. Starea mașinii și istoricul întreținerii Este un pasteurizator aseptic uzat, care a fost utilizat anterior pentru sucuri de roșii și băuturi necarbonatate. Este oferit ca fiind în stare de funcționare și reprezintă o alegere practică pentru producătorii care caută echipamente testate, cu caracteristici de performanță cunoscute, în mediile de procesare a băuturilor. Performanță operațională și versatilitate Procesul aseptic rapid al sistemului, clasificarea temperaturii până la 125 °C și sistemul integrat de degazare ajută la protejarea culorii, aromei și nutrienților și, în același timp, la reducerea oxigenului dizolvat, ceea ce îmbunătățește durata de valabilitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC637, Linie de umplere PET Sidel-Krones, second-hand, 18.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere completă, second-hand, este concepută pentru manipularea sticlelor PET și este optimizată pentru apă plată. Echipată cu componente de înaltă calitate de la Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA și Videojet, oferă o performanță constantă la scară industrială. Linia funcționează cu o capacitate de producție de 18.000 de sticle/oră și este configurată pentru cele mai comune formate de pe piață. Viteza de producție: 18.000 sticle/oră pentru sticle de 2L, 23.000 sticle/oră pentru sticle de 0,5L Tipuri de ambalaje: sticle PET Formate de sticle: compatibilă cu formate de sticle de 0,5L și 2,0L Hedpfxez E Dk Ej Aqtou Componente principale: mașină de preformare și suflare Sidel SBO 16 Series 2 (16 forme), mașină de umplere gravitațională Sidel ALSIM (63 de valve), sistem de închidere AROL (capsule din plastic înșurubate), mașină de etichetare cu alimentare cu role Krones CONTIROLL (1 stație, 16 platouri pentru sticle), mașină de termo-contracție SMI SK452 F, aplicator de mânere Twinpack MHTE, paletizator stratificat ACMI PASAR P130 2L, înfășurător de inele TOSA 125 + 475, . R 13/2, descărcător de preforme, codificator laser Videojet 3210 Recuperare aer: integrată în mașina de preformare și suflare Unitate de răcire cu apă: nu este inclusă Unelte: forme de suflare nu sunt incluse Ani de fabricație (componente): 2000–2024 Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează funcții moderne de automatizare în stațiile critice, pentru a asigura o performanță stabilă și o calitate ridicată în producția de băuturi. Mașina de etichetare Krones CONTIROLL dispune de o ajustare electrică a capului pentru o plasare precisă a etichetelor, în timp ce sistemul de închidere AROL utilizează un sistem de tip „pick-and-place” pentru aplicarea fiabilă a capsulelor din plastic înșurubate. Mașina de umplere Sidel ALSIM funcționează într-o cabină sub presiune, cu filtre, pentru a asigura condiții de umplere igienice. Mașina de preformare și suflare Sidel include un sistem de recuperare a aerului pentru a optimiza utilizarea aerului comprimat. Unitățile de control de pe echipamente oferă setări și monitorizare intuitive, susținând procese rapide de pornire, schimbarea formatelor și operațiuni de rutină în mediile de ambalare industrială cu volum mare. Capacități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută pentru o integrare perfectă, de la manipularea preformelor până la paletizarea la sfârșitul liniei. Descărcătorul, buncărul, elevatorul și alimentatorul de preforme alimentează mașina rotativă de preformare și suflare Sidel SBO 16 Series 2. În continuare, mașina de umplere gravitațională și mașina de închidere AROL formează un bloc monobloc robust pentru umplere și închidere constantă. Mașina Krones CONTIROLL aplică etichete din plastic care acoperă întregul perimetru al sticlei printr-o stație de alimentare cu role, fiind susținută de un codificator laser Videojet 3210 pentru o codificare cu contrast ridicat. Ambalarea secundară și finală sunt realizate de mașina de termo-contracție SMI, aplicatorul de mânere Twinpack, paletizatorul stratificat ACMI și înfășurătorul de inele TOSA. Configurație în linie, de la descărcarea preformelor până la paletizare Opțiuni de schimbare a formatelor pentru sticle PET de 0,5L și 2,0L Potrivită pentru producția de apă în recipiente PET...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Hsdjz E Dkxspfx Aqtou Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Hjdpez E Di Ujfx Aqtsu Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC674, Linie de umplere MEC ISO DPS 12-12-1C, second-hand – 2600 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, second-hand, este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă în formatele de 0,33L și 0,5L. Linia combină umplerea, carbonatarea, filtrarea sterilă, curățarea CIP, etichetarea, codificarea datelor și tehnologia de manipulare a sticlelor rotative, pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Tipul recipientului: sticle de sticlă Formate compatibile: sticle de 0,33L și 0,5L Mașină de umplere: Eurostar ISO DPS 12/12/C, umplere contra-presiune, 2600 sticle/oră Mașină de etichetat STS: S2T3/R1, etichetare frontală, spate și la gât cu imprimare de dată, 2500 sticle/oră Mașină de etichetat Canellitech, etichetare completă: 3000 sticle/oră Stare: complet recondiționată în 2022. Hjdpfez E Dizex Aqtou Filtrare: etape de filtrare sterilă de 5 microni, 1 micron și 0,45 microni. Sistem CIP: 2 rezervoare de 350L. Sisteme avansate de automatizare și control. Linia include tehnologie specială de codificare a datelor, formată dintr-o ștampilă de dată STS integrată și o ștampilă de dată inkjet separată. Această configurație acceptă cerințele de identificare și codificare a produselor în cadrul unui proces de umplere a sticlelor de sticlă. Carbonizatorul Carbotech 1000 este echipat cu o pompă de supra-presiune variabilă modernizată, pentru a permite efectuarea de procese de carbonatare controlate. Instalațiile CIP, de filtrare și de prelucrare a produselor enumerate oferă suport esențial pentru procesul de producție a băuturilor. Mașinile de acest tip sunt, de obicei, coordonate cu mașini de manipulare și ambalare a sticlelor, pentru a menține un flux de producție uniform. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este concepută pentru umplerea cu contra-presiune a sticlelor de sticlă și poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor în amonte și cu instalații industriale de ambalare în aval. Mesele rotative de alimentare și de evacuare facilitează transferul sticlelor în zona de umplere și etichetare. Sunt incluse seturi complete de conversie pentru formatele de sticle de 0,33L și 0,5L, permițând schimbarea formatului între dimensiunile de sticle specificate. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Diverse instalații / Sistem de filtrare ITPL / 2022 Diverse instalații / Sistem CIP 6 PD / 2022 Mașină de umplere / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Carbonizator / Carbot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC672, Decantor Vitone V5, utilizat pentru ulei - 90 ql - MalaxorSpecificații tehnice și date de performanțăVitone V5 este un sistem de decantare a uleiului, utilizat, destinat operațiunilor de separare într-o unitate de procesare a uleiului de măsline. Sistemul este compus dintr-o unitate de decantare cu o capacitate de procesare specificată de 50 q/h. Include un malaxor de 90 ql, un panou electric și un separator Alfa Laval, formând un pachet de procesare optimizat pentru producția de ulei.Producător: VitoneModel: V5An de fabricație: 2006Capacitate de procesare: 50 q/hCapacitatea malaxorului inclus: 90 qlEchipament inclus: panou electric, separator Alfa Laval și malaxorSisteme avansate de automatizare și controlUn panou electric este inclus în sistemul de decantare pentru a asigura funcționarea și coordonarea echipamentelor de procesare. Unitatea de decantare dispune de tehnologie de separare acționată mecanic, în timp ce panoul electric furnizat oferă baza pentru integrarea sistemului într-un proces de extracție a uleiului. Specificațiile de control, motor și electrice trebuie verificate în timpul instalării și repunerii în funcțiune.Posibilități de integrare în linia de producțieAcest pachet de procesare a uleiului este potrivit pentru etapele de extracție și separare dintr-o unitate de producție a uleiului de măsline. Malaxorul pregătește pasta de măsline înainte de decantare, în timp ce separatorul Alfa Laval susține clarificarea ulterioară și separarea fazelor. Sistemul nu procesează direct recipiente sau formate de ambalare; este conceput pentru integrarea procesului înainte de umplere, etichetare, sigilare și alte operațiuni industriale de ambalare.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieMalaxorNecunoscutDecantorVitone V52006Separator centrifugalAlfa LavalStarea mașinii și istoricul întrețineriiAcest sistem de decantare a uleiului, utilizat, este deja demontat și depozitat. Starea demontată poate simplifica planificarea transportului și poate permite cumpărătorului să organizeze aranjarea malaxorului, decantorului, separatorului și a panoului electric în funcție de cerințele locației. Reasamblarea, inspecția mecanică și punerea în funcțiune sunt pași esențiali înainte ca unitatea să reia producția.Performanță și versatilitate în funcționareSistemul de decantare Vitone V5 este destinat aplicațiilor de procesare a uleiului și combină funcțiile de malaxare, decantare și separare. Malaxorul de 90 ql susține condiționarea... Hodpfx Ajz E Diueqtsu

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Hodpsz E Dh Djfx Aqtju Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: PST34, Pasteurizator tubular Bucher, model tubular, 12000 l/h, utilizat Date tehnice și valori de performanță: Acest pasteurizator tubular asigură un tratament termic fiabil pentru o producție de băuturi de înaltă calitate. Fabricat de Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistemul este conceput pentru funcționare continuă și igienică, cu impact minim asupra produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil și designul compact pe cadru facilitează instalarea și integrarea în procese existente sau în linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip de mașină: Pasteurizator tubular Hjdpfx Aez E Dhqoqtou An de fabricație: 2016 Capacitate: 10.000–12.000 l/h Schimbător de căldură: Tip tubular Construcție: Oțel inoxidabil, cadru montat Control: Panou de operare HMI cu ecran tactil Componente incluse: Pompă de transfer a produsului, tub de reținere Curățare: Design compatibil cu CIP Produse anterioare: Suc de mere / concentrat (nu conține lapte) Documentație: Documentație completă și manual de utilizare incluse Automatizare și control avansate: Interfața HMI integrată cu ecran tactil permite o operare intuitivă, vizualizarea procesului în timp real și o gestionare simplă a rețetelor pentru rezultate consistente ale pasteurizării. Controlul automat al temperaturii, al debitului produsului și al timpului de reținere susține o funcționare stabilă și siguranța produsului. Gestionarea alarmelor, înregistrarea tendințelor și instrucțiunile ghidate pentru operator asigură procese reproductibile, cu timp de nefuncționare minim. Designul compatibil cu CIP permite gestionarea automată a secvențelor de curățare prin intermediul interfeței de control, pentru schimbări eficiente și igienă. Capacități de integrare în linie: Conceput pentru integrare perfectă în procesele de producție de băuturi, acest pasteurizator tubular se conectează în amonte cu sistemele de amestecare, filtrare și rezervoare de stocare și în aval cu mașinile de umplere și sistemele de ambalare industriale. Designul pe cadru simplifică amplasarea și conectarea la utilitățile necesare, permițând o punere rapidă în funcțiune în instalații de procesare utilizate sau modernizate. Funcționarea continuă susține alimentarea uniformă a mașinilor de umplere și etichetare în aval și contribuie la eficiența generală a liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Sistemul prezintă un istoric documentat cu produse care nu conțin lapte, în special suc de mere și concentrat, ceea ce contribuie la o stare internă curată. Livrat cu documentație completă și manual de utilizare, pentru a facilita instalarea, operarea și întreținerea. Oferit ca sistem de pasteurizare utilizat pentru producția de băuturi, care necesită un tratament termic fiabil într-o instalație compactă. Performanță operațională și versatilitate: Configurația tubulară este deosebit de potrivită pentru sucuri, concentrate și alte băuturi similare care nu conțin lapte, în care un tratament blând și un transfer stabil de căldură sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Hjdez E Dhkjpfx Aqtju Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Funcționare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC680, Linie de umplere a sticlelor reutilizabile KRONES Gera, utilizată, 20.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie completă pentru umplerea sticlelor reutilizabile, destinată procesării sticlelor în lăzi și acoperă întregul proces, de la pregătirea lăzilor, umplere, etichetare, inspecție, ambalare în lăzi și paletizare. Linia combină echipamente de la Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum și Bohrer. Capacitate de umplere: 20.000 sticle/oră Tip de umplere: umplere izobarică (cu contrpresiune) - (tip Heineken) Capacitate de pre-amestecare: 22.000 l/oră Formate de ambalaj: sticle reutilizabile de 0,33 l și 0,75 l Hsdoz E Dhdopfx Aqtsu Configurație de ambalare: sticle în lăzi Tip de închidere: dopuri cu filet din plastic Tehnologie de etichetare: etichetare cu adeziv lichid, cu 2 unități Anul de fabricație al echipamentelor principale: 1996–2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include sisteme automatizate pentru sortarea lăzilor, descărcarea lăzilor, descărcarea sticlelor, curățare, inspecția sticlelor, inspecția dopurilor și controlul calității sticlelor finite. Inspectorul de recipiente goale Krones Linatronic, sistemul de inspecție a dopurilor Syscona Expert FHK și echipamentul de inspecție Krones Checkmat susțin manipularea și verificarea controlată pe parcursul întregului proces al sticlelor reutilizabile. Echipamentele automatizate de manipulare și inspecție a lăzilor pot reduce intervențiile manuale, susținând în același timp un flux de produse repetabil între etapele de spălare, umplere, etichetare și reambalare. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de sticle reutilizabile, destinate utilizării în lăzi reutilizabile. Aspectul procesului său susține pregătirea recipientelor returnate, îndepărtarea dopurilor existente, spălarea sticlelor și a lăzilor, inspecția recipientelor goale, umplerea și aplicarea dopurilor cu filet, etichetarea cu adeziv lichid, inspecția finală, ambalarea în lăzi și paletizare. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Descărcător de lăzi: Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Mașină de îndepărtare a dopurilor: RINK KM 690/4K 2012 Mașină de spălare a sticlelor: GM GERA ARCADE GEL 3 2005 Inspector: Krones Linatronic 2014 Diverse echipamente: Syscona Expert KSA 2014 Verschi...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – linie completă de umplere Specificații tehnice și date de performanță Tetra Pak Tetra Brik Aseptic este o mașină de umplere second-hand pentru ambalaje carton aseptice. Această mașină industrială de ambalare, fabricată în jurul anului 1998, este configurată pentru recipiente Slim Brik de 125 ml. Ghidajul vertical al benzii de ambalare susține procesele de formare, umplere și sigilare, necesare pentru ambalajele compacte din carton, utilizate în producția de produse lactate. Producător: Tetra Pak Denumirea mașinii: Tetra Brik Aseptic Anul aproximativ de fabricație: 1998 Ore de funcționare ale mașinii: 26.000 de ore Tipul recipientului: Carton Brik Format: 125 ml Slim Aplicația produsului: Produse lactate Tehnologia de umplere: Umplere aseptică în carton Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un panou de control, precum și cu un dulap electric și un dulap de comenzi pentru controlul funcțiilor de operare. Conductele pneumatice vizibile, unitățile de antrenare mecanice și mecanismele reglabile indică un concept integrat de automatizare pentru transportul benzii, formarea cartonului și manipularea ambalajului. Instalațiile de umplere aseptică în carton de acest tip sunt concepute pentru a coordona operațiunile de înregistrare a foliei, formare și sigilare printr-o secvență de producție controlată. Mașina dispune de zone de service accesibile, puncte de reglare și o platformă operator îmbunătățită pentru a susține funcționarea de rutină și operațiunile de schimbare specifice formatului. Posibilități de integrare în linia de producție Această mașină de umplere Tetra Pak este potrivită ca unitate primară de umplere și formare într-o zonă pentru ambalaje carton aseptice pentru produse lactate. Poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor și sisteme de alimentare cu produse sterile, precum și cu transportoare de carton, sisteme de tamponare, dispozitive de codare și mașini de ambalare secundară. Zona inferioară de descărcare și manipulare a produsului susține transferul ambalajelor Brik umplute către etapa următoare de producție. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Configurația de 125 ml Slim face această mașină de umplere aseptică second-hand interesantă pentru producția de băuturi și ambalarea produselor lactate, care necesită formate compacte de carton. Integrarea trebuie planificată având în vedere tehnologia compatibilă de transport al cartonului, instalațiile de ambalare ulterioare și mediile de proces necesare pentru instalația mai amplă de ambalare aseptică. Starea mașinii și istoricul întreținerii Hsdpsz E Dg Tofx Aqtju Mașina este oferită ca o instalație industrială de ambalare second-hand și este clasificată ca fiind în stare de funcționare. Carcasa din oțel inoxidabil, panourile de acces, platforma de service, barierele de protecție...