Inox Behälter Gmbh Cilc2000Rws cumpărați folosit (70.485)

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Mașină (suplimentar): 50.000 sticle/oră, capace tip coroană Capacitate nominală: 50.000 sticle/oră Formate: sticle 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW; capace tip coroană Direcția de funcționare: dreapta -> stânga Operare / control: Siemens S5 Construcție de bază: umplere la nivel cu tub de retur pentru aerisire Ljdpfsvcqr Rjx Al Rehg Echipare: 120 poziții de umplere, 24 poziții de închidere, pre-evacuare dublă, injecție la înaltă presiune

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Masina (suplimentar): Ambalator pentru lăzi Capacitate pentru lăzi din plastic: 500 cicluri de lucru/oră Putere: 11 kW putere activă/15 kVA putere aparentă Lsdpfjvcq Acsx Al Rjhg Tensiune: 230/400 V ± 5 % Frecvență: 50 Hz ± 2 % Lungime: 4170 mm Lățime: 2550 mm Înălțime: 2650 mm Formate: Înălțime maximă: Articol: 360 mm, lăzi din plastic: 380 mm, cutii: 500 mm Echipare: 2 capete a câte 20/24 sticle, execuție cu masă pentru sticle T, procesare numai recipiente din sticlă, dispozitiv de schimbare rapidă pentru piese de format prezent, inclusiv control complet al lăzii, Krones Checkmat Greutate: 4300 kg

Stare: folosit, Mașină (supliment): An fabricație în mare parte 2003 Producție must de bere: 150 hl Încărcătură: 2500 kg Curent: Curent trifazic Lhedpfx Alovcqrwe Rog Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Echipament: Cuva de limpezire, instalație NDK de fierbere a mustului tip whirlpool cu vas de gătire extern, whirlpool suplimentar, instalație de colectare trub, sistem de dozare hamei Periferice: Încălzitor pentru must limpezit, condensator pentru aburul din cuvă

An de fabricație: 1983, stare: folosit, Cultură de drojdie cu un rezervor de sterilizare a mustului, ce poate fi aburit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar și având o capacitate de 2,47 hl, un al doilea rezervor de sterilizare a mustului, încălzit și răcit, proiectat pentru o presiune de funcționare de 2 bar, cu o capacitate de 12,7 hl, precum și un rezervor de propagare a drojdiei cu o capacitate de 55 hl, presiune maximă admisă de lucru de 2 bar și răcire în manta în treimea inferioară (fără con). Toate rezervoarele sunt echipate cu agitator. Include, de asemenea, un rezervor CIP. Instalația este controlată printr-un tablou electric Steinecker (cu temporizare). Rezervoarele pot fi achiziționate și individual. Mașina (suplimentar): cu tablou de comandă și rezervor CIP Lodpfxjvcqt Uj Al Rshg Echipare: 2 rezervoare pentru sterilizarea mustului fiecare cu agitator (cca. 2,4 hl și cca. 12,7 hl), tablou de comandă, instalație CIP, rezervor conic sub presiune cu agitator

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Sistemul Pall CFS este conceput ca un echipament individual și poate fi instalat direct înaintea liniei de îmbuteliere, fără a necesita un rezervor tampon. Este o unitate de proces complet independentă, compusă din următoarele componente: recipient de filtrare, țevi și conexiuni, sistem de curățare a membranei (CIP), testare a integrității, panou de comandă. Designul igienic, testarea simplificată a integrității și automatizarea completă asigură siguranța microbiologică a sistemului și permit operarea de obicei de către personalul liniei de îmbuteliere. În timpul filtrării în cluster, elementele filtrante sunt grupate în clustere. Fiecare cluster dispune de propria supapă de evacuare. Pe durata filtrării, toate clusterele sunt deschise. Curățarea, sterilizarea și testarea integrității se realizează individual pentru fiecare cluster. Avantajele principiului CFS: Durată de funcționare mai mare, testare a integrității la fața locului, diagnostic de integritate pe cluster, clătire specială, viteză de curgere specifică ridicată, timp scurt de clătire, curgere constantă în toate cartușele, consum minim de apă, schimb rapid al elementelor de filtrare, contraspălări controlate, pierderi minime de bere, siguranță biologică ridicată, disponibilitate permanentă. Cu această instalație de filtrare, pot fi filtrate doar produse pre-clarificate care prezintă proprietăți normale de filtrare în funcție de compoziția lor. Mașină (specificații suplimentare): Sistem CFS Debit: 400 hl/h continuu Presiune de operare: 6 bar Temperatură de lucru: 105 °C Volum: 1456 l Curent: 10 A Tensiune: 220 V Apă: Apă rece: min. 150 hl/h; Apă caldă (max. 65 °C): min. 150 hl/h Aer comprimat: aer de proces: 4 - 6 bar; aer de comandă: 5 - 8 bar Lungime: 1,40 m Lățime: 1,20 m Lodpfx Aevcqx Dol Rjhg Înălțime: 1,85 m Construcție de bază: șasiu de bază cu componente de control, măsurare și recipient de filtrare; modul de curățare Echipamente: 98 cartușe filtrante, 3 pompe cu membrană cu piston (dozare), pompă centrifugală cu convertizor de frecvență (circuit WT), diverși senzori analogici și digitali (debit, presiune, nivel, temperatură, conductivitate), diverse ventile, dulap de comandă Greutate: 3450 kg

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Mașină (supliment): Vas de macerare din oțel inoxidabil Capacitate totală până la marginea superioară a gulerului: 260 hl Ljdpevcqz Ejfx Al Rshg Diametru aprox.: 3 m Înălțime guler aprox.: 2 m Grosimea materialului: 3 mm, guler neîncălzit Lățime: 3,4 m Material: oțel inoxidabil 1.4301 Construcție de bază: pe suporturi tubulare din oțel inoxidabil, fixat în pardoseală Echipament: încălzitor exterior, hotă de abur conică (oțel inoxidabil, D = 3.200 mm), hotă izolatoare conică (diametru exterior oțel inoxidabil = 3.400 mm), 2 ieșiri DN200 și DN100, vizor DN600, tub abur (12.000 mm), iluminare interioară

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Rezervor de fermentare pe picioare, neizolat, cu fund plat-conic, zonă de răcire pe bandaj şi con, scurgere centrală şi gură de vizitare. Maşină (suplimentar): rezervor răcibil Volum: 21.798 l Suprapresiune de lucru: 0 bar Lăţime: 2,95 m Înălţime: 4,2 m Lhodpfx Aoxbpq Sol Rog Material: oţel inoxidabil Poziţie: verticală Dotări: fund plat-conic, zonă de răcire pe bandaj și con, scurgere centrală DN50, gură de vizitare Greutate: 1.500 kg

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Neutralizare a apelor uzate Lsdpfxoxbqr Dj Al Rshg Capacitate: 8 m³/h Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil / WAGO Echipare: Rezervor de neutralizare (37 hl); Rezervor de control final (4,5 hl); Rezervor de leșie; Rezervor de acid; Pompe; Tehnologie de măsurare, senzori și control; Tablu electric

An de fabricație: 1979, stare: folosit, Filtru cu diatomee și straturi. Filtru universal sterilizabil pentru filtrarea lichidelor cu ajutorul diatomeei și a straturilor de sterilizare. Filtru stratificat staționar cu elemente de filtrare pătrate dispuse vertical în șiruri, presare hidraulică a straturilor de filtrare. Controlul hidraulicii se realizează de la un panou electric de comandă integrat. Mașină (specificații suplimentare): Filtru cu diatomee și straturi în execuție combinată; ani fabricație 1979-2010 Capacitate aprox.: 380 hl/h; filtru combinat - suprafață de filtrare aprox. 76 - 108 m2 diatomee; 18 m2 straturi la filtrarea berii Presiune de funcționare: 8 bar Putere: 6 kW Tensiune: 220/380 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 10100 mm Lățime: 1320 mm Înălțime: 1750 mm Lsdpfxovcqn Sj Al Rjhg Formate: Elemente de filtrare pătrate Aranjament straturi: Elemente de filtrare dispuse vertical în șiruri Operare / Control: Panou electric de comandă integrat Material: Oțel inoxidabil Poziție / Dispunere: Orizontal Construcție de bază: Cadru Echipamente: Plăci de filtrare; rame de filtrare; cameră de deviere; tavă colectoare cu melc de evacuare; presare hidraulică a straturilor de filtrare; pompă peristaltică.

An de fabricație: 1975, stare: folosit, Instalație de filtrare cu cazan, echipată cu elemente de filtrare dispuse orizontal, unul deasupra celuilalt. La finalul procesului de filtrare, kieselgurul este îndepărtat centrifugal. Lsdpfevcqpcjx Al Rehg Mașină (suplimentar): Filtru orizontal cu sită Capacitate: 140 hl/h Volum cazan: 26 hl Lungime: aprox. 4000 mm Lățime: aprox. 2000 mm Înălțime: aprox. 3500 mm Material: oțel inoxidabil 1.4541 (cazan) Construcție de bază: Pe picioare Echipare: Vas pentru dozarea kieselgurului cu pompe de dozare; pompe; armături; tehnică de măsurare

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie semiautomată de umplere pentru butoaie party de 5L, inclusiv umplutor cu 6 poziții, dispozitiv de capsare, periferice de transport, mașină de spălat și rotator. Mașină (informații suplimentare): semiautomată, cu 6 poziții Putere: 0,3 kW Curent: 1,85 A Tensiune: 400 V Ljdpfxovcqpio Al Rehg Frecvență: 50 Hz Aer comprimat: 3,2 cbm/h la 6 bari Lungime: 5000 mm Lățime: 3000 mm Înălțime: 2300 mm Operare / control: PLC S7-200 Dotări: dispozitiv de capsare semiautomat cu 1 poziție, periferice de transport, mașină de spălat și rotator

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Mașină (suplimentar): Recipient din oțel inoxidabil pentru must Volum total până la marginea superioară a cămășii: 300 hl Suprafața la bază aprox.: 15 m² Sarcina pe fundul plat: 165 kg/m² Înălțimea cămășii: 2 m Material: oțel inoxidabil Echipamente: tub evacuare abur, dom de acces (DN600), geam de vizitare (DN600), lampă de avertizare CIP, întrerupător de siguranță la ușă, set de iluminat interior (IP54) Ledsxbn E Iopfx Al Rehg

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Mașină (suplimentar): Separare trub fierbinte Volum brut: 182 hl Volum net: 150 hl Înălțimea mustului: 1700 mm Înălțimea cilindrului: 2000 mm Material: 1.4301 Locație / Poziție: exterior Lhjdpfsxbn S Iex Al Rog Echipament: izolație (100 mm vată minerală)

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Filtru cu kieselgur și foițe. Filtru cu cadru sterilizabil pentru filtrarea lichidelor cu kieselgur și foițe de sterilizare. Staționar, cu elemente filtrante pătrate dispuse vertical în serie. Mașină (suplimentar): Filtru cu kieselgur și foițe Capacitate: 60 hl/h Număr plăci filtru cu kieselgur: 34 plăci Număr rame filtru cu kieselgur: 35 rame de filtrare Număr plăci filtru cu foițe: 150 plăci Lungime: 6500 mm Lățime: 1000 mm Lhsdpexbpdlofx Al Rjg Înălțime: 1500 mm Format: Elemente filtrante pătrate - 60 cm x 60 cm Dispunere straturi: Elemente filtrante aranjate vertical în serie Construcție de bază: Filtru cu cadru Echipare: Presare manuală Periferice: Recipient de dozare a kieselgurului cu pompă de dozare

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Mașină (suplimentar): control lichid rezidual, bază, gură, perete lateral Putere: 3,6 kW Tensiune: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Aer comprimat: min. 6 - max. 10 bar Lungime: 2,5 m Lățime: 1 m Înălțime: 2,5 m Format: sticle Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / 0,5 l Longneck, 0,5 l NRW Sens de mișcare: dreapta-stânga Operare / Control: Heuft Echipare: lichid rezidual, bază, gură, perete lateral Lhedjxbpg Hspfx Al Rsg Greutate: 1700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Rezervor de transport Bierdrive montat în vehicul, cu cap de pulverizare CIP și orificiu de vizitare. Include sistem de măsurare (debit maxim: 120 l/min). Mașină (suplimentar): rezervor orizontal în container. Capacitate: 7200 l. Presiune de funcționare: 2 bar. Temperatură de funcționare: 20 °C. Lungime: 7,25 m. Lățime: 2,4 m. Înălțime: 2 m. Dotări: controler, pompă, tambur pentru furtun, debitmetru, tambur pentru cablu, armături, cap de pulverizare CIP, orificiu de vizitare. Lhjdpfx Ajxbqhxol Reg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Creșterea presiunii constă într-o pompă centrifugă verticală, multi-etajată, cu aspirație normală (Fa. Grundfos), în construcție modulară. Prin intermediul unei valve proporționale de reglare cu cap de control se poate adapta individual segmentele de curățare la cerințele procesului. Mașină (suplimentar): Stație booster cu pompe dozatoare pentru substanțe chimice. Poziție / amplasare: vertical, montată pe cadru cu panou de protecție. Echipare: pompă centrifugă (Fa. Grundfos), 1 senzor de presiune, 4 pompe dozatoare cu membrană cu cap de dozare PVDF și control cu microprocesor, 4 controlere de debit PVDF pentru pompele dozatoare cu membrană, 4 puncte de injecție, debitmetru inductiv (Fa. Endress + Hauser). Lhodpfx Asxbqpiel Reg

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, compus din: -Schimbător de căldură cu plăci SIGMATHERM (suprafață de schimb de căldură 21,5 m²) - Vas de amestec/anticipare 1.200 l - Pompă de produs Hilge cu robinet manual de reglare - Pompă de recirculare apă fierbinte Hilge - Vas de compensare 500 l - Schimbător de căldură cu fascicol de țevi - Stație de reducere a presiunii aer comprimat - Tabou electric cu panou de comandă Mașină (suplimentar): Instalație de încălzire suc pentru pasteurizare Capacitate: 100 hl/h Ljdpsvcqy Uefx Al Rjhg Presiune maximă admisă PWT: 16 bar, presiune de test 20,8 bar Suprafață de schimb de căldură: 21 m² Lungime: 5,6 m Lățime: 2 m Înălțime: 2,4 m Operare / Control: Tabou electric cu butoane de comandă Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: Cadru Echipare: 2 x rezervoare; schimbător de căldură cu plăci; schimbător de căldură cu țevi; 2 x pompe pentru produs; echipamente de măsurare, senzori și tehnică de reglare, diverse ventile și alte armături

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 30 h, Panourile de îndoire (cunoscute și sub denumirea de mașini de îndoit cu pivot sau abkanturi pentru tablă) sunt utilizate în numeroase industrii unde este necesară îndoirea precisă și automatizată a pieselor din tablă. Cele mai importante domenii de aplicare sunt: 🏭 Prelucrarea metalelor și a tablei Firme subcontractante / ateliere de prelucrare a tablei Producție de serie și unicate Carcase, panouri, casete, cutii 🚗 Industria auto și furnizorii Componente structurale și de caroserie Suporturi, capace de protecție, elemente interioare În special pentru producție de serie cu precizie ridicată a repetabilității ⚡ Electrotehnică & electronică Producția de dulapuri electrice și tablouri de distribuție Carcase pentru automatizări, servere, electronică industrială Foarte frecvent utilizate datorită multitudinii de îndoiri la 90° și contururilor complexe ❄️ Electrocasnice & aparatură de uz casnic Mașini de spălat, frigidere, cuptoare Cadruri interioare, capace, panouri decorative 🏗️ Construcții și arhitectură Elemente de fațadă Panouri pentru acoperiș și perete Panouri metalice, casete 🚆 Transport și infrastructură Vagoane de cale ferată, autobuze, vehicule utilitare Panouri interioare, carcase tehnice Lhedpfx Aoyb Hu Nsl Rog 🛠️ Construcția de mașini și echipamente Cadre de mașini Carcase de protecție Carcase pentru dulapuri electrice 🌬️ HVAC / ventilație și climatizare Canale de ventilație Carcase pentru aparate de climatizare Sisteme de conducere a aerului 🏥 Tehnică medicală Carcase de echipamente Panouri din inox Cerințe ridicate privind precizia și calitatea suprafeței De ce sunt utilizate panourile de îndoire în aceste ramuri? ✔ Automatizare ridicată ✔ Precizie excepțională la repetare ✔ Ideale pentru piese complexe de îndoit ✔ Prelucrare delicată a tablelor vopsite sau acoperite ✔ Rapiditate la loturi mici sau medii

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 30 h, ✅ 1. Firme de prelucrare a metalelor cu volume medii până la mari 🔹 Producție în serie / piese repetitive Dacă produci multe piese identice sau similare, automatizarea este rentabilă deoarece reduce costul pe piesă și asigură o calitate constantă. 🔹 Producție ridicată > 1.000 de piese/lună Cu cât este mai mare volumul de producție, cu atât investiția se amortizează mai rapid prin creșterea productivității. ✅ 2. Companii care se confruntă cu lipsa personalului calificat sau cu o încărcare mare a forței de muncă 🔹 Dificultăți în recrutarea sau reținerea personalului calificat Un robot poate înlocui parțial operatorii calificați și poate asigura capacitatea de producție. 🔹 Schimburi de noapte / producție 24/5 Roboții pot lucra perioade mai lungi și fără oboseală → randament crescut fără personal suplimentar. ✅ 3. Firme cu procese complexe de îndoire sau cerințe stricte de calitate 🔹 Toleranțe stricte / minimizarea erorilor Robotul asigură precizie și repetabilitate constantă. 🔹 Procese secundare complexe (de ex. manipulare, debavurare, stivuire) Un robot integrat poate prelua sarcini manuale, optimizând fluxul de lucru. ✅ 4. Producători sub presiune de timp sau costuri 🔹 Livrări cu termene scurte Automatizarea reduce timpii de producție. 🔹 Presiunea costurilor cauzată de concurență Utilizarea prelungită a mașinii și costurile scăzute pe unitate cresc competitivitatea. ✅ 5. Companii orientate spre viitor 🔹 Industrie 4.0 / digitalizare Lodpfeyb I Azsx Al Rehg O presă de îndoire automatizată poate fi integrată mai ușor în sistemele IT/MES. 🔹 Producție scalabilă Dacă vrei să crești pe viitor, ai la dispoziție o bază flexibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Model de bază Mașină de îndoit panouri – Centru de îndoire. Lsdpoy H Huhsfx Al Rehg Pentru informații detaliate și o ofertă personalizată, vă rugăm să ne trimiteți solicitarea dumneavoastră. O vom procesa cât mai curând posibil și vă vom contacta.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, Filtru pentru fum de sudură, Tebaron, TE 1200 – folosit - : Lhedpfx Aeyhxl Rol Reg Preț de la locație: 650 € (net) Producător: ISI Industrie-Produkte GmbH Tip: TE 1200 An fabricație: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Stare: bună Disponibil: imediat Locație: Waltrop

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 382, Linie de tăiere a buștenilor cu transportoare de alimentare și evacuare, 2 x 2 pânze de ferăstrău deplasabile electric, diametrul pânzei 970 mm, motoare principale electrice 2 x 45kW. Lungimea buștenilor 0,8 - 8 m, diametru maxim 40 cm, tablou electric original, linia este încă sub tensiune și poate fi pornită pentru demonstrație, a funcționat în total 3-4 ani. Lhodexwyzgjpfx Al Rog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 9.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3284, Versiune standard RUF Lignum R2 cu canale de evacuare, motor electric de 22 kW, dimensiuni brichete 150x60 mm, capacitate până la 500 kg/h Lhsdoyyl Srspfx Al Rog

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina noastră modernă de umplere automată pentru tuburi este un utilaj versatil, proiectat pentru a sprijini companiile cu cele mai înalte cerințe de calitate. Datorită construcției sale premium și a spectrului larg de utilizare, oferă o operare intuitivă care optimizează procesele de umplere a tuburilor într-un mod eficient și fiabil. Motoarele performante și sistemul de control cu ecran tactil color, ușor de utilizat, asigură flexibilitate maximă la schimbarea formatului sau a produsului, simplificând considerabil umplerea tuburilor. Mașina dispune de funcție de memorie pentru setarea rapidă și reproductibilă a tuturor parametrilor relevanți ai utilajului. Dacă doriți să vă optimizați procesele de umplere a tuburilor, asigurând o capacitate ridicată de producție și menținând standarde înalte de calitate, Impuls Packaging este partenerul dumneavoastră de încredere. Prezentare generală a întregului sistem Parametri: Alimentare: AC 220V / 50Hz sau 110V / 60Hz Putere: 4 kW Interval de umplere ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (personalizabil) Diametru tub: 10-50 mm (personalizabil) Lungime tub: 30-250 mm (personalizabil) Volum buncăr: 50 L Precizie umplere: ±1 % Capacitate: 40–60 tuburi/minut Dimensiune utilaj: 2050 × 900 × 1900 mm Greutate netă: 850 kg Lhodpfx Ajyq Hgkjl Rjg