Gassner Linie De Îmbuteliere Sticlă Krones Second Hand - 18.000 Sticle/Oră cumpărați folosit (47.594)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie compactă automatizată de îmbuteliere a dozelor a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este concepută pentru producția de doze pentru băuturi și include sistem de depaletizare, transportoare pentru doze, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie și folie termocontractibilă. Elementul central al instalației este sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatorul de doze Ferrum FC03. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, dispuse într-o configurație compactă de producție. Date tehnice Producător / Componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip instalație: Linie automată de îmbuteliere a dozelor Număr valve de umplere: 21 Număr capete de capsulare: 3 Tip recipient: doze standard 330 ml, 440 ml, 500 ml Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 și 24 bucăți, precum și cutii WA An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 3.446 h Configurație: linie compactă de umplere cu transportoare suspendate și montate la sol Gama de livrare Depalelizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem închis de depalelizare cu dispozitive de siguranță | 2018 Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transport suspendată și montată la sol pentru doze goale și trecerea pe linie | 2018 Mașină de clătit cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul de clătire/curățare pentru doze goale înainte de umplere | 2018 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere a dozelor | 2018 Inspecție nivel umplere | Heuft | - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Unitate rotativă de capsulare doze | 2018 Uscător doze | Air Control Industries | 2018 Etichetatoare | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu alimentare cu role | 2018 Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare | 2018 Imprimantă pentru cutii | SATO | S86-EX | 2018 Dodpfxsy Tt H Do Aggjkn

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Dodpfsy Tn D Dex Aggekn Acest depaletizator (pentru recipiente de sticlă noi) a fost fabricat în 2020 de compania germană Krones AG. Mașina este proiectată pentru depaletizarea cu viteză mare a recipientelor de sticlă noi în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Ea funcționează cu un sistem de descărcare ce utilizează o centrare pe patru laturi pentru transportul întregului strat de recipiente pe o masă de livrare. Date tehnice Capacitate: aprox. 48.000 recipiente/oră (până la 57.600 recipiente/oră ca performanță maximă) Utilizare: depaletizare recipiente de sticlă noi Configurație: dispunere în Z cu alimentare cu paleți și descărcarea recipientelor la nivel superior Manipulare paleți: unitate de ridicare paleți cu transport automatizat al paleților goi Masă de descărcare: cca. 5.000 mm lungime Conveior: transportor cu lanț din oțel Acționări: servomotoare (SEW) Sistem de descărcare: cărucior de centrare pe patru laturi, controlat prin servomotoare Manipulare straturi: modul integrat de manipulare cu sistem de prindere cu ventuză pentru separatoare de straturi și rame superioare Sistem de vid: bazat pe ejector Configurație sistem: - Unitate de ridicare a paleților - Bandă de evacuare recipiente (cca. 5.000 mm) - Sistem de transport cu lanț de oțel - Modul de manipulare cu prindere cu ventuză - Magazie materiale de ambalare - Dispozitiv de descărcare pentru paleți goi - Gard de siguranță (cca. 25 m) - Bariere fotoelectrice și circuite de siguranță

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.204 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 390 mm, lungime de strunjire: 562 mm, diametru de strunjire: 390 mm, alezor axului principal: 76 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 230 mm, cursa axei Z: 580 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 2.834 mm, lățime totală: 1.628 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 600 mm, greutate totală: 3.500 kg, trecere bară: 65 mm, diametrul exterior al mandrinei: 210 mm, nas de ax: ASA A2#6, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Doosan Puma GT 2100, an fabricație 2016, în stare de lucru excelentă și pregătit pentru producție. Mașină fiabilă și performantă, ideală pentru operațiuni de strunjire de precizie în serii mici și medii. Echipată cu contrapunct, revolver cu 12 poziții statice, sistem de presetare scule, 6 portbare și transportor de așchii. Doar 3204 ore de debitare. Mașina se vinde completă cu toate manualele tipărite. Construcție robustă, precizie ridicată și productivitate excelentă. Soluție ideală pentru ateliere mecanice și firme subcontractante care caută un strung CNC modern și complet echipat. Dkodpfxjy Dunwo Aggsn Mașina poate fi văzută în funcțiune cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 705 mm, diametru de strunjire: 356 mm, alezor axului principal: 81 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 795 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, înălțime totală: 2.220 mm, lungime totală: 3.100 mm, lățime totală: 1.920 mm, greutate totală: 6.200 kg, trecere bară: 80 mm, Cursa pinolei păpușii mobile: 734 mm, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – cu axă Y – Utilizat și Recondiționat, imediat gata de utilizare Mașină în stare excelentă, complet recondiționată de tehnicieni calificați și perfect funcțională. Potrivită pentru prelucrări de înaltă precizie cu axă Y și scule motorizate. Date principale: - An de fabricație: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diametru maxim de rotație: 755 mm - Diametru maxim de strunjire: 356 mm - Lungime maximă de strunjire: 705 mm - Diametru trecere bară: 80 mm - Diametru alezaj arbore principal: 81 mm Arbore principal și revolver: - Pachet mandrină Kitagawa BB210 cu 3 bacuri (domeniu de prindere 41–254 mm) - Turație arbore principal: până la 4000 rpm - Revolver cu 12 poziții - Portscule motorizate până la 6000 rpm - Incluse: 4 portscule motorizate și 7 statice Axe: - Cursă X: 260 mm Dkodpovw Ackjfx Aggen - Cursă Y: ±50 mm - Cursă Z: 795 mm - Avans rapid X/Z: 30 m/min Alte caracteristici: - Contra-centru (cursă 734 mm, con MT3) - Transportor cu bandă pentru șpan - Sistem presetare scule - Dispozitiv automatizare preluare piese Dimensiuni și greutate: - Amprentă la sol: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Greutate: 6200 kg Mașina este livrată cu: - 2 portscule motorizate radiale - 1 portsculă motorizată axială - 8 portscule statice (porta-bare și porta-scule) Mașina este disponibilă pentru teste și demonstrații în showroom-ul nostru sau prin video-call și este imediat gata de pus în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 300 mm, alezor axului principal: 100 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 500 mm, înălțime centru: 250 mm, lățime la centru: 400 mm, lungime de strunjire: 2.000 mm, cursa axului: 230 mm, lungime totală: 3.600 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 1.400 mm, turația arborelui principal (max.): 1.400 rot/min, pași de filet metric: 120, greutate totală: 3.100 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 315 mm, Ofer spre vânzare strung paralel tradițional folosit Sibimex CU500MT, în condiții excelente, ideal pentru ateliere mecanice, întreținere industrială, structură metalică și prelucrări de precizie. Dodpfjym Ut Dex Aggokn Mașină solidă, fiabilă, întreținută permanent cu grijă. Structură robustă din fontă, curse lineare, mecanică precisă. Potrivită pentru cei care caută o soluție imediat operațională fără a investi într-un echipament nou. Puncte forte: * stare generală foarte bună * mecanică precisă și fiabilă * pregătită pentru utilizare imediată * ideală pentru prelucrări de arbori, flanșe, bucșe și piese unicat * perfectă pentru producții mici și medii sau întreținere Mașina este funcțională și poate fi văzută la cerere. Nu sunt necesare intervenții urgente. Posibilitate de probă la fața locului.

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Capacitate: 9000 sticle/oră Produse: lapte, iaurt, băuturi probiotice și proteice Volum sticlă: 150 ml Linia constă din următoarele componente: Mașină de spălat AUGENSTEIN (an fabricație 2006) Mașină de umplere sticle DECKERT (an fabricație 2003) Dksdpfjy Uy Iqox Aggon Sistem de alimentare și aplicare pahare ALCOA/Augenstein (ani fabricație 2003/2008) Unitate de alimentare și poziționare sticle PACE (an fabricație 2004) Mașină de ambalat cu folie termo contractibilă SLEEVER INTERNATIONAL cu tunel de abur (an fabricație 2013) Cântar triplu și detector de metale METTLER TOLEDO (an fabricație 2008) Stare: folosit, complet funcțional

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 9.400 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 380 mm, diametru de strunjire: 400 mm, alezor axului principal: 55 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 100 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 160 mm, cursa axei Z: 380 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 1.900 mm, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 1.650 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.300 kg, trecere bară: 45 mm, nas de ax: ASA 5", puterea pompei de lichid de răcire: 75 W, diametrul pinolei contrapuntii: 85 mm, Numărul de stații de scule în turelă de scule 1: 12, Dotări: documentație / manual, Strung CNC Biglia B301 – Folosit & Revizuit în Condiții Excelente An fabricație 2005, folosit și complet revizuit, ideal pentru prelucrări de precizie pe componente mici și medii. Mașină compactă, robustă și fiabilă, echipată cu revolver bidirecțional cu 12 posturi, contrapunct automat și transportor de șpan cu bandă. Potrivită pentru ateliere mecanice și companii ce caută un strung CNC de înaltă calitate, gata de utilizare. Specificații tehnice principale: - Model: Biglia B301 - An: 2005 Capacități: - Diametru maxim rotire: 400 mm - Diametru maxim prelucrabil din bară: 45 mm - Diametru maxim prelucrabil în prindere secundară: 220 mm - Lungime maximă prelucrabilă: 380 mm Mandrină: - Față de arbore principal: ASA 5” - Diametru alezaj arbore principal: 55 mm - Mandrină: 3 bacuri Autoblok 210 BH - Turație mandrină: 100 – 5000 rot/min - Putere motor arbore principal: 11 – 15 kW Cursă axe: - Cursă ax X: 160 mm - Cursă ax Z: 380 mm - Cursă ax B: 440 mm Avansuri rapide: - Avans rapid axe X/Z: 20 m/min - Avans rapid ax B: 12 m/min Revolver și contrapunct: - Revolver bidirecțional: 12 posturi - Contrapunct automat: da - Diametru pinolă: 85 mm - Con: CM4 Greutate și dimensiuni: - Greutate mașină: 3300 kg - Dimensiuni: 3500 × 1650 × 1900 mm (h) Accesorii incluse: - Transportor de șpan cu bandă - 12 port-scula statice Djdsvw Agvspfx Aggokn - Pregătire pentru braț colector piesă Stare și disponibilitate: - Mașină folosită, testată și în stare perfectă de funcționare - Gata de livrare - Vizionare posibilă prin programare la sediul nostru - Disponibilă pentru test de funcționare pe bază de programare la sediu Ideală pentru: prelucrări mecanice de precizie, producție de serie și aplicații pe oțel, aluminiu, alamă și materiale tehnice.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, greutatea goală: 1.400 kg, tip combustibil: electric, Greutate: 1400 kg Capacitate de ridicare: 250 kg Dimensiuni: 2,00 x 1,10 metri Electric. Preț: € 6.950,- fără TVA Dkedpfxezb U Aus Aggen

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: H2X386J10647-0059, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.594 h, capacitate de încărcare: 1.500 kg, înălțime de ridicare: 4.640 mm, tip combustibil: electric, Stivuitor LINDE E15 – putere compactă pentru lucru în orice condiții Stivuitorul electric LINDE E15 (număr de serie H2X386J10647-0059) este un utilaj de depozit modern și versatil, cu o capacitate de ridicare de 1.500 kg și o înălțime maximă de ridicare de 464 cm. Datorită funcționării silențioase și fără emisii, controlului precis și cabinei solide cu încălzire, acest model se adaptează perfect atât pentru utilizare interioară, cât și exterioară, chiar și în condiții meteo variate. Stivuitorul este oferit împreună cu un încărcător, gata de lucru imediat după livrare. Avantaje principale: - Precizie și manevrabilitate – sistemul LINDE Load Control și comanda comodă cu două pedale facilitează manevrele exacte în spații înguste. - Propulsie electrică = costuri mai mici – lipsa combustibilului convențional sporește economia și permite utilizarea în zone cu cerințe stricte de mediu. - Confort complet la operare – cabină spațioasă cu încălzire, scaune ergonomice și vibrații reduse cresc confortul operatorului. - Durabilitate și siguranță – construcție robustă, sisteme moderne de control și componente de calitate superioară asigură o durată lungă de viață. - Kit gata de utilizare – stivuitorul se livrează complet cu furci și încărcător – nu necesită investiții suplimentare. - Funcționare silențioasă și ecologică – absența emisiilor permite utilizarea în spații închise și zone "clean zone". Utilizare stivuitor LINDE: LINDE E15 este soluția de încredere pentru depozite moderne, centre de distribuție, unități de producție și hale de cross-dock. Ideal pentru încărcarea/descărcarea camioanelor, manipularea paleților și operarea rafturilor. Construcția compactă oferă mobilitate în culoare înguste, iar tracțiunea electrică permite lucrul acolo unde stivuitoarele diesel sunt interzise. Specificații tehnice: - Marcă: LINDE - Model: E15 - Stare: Folosit - Nr. articol: MTP005952 - An fabricație: 2018 - Tip combustibil: Electric - Ore funcționare: 10.529 - Capacitate de ridicare (kg): 1.500 - Înălțime ridicare (cm): 464 Djdpfx Asyz Sqwoggekn !! Încărcător inclus. Preț net: 9.599 euro (fără TVA) * Transport disponibil în toată Europa. * Oferta nu include costurile de transport. * Locație: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia

Stare: folosit, Linie completă folosită Alfatek pentru îmbuteliere vin, 5000 sticle/oră Producător: ALFATEK An fabricație: 2003 Capacitate (sticle/oră): 5000 Formate: Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L Sens de rotație: Orar Protecție la accidente: Da Manuale disponibile: Da Dkjdpfxjvguuke Aggen Revizii disponibile: Nu Stare operațională: Funcțională Produs îmbuteliat: Vin Număr valve: 24 Tip umplere: Gravitațională Tip duză: Fixă Supapă izobarică: Nu Tip PLC: Inexistent Piese de schimb disponibile: Nu Descrierea liniei de îmbuteliere folosite: Linie completă Alfatek folosită pentru vin, 5000 sticle/oră: 1) Clătitor KOMPASS cu 16 duze 2) Monobloc de umplere Alfatek cu 24 de robinete și 4 capete de capsulare Arol (la nivel). Există 4 formate disponibile: – Bordolez standard – Bordolez conic ușor – Bordolez conic greu – Magnum 1,5L 3) Etichetatoare cu lipici Newtec cu două stații 4) Formator de cutii APE cu sistem de lipire Nordson 5) Împachetator de cutii APE 6) Mașină de bandat

Stare: folosit, Linie completă folosită de îmbuteliere pentru vin disponibilă imediat pentru vânzare: Această linie folosită de îmbuteliere este compusă din echipamente second hand adecvate pentru vinuri liniștite. Linia de îmbuteliere completă folosită dispune de un monobloc izobaric ce permite prelucrarea atât a vinurilor ușor spumante, cât și a celor spumante. În prezent, este utilizată pentru vinuri fără dioxid de carbon, dar și pentru o parte din producția de vinuri spumante. Tipul de capace folosit este capacul clasic de aluminiu cu filet. Dsdpfjvguphsx Aggekn Linia folosită de îmbuteliere pentru vin este complet automată, de la depaletizare la paletizare. Ambalarea pe această linie folosită este realizată cu ajutorul a trei utilaje separate care formează, introduc în cutie și închid cartonul tip american. Numărul de operatori utilizați în prezent pe linia de îmbuteliere este de 3, la care se adaugă un operator pentru stivuitor la încărcare și descărcare. Sunt livrate împreună cu linia de îmbuteliere folosită și unele echipamente auxiliare. Linia este configurată pentru sticle Bordeaux standard de 0,75L. Pentru igienizarea liniei folosite se folosește abur de unică folosință, ceea ce permite curățarea eficientă a robinetelor și a părții centrale. Servicii pentru linia de îmbuteliere folosită pentru vin: Pentru această linie completă de îmbuteliere folosită vă putem oferi servicii de demontare și ambalare, respectiv remontare la cerere. De asemenea, putem propune un proiect nou pentru adaptarea la alte formate de sticlă, în funcție de necesități. Se poate negocia un contract de mentenanță pentru această linie completă de îmbuteliere, ce poate fi implementat în aproximativ 75 de zile lucrătoare de la confirmarea comenzii. Toate piesele înlocuite beneficiază de garanție, excepție făcând filtrele, siguranțele, lubrifianții și consumabilele în general, acestea fiind supuse mentenanței uzuale sau programate. Componentele electrice pot fi deteriorate în urma unor șocuri electrice accidentale la panoul de comandă sau întreruperii alimentării generale. De asemenea, apar daune dacă se folosesc piese neoriginale. Linia folosită completă de îmbuteliere pentru vin este oferită spre vânzare cu rezervă privind disponibilitatea.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Dksdpsvguwlsfx Aggon Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Stare: folosit, ore de funcționare: 52.428 h, Linie de îmbuteliere second-hand pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere folosită pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, gestionează eficient producția de apă plată și carbogazoasă, precum și băuturi răcoritoare, în recipiente PET. Linia este compusă din utilaje interconectate ce asigură împreună un flux de lucru continuu și eficient. Fiecare echipament funcționează în regim izobaric, optimizând procesul de umplere pentru băuturi carbogazoase. Astfel, sistemul permite prelucrarea a până la 9000 de sticle pe oră, fiind o soluție performantă pentru linii de îmbuteliere cu randament ridicat. Tipuri de recipiente și produse procesate Sistemul este proiectat special pentru îmbutelierea în ambalaje PET, recunoscute pentru durabilitate și greutate redusă, ideale atât pentru băuturi carbogazoase, cât și pentru cele necarbogazoase. Linia este specializată în procesarea apei plate și carbogazoase, precum și altor băuturi fără alcool. Folosind tehnologie izobarică, linia păstrează eficient efervescența în timpul îmbutelierii, menținând astfel integritatea și calitatea gustului produsului. Mașină de suflat PET – SMI EBS 2016 Mașina de suflat PET SMI EBS, model 2016, formează recipiente PET direct la fața locului. Aceasta transformă preformele în sticle, asigurând uniformitatea dimensiunilor și rezistența ambalajului. Integrarea acestui utilaj în linie crește eficiența prin eliminarea dependenței de furnizori externi de sticle și menține standardele ridicate de calitate pentru linia CFT destinată băuturilor carbogazoase. Monobloc de umplere – CFT Master EW 32/32/8 2012 Dodpfx Aovgvbroggokn Monoblocul de umplere CFT Master EW 32/32/8, componentă centrală a liniei de îmbuteliere pentru băuturi carbogazoase de până la 9000 sticle/oră, reunește procesele de clătire, umplere și capsare într-un singur utilaj compact. Acest sistem utilizează umplerea izobarică pentru menținerea presiunii interne stabile, ideală pentru băuturile carbogazoase. Această configurație reduce pierderile și protejează eficient calitatea produsului. Etichetator – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Mașina de etichetat P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E, model 2009, aplică etichete cu precizie pe ambalajele PET. Procesul de etichetare ajută la identificarea produsului și la respectarea cerințelor legale. Acest model oferă flexibilitate și acuratețe, fiind potrivit pentru recipiente cu diferite forme și dimensiuni în cadrul liniei CFT pentru băuturi carbogazoase. Mașină de aplicat sleeve – Nortan NORTAN 50 2008 Mașina de sleeve Nortan NORTAN 50 din 2008, integrată în linia CFT, aplică manșoane de protecție pe recipiente, îmbunătățind aspectul și protejându-le de contaminare. Acest proces este esențial pentru băuturile depozitate sau transportate pe perioade îndelungate. Prin urmare, linia folosită pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase, cu o capacitate de până la 9000 sticle/oră, beneficiază de această funcție, crescând durabilitatea produsului pe raft.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Dedevgt I Aspfx Aggokn Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Djdov Ew Iqepfx Aggokn Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Dkodpfxsv Ai Has Aggen Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Stare: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Dedpfx Asvxz Aleggokn Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Dksdpjwgw Dgjfx Aggjn Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor Dkjdpfowa Tqijx Aggen La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Dkodpfx Agewahdqjgon Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Dksdpfsv U Ni Ssx Aggen Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Djdevlgqhopfx Aggokn Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Dkjdpfx Asvgvl Rsggsn Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Denumirea utilajului: Decantor folosit Producător: GEA Westfalia Dkjdpfx Agoy Ui A Rjgjn Tip: SD0815 An fabricație: 2000 Viteză maximă toba: 3.000 RPM Diametru interior toba: 500 / 245 mm Lungime interioară toba: 1.466 mm Material: Oțel inoxidabil Dimensiuni: L 3.045 x l 1.100 x h 1.695 mm Greutate proprie: 2.800 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un dulap de comandă Observații: Decantorul industrial folosit a fost inspectat anual, iar toba a fost demontată la fiecare doi ani. Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Linie de tăiere sticlă Float (Low-E) și VSG cu sistem de încărcare autonom (alimentare prin portal) cu cadru dublu cu ventuze rotativ pentru descărcare automată a foilor de mari dimensiuni (Jumbo) Dkedpfxey Rulis Aggsn și rafturi automate cu compartimente glisante (LBR). An fabricație: 2008 Dimensiunea maximă a sticlei: 6000 x 3210 mm În stare bună. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. Disponibil: IMEDIAT