Brooks Asyst Spartan Efem Sorter cumpărați folosit (137)

An de fabricație: 1987, stare: neverificat (folosit), Marca: Calumatic Tip: automat, capacitoare cu 1 cap ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Model: SC-1 Cadru: oțel inoxidabil Scule: ROPP 18mm Capacitate: până la 2.000 bucăți/oră Alimentare: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Ledpfxeh I Tr Ue Al Rjhg Dimensiuni: L x l x H = 1000 x 950 x 2000 mm Greutate: 800 kg Caracteristici: sistem de sortare capace, dulap electric de comandă, bandă transportoare Se livrează în starea actuală sau poate fi adaptată în funcție de cerințele clientului

An de fabricație: 1998, stare: bun (utilizat), Mașină de înfiletat capace pentru capace din plastic, diametru 50 mm x 20 mm înălțime. Alimentare la 380V, putere 7,5 kW. Echipată cu alimentator/selector de capace și sistem de detectare lipsă capac. Viteză de lucru până la 50 bucăți/minut. Se vinde în starea actuală sau poate fi adaptată conform cerințelor clientului. Lhodpfx Aljh Np Uqe Reg

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Producător: Pano Tip: Mașină automată de închidere la vid uscat, cu 1 cap Model: VKV-15 Număr de serie: 05-122 Lhodpfoibba Rex Al Rsg An fabricație: 2006 Capacitate: până la 1.200 borcane pe oră Șasiu: oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) Alimentare: 380 V – 50 Hz – 1,5 kW Caracteristici: – dulap de comandă din oțel inoxidabil – fără transportor – include dispozitiv rotativ de sortare magnetică a capacelor – include pompă de vid – include carcasă de siguranță Livrare în starea actuală sau adaptată la cerințele clientului

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: CA7-360 NG,

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă de îmbuteliere a sticlelor Groninger. 1) Dispozitiv de poziționare a sticlelor Groninger ZSB 2000, anul fabricației: 1995. 2) Mașină de îmbuteliere Groninger DFV 1000Q, anul fabricației: 2013, posturi de umplere: 10, funcție suplimentară: sistem de transfer transversal, capacitate de umplere: aprox. 9000/h, domeniu de dozare: 5ml-1000ml, interval înălțime recipient: 30mm-250mm, dimensiuni cupă transport X/Y: 108mm/80mm, ore de funcționare: aprox. 24100h. 3) Sortator de capace Groninger ZSK 1500, anul fabricației: 1995, turație disc sortator: 25 rot/min. 4) Mașină de închidere Groninger KVK 106, anul fabricației: 1995, capacitate maximă de închidere: 9000/min, diametru maxim recipient: 100mm, înălțime maximă recipient: 200mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/1450mm/2550mm, greutate: aprox. 1500kg. 5) Bandă de ridicare Groninger, anul fabricației: 1995. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Lsdpfx Aoy Dupzjl Rohg

Stare: folosit, Model: Divider 660+ An de fabricație: 2018 Condiție: Utilizat Număr de serie: 660002.21888.133706 Număr stoc: 3346J / 3347J Ledpfxsyz Sc To Al Rehg Viteză de tăiere: max. 2640 rot/min Cântar de control Treif / Wipotec Lățime bandă: 345 mm Grosime de tăiere: 0,5 - 25 mm Platformă de cântărire Treif / Wipotec: 400 mm Înălțime stivuire: până la 100 mm Dimensiuni cântar de control Treif / Wipotec: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiuni produs: max. 280 x 160 mm Sortator transversal Treif Lățime bandă: 420 mm Lungime maximă produs: 850 mm Dimensiuni sortator transversal Treif: 700 x 1050 x 1050 mm Lățime bandă: 385 mm Bandă de sortare Treif Lățime bandă: 420 mm Dimensiuni bandă de sortare Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Aer comprimat: min. 6 bar Putere: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Bandă de sortare Treif Tip: HS-380 Dimensiuni: 1900 x 1050 x 2150 mm Număr de serie bandă de sortare Treif: 243003.61973.105787 Greutate: 850 kg An fabricație bandă de sortare Treif: 2009 Dimensiuni bandă de sortare Treif: 500 x 900 x 1650 mm Greutate bandă de sortare Treif: 90 kg Mașină de termoformare Variovac Tip: Optimus Număr de serie mașină de termoformare Variovac: 420.OL0707 An fabricație mașină de termoformare Variovac: 2018 Folie mașină de termoformare Variovac: folie rigidă Lățime folie Variovac: 420 mm Index Variovac: 280 mm Matriță Variovac: 2 bucăți de 232 x 175 mm Pompa de vid Variovac: Busch, RA0100F Aer comprimat mașină de termoformare Variovac: min. 6 bar Putere mașină de termoformare Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiuni mașină de termoformare Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M317, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc rotativ de umplere ACMA integrează o unitate de umplere de precizie și un modul de închidere cu sortator automat de capace, asigurând un flux de producție fiabil în fabricarea detergenților lichizi și în aplicațiile industriale de ambalare. Ca utilaj folosit, este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere deja existentă, combinând o amprentă compactă cu tehnologie robustă. Producător: ACMA (Divizia Corniani) Model: RCCA-1562 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 105 sticle/minut, în funcție de format Randament pe format: 0,45 L: 95–100 sticle/minut; 0,5 L: 100–105 sticle/minut Formate compatibile: 0,45 L, 0,5 L Manipulare recipiente: proiectată pentru prelucrarea sticlelor PET și de sticlă (cu piese de schimb specifice) Alimentare electrică: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuite auxiliare: 24 V Ljdoyr Hu Dspfx Al Rohg Presiune pneumatică: 6 bar Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de mișcare rotativă pentru transferul sincronizat și uniform al sticlelor între stațiile de umplere și închidere. Sortatorul de capace integrat asigură orientarea și alimentarea constantă a capacelor către capetele de închidere, permițând funcționarea fiabilă la viteză ridicată. Arhitectura standard de control industrial permite cronometrare precisă, profile de accelerare line și un cuplu constant la închidere. - Sortare automată a capacelor și alimentare către capul de închidere - Sincronizare coordonată între umplere și închidere pentru un flux stabil și continuu - Logică industrială de control pentru cronometrare exactă a ciclului - Interfață prietenoasă și multiple opțiuni de ajustare pentru schimbarea formatului - Protecție electrică și dulapuri auxiliare compatibile cu circuite de 24 V Opțiuni de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere se integrează fără probleme într-o linie completă de îmbuteliere folosită. Poate funcționa în linie cu unități de pregătire a sticlelor situate înainte și sisteme de inspecție, etichetare și ambalare de tip end-of-line situate după. Schimbarea formatelor între 0,45 L și 0,5 L se realizează prin setul dedicat de piese de format. - Poate funcționa independent sau în linie cu conveioare - Conexiuni facile cu sisteme de etichetare, inspecție și ambalare de sfârșit de linie - Potrivit pentru detergenți lichizi, produse de curățenie casnică și alte produse chimice similare, cu configurația corespunzătoare - Flexibilitate privind materialele recipientelor, în funcție de piesele de schimb pentru stea și ghidaje Stare utilaj & istoric întreținere Oferit ca monobloc rotativ de umplere folosit, utilajul asigură performanțe clare pe formatele de 0,45 L și 0,5 L. Este proiectat pentru repunere rapidă în funcțiune în mediul industrial de ambalare, cu capacități potrivite pentru viteze medii de producție. Disponibilitatea și pregătirea pentru lucru facilitează integrarea rapidă în linii de producție existente. Performanță operațională & versatilitate Cu viteze de până la 105 sticle pe minut, acest monobloc ACMA este conceput pentru a asigura precizie constantă la umplere și aplicare sigură a capacului. Sortatorul integrat sporește eficiența și fiabilitatea operațiunii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, FleXlabeller este cea mai rapidă mașină semi-automată de etichetare a sticlelor, destinată fabricilor, producătorilor de mici dimensiuni și utilizatorilor de produse artizanale! Cu FleXlabeller PE-ET puteți aplica etichete cu viteză mare pe aproape toate tipurile de produse cilindrice, precum diverse sticle de vin și șampanie, sticle de rachiu și bere, conserve și borcane pentru castraveți! Este potrivit pentru aproape toate produsele cilindrice cu diametrul între 50 mm și 120 mm. Date tehnice: Lățime: 38 cm Lungime: 65 cm Înălțime: 65 cm Greutate: 23 kg Funcționare: electrică Capacitate: 10-20 produse/minut Caracteristicile etichetei: Ljdpfxefkq Dmj Al Rshg Desfășurarea etichetei: externă (la exterior) Lățime minimă bandă: 20 mm Lățime maximă bandă: 165 mm Lungime minimă etichetă: 20 mm Lungime maximă etichetă: 200 mm Diametrul interior al bobinei: 76 mm Diametrul exterior maxim al rolei de etichete: 250 mm Compatibil cu forme cilindrice: Da Diametru minim cilindru: 50 mm Diametru maxim cilindru: 120 mm Compatibil cu forme pătrate: Nu Opțiuni de extindere: Numerotare manuală a etichetelor Sortator automat pentru etichete Dispensator automat de etichete Aplicator automat de etichete Caracteristici principale: Recomandat pentru produse cu diametru al sticlei între 50-120 mm Cel mai rapid etichetator semi-automat, funcționare motorizată/senzorizată Ideal pentru etichetarea produselor cilindrice mici și mijlocii Permite aplicarea precisă și poziționată a etichetelor de tip rolă Extrem de ușor de utilizat și instalat Disponibil opțional cu sortator manual sau automat de etichete

Stare: folosit, Linie de producție pentru mozaic de parchet, lungime 160 mm: 1. Schroeder Presă pentru mozaic MTA-2 PE, an 1992, 7,3 KW 2. Schroeder Alimentator PST, an 1992 3. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 4. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 5. Schroeder Alimentator BA-2, an 1992 6. Schroeder Alimentator SB35 B, an 1992 7. WENIG GMBH P 120 Mașină de debitare bilaterală (double-end tenoner) Ledpfotp I Hcex Al Rjhg 8. WENIG GMBH P121 Mașină de grosime cu freze (fără capete de rindeluit) 9. WENIG GMBH P122 Circular multipană (multilamă) 10. WENIG GMBH 135 Sortator - sistem de sortare pentru 3 clase cu magaziile interschimbabile (containere) Magazii: 200 buc.

Stare: folosit, Linie de sortare verde Producător: ALMAB An: 1992 Pungi: 25 Sistem de control: Siemens S7-400 în sortatorul de buștean și Rema 9050 Manipulare șipci / robot în sortatorul de buștean (ALMAB) cu sistem de control Mitsubishi A2N Sortator de buștean echipat cu sistem de detectare a coajei LIMAB Lhodeyudu Hjpfx Al Reg Concept / Capacitate: Cherestea de molid și pin, diametru maxim la capăt de 14–46 cm, lungime maximă 6,4 m Sortimente principale pentru producția KVH: 60, 80, 100 mm Capacitate maximă de producție: 180.000 m³ de cherestea pe an în două ture

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Lichidatorul vinde: Sorter MHS (VanRiet) – demontat și pregătit pentru transport Sorterul de colete ecommerce, fabricat de VanRiet (Van Riet Material Handling Systems BV), este complet demontat și pregătit pentru expediere. Lsdpfswaimyjx Al Rshg Sortatorul este alcătuit din: a) trei linii de benzi transportoare cu role, dotate cu 72 poziții de expediere; b) o linie de benzi transportoare cu role; c) paralel fiecărei linii de expediere (3 linii) și liniei pentru retururi (1 linie), există o bandă (transportor cu bandă) pentru evacuarea cutiilor inutile (aceasta conduce în afara clădirii spre containerul de presare care nu face parte din ofertă); d) o linie de coborâre a coletelor către 46 de destinații, echipată cu un scanner pentru determinarea dimensiunii și greutății fiecărui colet. Capacitatea acestui sorter este de până la 6000 de colete pe oră. La evaluare sunt atașate documentație fotografică suplimentară care ilustrează starea tehnică a echipamentelor și componentelor evaluate ale sortatorului. Funcționarea sorterului constă în ambalarea și repartizarea coletului către o companie de transport specifică. Marfa trebuie ambalată în cutie de carton sau plic tip polybag. Operatorul scanează coletul și creează o etichetă pentru ambalaj. Informația despre cutie/recipient este transmisă de sorter către controlerul MHS (VanRiet). Între timp, cutia/recipientul este așezat manual pe linia de încărcare. Produsele sunt transportate de-a lungul liniilor, apoi combinate pe un singur transportor central. La capătul procesului, un scanner cu cameră identifică produsul, îi măsoară dimensiunile, după care acesta este sortat către una dintre pozițiile de expediere. Sorterul MHS (VanRiet) este adaptat pentru manipularea produselor cu diferite dimensiuni. Poate procesa cutii de carton cu lungimi de 150-800 mm, lățimi de 100-600 mm, înălțimi de 10-400 mm și greutăți între 0,25 și 32 kg. Poșete din material plastic (polybag) cu lungimi de 200-550 mm, lățimi de 150-550 mm, înălțimi de 13-400 mm și greutăți între 0,25 și 10 kg. Sorterul MHS (VanRiet) poate prelucra până la 6000 de colete pe oră, iar expedierea se face către una din cele 46 de destinații. Schema generală a sortatorului este prezentată în desenul de mai jos. Liniile nr. 1-3 sunt destinate expedierii, iar linia nr. 4 (adăugată în 2020) servește procesării retururilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Date tehnice și specificații de performanță: ACMA GD RC15/6-200 este un monobloc rotativ pentru umplere cu închizător integrat și orientator de capace, dezvoltat pentru aplicații industriale de ambalare cu fiabilitate ridicată. Această unitate second-hand oferă performanță constantă pentru o gamă largă de produse lichide îmbuteliate, combinând umplerea precisă cu închiderea eficientă pe o platformă compactă tip carusel. Gama sa de formate și flexibilitatea privind tipurile de capace îl fac o alegere excelentă pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere folosite sau extinderea unei celule industriale de ambalare. Producător: ACMA GD. Model: RC15/6-200. An fabricație: 2003. Concept mașină: monobloc rotativ de umplere cu închizător și orientator de capace. Capacitate (500 ml): până la 85 sticle/min. Capacitate (650 ml): aprox. 40–75 sticle/min. Formate sticle: compatibil cu 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Capace suportate (exemple): capac filetat, capac push-pull filetat, capac filetat pentru reumplere, capac flip-top filetat. Carusel de umplere: 15 valve (conform denumirii modelului). Turret de închidere: 6 capete (conform denumirii modelului). Conformitate: Marcaj CE. Sisteme avansate de automatizare și control: RC15/6-200 integrează turrete rotative sincronizate pentru umplere și închidere, cu orientator automatizat de capace și alimentare automată. Piesele de format sunt organizate clar pentru schimbări rapide între diferite dimensiuni de sticle, facilitând schimbarea eficientă a produsului și minimizând timpii de nefuncționare. Comenzile ergonomice asigură sincronizarea proceselor de umplere și închidere pentru un flux constant și cupluri de strângere constante. Umplere/închidere rotativă sincronizată cu orientare integrată a capacelelor. Schimbare rapidă a pieselor de format pentru diverse dimensiuni de sticle. Stabilitate în proces pentru precizie de umplere și calitate constantă a închiderii. Control al siguranței conform CE și zone de acces protejate. Posibilități de integrare în linii de producție: Acest monobloc poate fi integrat fără probleme în linii complete de ambalare. Poate funcționa în linie cu orientatoare de sticle pe fluxul de intrare și echipamente suplimentare, precum închizătoare de tip „trigger”, etichetatoare și mașini de ambalat în cutii, pe fluxul de ieșire. Domeniul de formate de la 0,5 L la 1,0 L permite gestionarea mai multor SKU-uri în producția industrială de ambalare și îmbuteliere pentru lichide plate. Operare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibil cu ecosisteme de capace filetate și închizătoare de tip „trigger” pe fluxul de ieșire. Formate flexibile: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivit pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand sau instalații noi. Stare mașină & istoric mentenanță: Acest monobloc rotativ de umplere second-hand este un echipament funcțional, pregătit pentru operare după integrarea în linie și punere în funcțiune uzuală. Marcajul CE de pe placa tip originală atestă conformitatea cu cerințele europene de siguranță la data fabricației. Lodpfx Aloymdpzs Rshg

Stare: folosit, Ofertă constând din: Ieșire vibrator cu deplasare offset Lsdpfxoxwl I Ej Al Rohg potrivit pentru: Horizon AC-8000 Horizon AC-6000 Horizon MAC-8 - Dimensiune coală: max. 148 x 210 mm până la 318 x 410 mm - Înălțimea teancului: max. 120 mm - Mecanism criss-cross: mecanism cu came sincronizat cu semnalul de sortare de la sorter - Putere: 100 V/60 W. Se conectează la AC-6000, AC-8000S sau AC-8300 - Dimensiuni: 570 x 500 x 380 mm - Greutate: 20 kg La cerere, putem organiza următoarele pentru dvs.: Ambalare, încărcare, transport (pe mare sau aerian), inclusiv formalități vamale Obținerea unei oferte de leasing

An de fabricație: 2014, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: ONK25SR/4/1, Sortator / calibrator pentru legume, domeniu de sortare de la 1 cm până la 10 cm și peste. Lsdewzwi Sspfx Al Rohg

Stare: folosit, Lichidatorul vinde Sortator manual AMI Förder– und Lagertechnik GmbH compus, printre altele, din: – Trei linii de ambalare cu o lungime de 30 m fiecare, de-a lungul fiecărei linii pe ambele părți sunt montate rafturi cu role – Sistem de alimentatoare pneumatice cu bandă și cu role, împreună cu scanere – Meler Micron 5 – echipament cu pompă cu piston pentru aplicarea adezivului – Mașină de pliat/ambalat cutii Multibox tip PCX 1816, an fabricație 2007, produsă în Franța – 2 bucăți – Etichetator Logopak model 510+ III TB (SN PE00026247), an fabricație 2018 – Compresor cu șurub APS 10D 10 bar (2 bucăți) – compresoare cu șurub fabricate în 2017 Ledjwaxw Iopfx Al Rjhg – Uscător APX 24 – presiune de lucru (bar) 13, an fabricație 2009 – Rezervor de presiune Komnino tip KP-1000-11/0,8 – an fabricație 2014, nr. serie 1569 – Bizerba – sistem de etichetare – Linie transportoare cu role – Linie de benzi cu role cu 7 zone de depozitare, fiecare cu maxim 4 stații pe zonă și ieșire către 10 rampe de descărcare Întregul sistem a fost demontat de o firmă specializată și este depozitat pe paleți – pregătit pentru transport.

An de fabricație: 2023, stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de sortat pentru material fin, 320 de valve, puține ore de funcționare, este încă asamblată și poate fi testată cu materialul dumneavoastră. Lhsdpfsxmvnbex Al Rjg

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un plotter de mari dimensiuni ROWE RCS 6000-4, echipat cu un sistem de pliere longitudinală și transversală ROWE ROWEFOLD 721-4 și cu un sortator. Contorul indică: 170.000 metri liniari / 97.000 m². Lhjdpfxopy Eu He Al Rsg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Diametru disc: 50 mm Lhsdeuxnpcopfx Al Rsg Motor de 7,5 kW 3 sortatoare Lungimea alimentatorului automat: 4 m Lungimea transportorului de primire: 6 m Secțiunea de tăiere: 300x100

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Bloca de umplere și închidere a fost fabricată în 2021 de compania germană ALWID. Face parte dintr-o nouă linie de îmbuteliere și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Mașina dispune de certificare ATEX, ceea ce permite procesarea produselor explozive. Mașina poate fi achiziționată cu garanție. Date tehnice: Mașină de umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Dimensiuni maxime recipient: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Rezervor de alimentare presurizat pentru un flux constant prin debitmetru Umplere sub nivel pentru a preveni formarea de spumă în timpul umplerii Centrare reglabilă a gâtului sticlei Măsurare electronică a nivelului de umplere Capabilitate CIP Proiectată pentru procesare cu tub de scurgere Mașină rotativă de închidere complet automată Număr de capete de înșurubare: 5 cu reglare a cuplului prin cuplaje de alunecare cu sortare complet automată a capacelor și alimentare cu capace prin sortator cu disc BONINO cu elevator cu întrerupător de jgheab pentru oprirea mașinii în lipsa capacelor Buncăr pentru capace Control capac. Lhodpfxsmk I Dto Al Rsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Linia de îmbuteliere a fost fabricată în 2021 de către compania germană ALWID. Linia de îmbuteliere este nouă și poate umple produse chimice în recipiente din plastic. Cu excepția alimentării cu sticle și a Posimatului, pot fi procesate și sticle din sticlă. Datorită certificării ATEX, linia permite procesarea produselor explozive. Instalația vine cu o garanție de 2 ani (în regim de lucru într-un singur schimb), iar toate componentele pot fi achiziționate și separat. Detalii tehnice Capacitate: 9000 recipiente/oră (variază în funcție de volumul sticlei și produs) Recipiente: Diametru maxim: 100 mm Înălțime maximă: 300 mm Automatizare Siemens S7 Mașini individuale Dispozitiv de poziționare sticle | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Linie de alimentare sticle cu buncăr de 2000 l, din oțel inoxidabil, șasiu și suporturi din oțel, vopsite Sistem de control Positronic pentru ajustare optimă la mașina de umplere din aval Mașină complet cablată intern, cu dulap de comandă din oțel, vopsit Mașină conformă cu directivele CE; nivel maxim de zgomot ≤ 80 dB +/- 2 Mașină combinată de umplere și închidere (instalație bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Umplere rotativă complet automată Sistem de umplere: sistem de măsurare a debitului de masă, tip: Endress+Hauser LPG MASS Număr de posturi de umplere: 16 Posturi Diametru ventil umplere: Ø12mm Dimensiuni maxime recipiente: Înălțime: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Închizător rotativ complet automat Număr capete de închidere: 5, cu reglarea cuplului prin ambreiaje cu alunecare Cu sortare automată a capacelor și alimentare capac prin sortator cu disc BONINO cu elevator și comutator pe jgheab pentru oprirea mașinii la lipsă capace Cântar de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Conformitate cu directivele de siguranță și mașini CE Celulă de cântărire industrială cu carcasă din inox pe principiul compensării electromagnetice a forței Transfer de curent fără buclă de forță laterală la celula de cântărire Protecție față pentru reducerea influențelor externe asupra rezultatului cântăririi Dulap de comandă din inox Ecran tactil color grafic, 10,4 inch, rezoluție VGA Operare flexibilă datorită terminalului din inox rabatabil Interfață utilizator configurabilă, cu operare intuitivă imprimantă Inkjet | Domino | Ax350i Imprimare rapidă de texte și coduri pe mai multe rânduri la viteze mari Etichetator | ALWID | SES-120-III Tandem Înălțime maximă etichete: 120mm Celulă foto pentru scanare etichete 2 stații automate de rulare, inclusiv placă de contrapresiune Dispozitiv de montaj reglabil pe înălțime pentru distribuitor etichete lateral Cu ghidaje laterale reglabile - lățime trecere până la 150 mm Bandă transportoare Lhedpfxsmfqm Do Al Rsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Acest inspector de sticle goale a fost construit în 2009 de producătorul german Heuft și va rămâne în funcțiune până la sfârșitul lunii octombrie. Mașina este disponibilă deoarece, în cadrul modernizării liniei, se va trece la o nouă soluție de inspecție. Instalația include inspectorul de sticle goale Heuft InLine reflexx Release 9, pre-sortarea Heuft Spectrum SX TB 72, precum și gateway-ul corespunzător Heuft Gateway II pentru conectarea la rețea. Cei interesați au posibilitatea de a vizita linia de inspecție în timpul funcționării, prin programare. Detalii tehnice Capacitate: până la 72.000 sticle/oră An fabricație: 2009 Tipuri de sticle ce pot fi prelucrate în prezent: - 0,33 l Ale / verde / capac coroană - 0,33 l Ale / brun / capac coroană - 0,50 l NRW / brun / capac coroană - 0,50 l NRW / transparent / capac filet - 0,50 l Euro / brun / capac coroană - 0,33 l Krombacher tip swing-top / brun / cu relief - 0,50 l swing-top / brun Funcții de control: Pre-sortare (Heuft Spectrum SX TB 72): - Formă sticlă - Înălțime sticlă Inspecție (Heuft InLine reflexx Release 9): - Inspecție perete lateral (la intrare și ieșire) - Inspecție gât și filet - Inspecție fund sticlă - Detectare lichid rezidual (IR/HF) - Detectare resturi de etichete în zona gâtului - Detectare sticle de test Livrare Lhjdpfx Aewr Aadjl Rog - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (pre-sortare) - Heuft Gateway II (conectare la rețea) - Masă de ieșire, precum și transportoare de intrare și ieșire pentru sticle - Sisteme de evacuare pentru sticle defecte

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Linie completă de îmbuteliere din domeniul alimentar, produsă de producătorul german Breitner (2013). A fost utilizată până acum pentru îmbutelierea produselor lactate lichide (brânză topită) și a fost echipată cu închizătoare pentru capace cu filet și presiune. De asemenea, pot fi procesate pompe de pulverizare cu tuburi de aspirație. Datorită echipamentelor suplimentare, precum un sistem de flux laminar și design axat pe igienă, se atinge o clasificare pentru camere curate. Mașini incluse: Pos. 1 Ridicător de sticle Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 buc/oră Pos. 2 Mașină de umplere Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 buc/oră Pos. 3 Mașină rotativă de închidere Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 buc/oră Toate benzile transportoare: lățime lanț 82,5 mm, AISI 304 Containere neînchise: acoperiș din plexiglas Formate pentru sticle și capace: Serviciul nostru: Trimiteți-ne cerințele dumneavoastră și vom verifica posibilitatea procesării formatului de sticlă ales. Formate de închidere disponibile: capace cu filet, capace prin presare, pompe pulverizatoare cu tub de aspirație 1. Ridicător de sticle BREITNER BFC 8002: Mod de lucru: continuu din rezervor de alimentare Volum rezervor/tambur Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Înălțime de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Material/corp: oțel inoxidabil AISI 304 + plexiglas Securitate: întrerupător de ușă, protecție la suprasarcină Putere/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min la 6 bar Dimensiuni containere: rotunde, Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiuni mai mari la cerere Ljdpfsxqzmwjx Al Rjhg Particularități: stație de curățare cu aer ionizat și extracție de praf 2. Mașină de umplere BREITNER MDL 2086: Umplere: măsurare masică, 8 stații (extensibil la 12) Domeniu de umplere: 100 - 2000 ml/g, până la 5.000 sticle/oră Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Părți în contact cu produsul: AISI 316, furtunuri alimentare, garnituri VITON Rezervor/presiune: 100 L, 5 bar Electricitate/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min la 6 bar Dimensiuni recipiente: H 50-350 mm, Ø/lățime 50-80 mm, diverse forme Curățare CIP: curățare automată și golire, program de curățare în mai multe etape Opționale: flux laminar, mentenanță la distanță, valve de umplere suplimentare, tavă rabatabilă, sistem de încălzire 3. Mașină rotativă de închidere BREITNER SRT 5044: Mod de lucru: rotativ continuu, 4 stații de închidere Capacitate: până la 5.000 recipiente/oră Dimensiuni recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Înălțime/direcție de lucru: 900 mm, stânga → dreapta Antrenare/scule: servomotor, 0,3-3,5 Nm; scule de închidere BREITNER Putere/aer: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min la 6 bar Control: sistem B&R, touchscreen, memorie de 200 formate, acces cu parolă Siguranță & control: întrerupător ușă, protecție la suprasarcină, "fără sticlă – fără capac", control optic capac, sistem de respingere piese neconforme Opționale: mișcare verticală servo, monitorizare cuplu, alimentare capace cu ventilator, sortator pneumatic, alimentare automată capace

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest bloc de umplere și închidere sub vid a fost fabricat în 2019 de compania germană ALWID Maschinenbau GmbH. Modelul ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP este proiectat pentru umplerea sticlelor de sticlă cu un sistem de vid înalt, fiind astfel ideal pentru lichide cu vâscozitate redusă până la medie, precum băuturi spirtoase sau produse similare. Sistemul dispune de 48 de valve de umplere și o unitate de închidere ROPP cu 10 capete, asigurând astfel o operare eficientă și de înaltă precizie. Cu o capacitate de până la 12.500 sticle pe oră (0,7 L), oferă o soluție profesională pentru linii de îmbuteliere de mare viteză. Mașina este compatibilă CIP, echipată cu bile de pulverizare și are control Siemens S7. Are aproximativ 14.000 de ore de funcționare și este deja demontată. Componentele periferice lipsă, precum sortatorul de capace, buncărul/elevatorul pentru capace și jgheaburile de cădere pot fi furnizate la cerere; este posibilă și o revizie completă în fabrică. Date tehnice Lodpsxqhvlefx Al Rehg Sistem de umplere: vid înalt cu pompă cu inel lichid Sistem de închidere: închizător ROPP (PP) cu 10 capete Capacitate: până la 12.500 sticle/oră (sticle de 0,7 L) Valve de umplere: 48 Dimensiune sticle: max. 105 mm (lățime) × 65 mm (adâncime) pentru sticle profilate (fiecare a doua valvă utilizată) Sistem de control: Siemens S7 Sistem de curățare: CIP cu bile de pulverizare Ore de funcționare: aprox. 14.000 h Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni (mașină): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×l×h) Dimensiuni (turn de umplere): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×l×h) Livrare Bloc de umplere și închidere | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | umplere sub vid înalt cu 48 posturi de umplere și 10 capete ROPP, control Siemens S7, CIP, cca. 14.000 ore funcționare Turn de umplere | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte a instalației Piese de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x capete ROPP PP28x22 mm adânci, 1 set de format pentru sticle cu gât drept de 76 mm Accesorii | 2 EURO-palete cu piese de format și capete

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Ljdpfevgvl Rox Al Rehg Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Lhjdpfx Aowa Tqisl Reg Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.